CN215848390U - 一种便于收集废料的标签生产用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于标签裁切技术领域，尤其为一种便于收集废料的标签生产用裁切装置，包括操作台和置物板，所述操作台的端侧安装有固定板，且固定板的中间位置固定有支架，所述支架的端侧安装有支撑板，且支撑板边侧连接有连接杆，所述限位槽的边侧连接有压板，且压板的端侧固定有刀架，并且刀架的边侧连接有刀片，所述置物板安装于操作台的上端位置，且置物板的边侧设置有卡块，所述收集箱的边侧固定有支柱，且支柱的边侧设置有滑槽。该便于收集废料的标签生产用裁切装置，结构简单，操作便捷，便于对标签裁切时进行固定，防止其摆动造成偏移现象，从而影响裁切质量，并且便于对裁切后的废料进行收集，降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签裁切技术领域，具体为一种便于收集废料的标签生产用裁切装置。
背景技术
标签是对事物所额外加上的识别用资讯纸卡或牌子，标签是用来标志产品目标和分类或内容的，像是给目标确定的关键字词，便于自己和他人查找定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，而有胶的标签就是通俗称的不干胶标签，仪器校准后的标签问题，因此标签自动剪裁机就显得尤为重要。
在生产标签时，需要对标签的大小尺寸进行裁切，然而现有的裁切装置在进行加工裁切时，无法对标签进行固定，容易导致标签偏移不稳定，裁切尺寸存在误差，从而降低裁切质量，并且标签在裁切后所产生的大量废料无法进行收集清理，裁切的同时对废料进行清理则会降低工作效率，若废料残留又会影响装置的使用，大大降低了装置的实用性。
针对上述问题，急需在原有便于收集废料的标签生产用裁切装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收集废料的标签生产用裁切装置，以解决上述背景技术中提出现有的便于收集废料的标签生产用裁切装置，无法对标签进行固定，容易导致标签偏移不稳定，裁切尺寸存在误差，从而降低裁切质量，并且标签在裁切后所产生的大量废料无法进行收集清理，裁切的同时对废料进行清理则会降低工作效率，若废料残留又会影响装置的使用，降低了装置实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集废料的标签生产用裁切装置，包括操作台和置物板，所述操作台的端侧安装有固定板，且固定板的中间位置固定有支架，所述支架的端侧安装有支撑板，且支撑板边侧连接有连接杆，所述连接杆的端头处固定有机箱，且机箱内部安装有电机，所述电机的端头处连接有联轴器，且联轴器的边侧固定有弹簧块，所述弹簧块的周侧安装有限位杆，且限位杆的周侧设置有限位槽，所述限位槽的边侧连接有压板，且压板的端侧固定有刀架，并且刀架的边侧连接有刀片，所述置物板安装于操作台的上端位置，且置物板的边侧设置有卡块，所述卡块的中间位置安装有置物槽，且置物槽的表面设置有漏孔，所述漏孔的下端位置安装有漏槽，且漏槽的下端固定有收集箱，所述收集箱的边侧固定有支柱，且支柱的边侧设置有滑槽。
优选的，所述电机与机箱之间为嵌入式连接，且电机与弹簧块之间通过联轴器构成连接安装结构。
优选的，所述弹簧块与压板之间为卡合连接，且弹簧块与压板之间通过限位槽构成滑动安装结构。
优选的，所述卡块与置物板之间紧密贴合，且卡块关于置物板的轴线对称设置有2组。
优选的，所述刀片与漏孔之间采用轴线重合设置，且漏孔与漏槽之间采用相互平行设置。
优选的，所述收集箱与漏槽之间采用相互平行设置，且收集箱与支柱之间通过滑槽构成滑动安装结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集废料的标签生产用裁切装置，结构简单，操作便捷，便于对标签裁切时进行固定，防止其摆动造成偏移现象，从而影响裁切质量，并且便于对裁切后的废料进行收集，降低工作人员的劳动强度；
1.使用该装置进行裁切时，需要用到电机带动装置进行运作，电机的周侧设置机箱，机箱保电机不被损坏，防止电机沾染灰尘水汽，提高电机的使用寿命，在联轴器的端头设置弹簧块，通过弹簧块可以起到拉伸的效果，对裁切的高度进行调节，并且弹簧块具有缓冲力的效果，可以对刀架起到缓冲控制的效果，减少受伤的可能性，提高了装置的使用性；
2.在对标签裁切的过程中，裁切后的废料若不及时进行排出清理，会影响后续标签裁切的准确性，在操作台面上设置漏槽，裁切后的废料通过漏槽掉落至收集箱内，当收集箱内的废料堆积到一定数量时，可以通过滑槽将收集箱取出进行集中清理，降低工作人员的劳动程度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型置物板与卡块连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、操作台；2、固定板；3、支架；4、支撑板；5、连接杆；6、机箱；7、电机；8、联轴器；9、弹簧块；10、限位杆；11、限位槽；12、压板；13、刀架；14、刀片；15、置物板；16、卡块；17、置物槽；18、漏孔；19、漏槽；20、收集箱；21、支柱；22、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集废料的标签生产用裁切装置，包括操作台1、固定板2、支架3、支撑板4、连接杆5、机箱6、电机7、联轴器8、弹簧块9、限位杆10、限位槽11、压板12、刀架13、刀片14、置物板15、卡块16、置物槽17、漏孔18、漏槽19、收集箱20、支柱21和滑槽22，操作台1的端侧安装有固定板2，且固定板2的中间位置固定有支架3，支架3的端侧安装有支撑板4，且支撑板4边侧连接有连接杆5，连接杆5的端头处固定有机箱6，且机箱6内部安装有电机7，电机7的端头处连接有联轴器8，且联轴器8的边侧固定有弹簧块9，弹簧块9的周侧安装有限位杆10，且限位杆10的周侧设置有限位槽11，限位槽11的边侧连接有压板12，且压板12的端侧固定有刀架13，并且刀架13的边侧连接有刀片14，置物板15安装于操作台1的上端位置，且置物板15的边侧设置有卡块16，卡块16的中间位置安装有置物槽17，且置物槽17的表面设置有漏孔18，漏孔18的下端位置安装有漏槽19，且漏槽19的下端固定有收集箱20，收集箱20的边侧固定有支柱21，且支柱21的边侧设置有滑槽22；
进一步的，电机7与机箱6之间为嵌入式连接，且电机7与弹簧块9之间通过联轴器8构成连接安装结构，使用该装置进行裁切时，需要用到电机7带动装置进行运作，电机7的周侧设置机箱6，机箱6保电机7不被损坏，防止电机7沾染灰尘水汽，提高电机7的使用寿命，在联轴器8的端头设置弹簧块9，通过弹簧块9可以起到拉伸的效果，对裁切的高度进行调节，并且弹簧块9具有缓冲力的效果，可以对刀架13起到缓冲控制的效果，减少受伤的可能性，提高了装置的使用性；
进一步的，弹簧块9与压板12之间为卡合连接，且弹簧块9与压板12之间通过限位槽11构成滑动安装结构，在弹簧块9的周侧安装限位杆10，压板12与弹簧块9之间通过限位杆10进行连接固定，防止在使用刀架13进行裁切的过程中因安装不稳定导致刀架13脱落，从而造成工作人员的损伤，提高使用的安全性；
进一步的，卡块16与置物板15之间紧密贴合，且卡块16关于置物板15的轴线对称设置有2组，在对标签进行裁切的过程中，若无法对标签进行固定，容易导致标签偏移不稳定，裁切后的结果存在误差，从而降低裁切质量，在置物板15的周侧设置卡块16，通过卡块16将标签与置物槽17进行重合固定，从而提高了装置的稳定性；
进一步的，刀片14与漏孔18之间采用轴线重合设置，且漏孔18与漏槽19之间采用相互平行设置，在使用刀片14对标签进行裁切时，裁切后的废料与标签同时残留在置物槽17内，需要工作人员对标签与废料进行分开收集，从而降低了工作效率，在置物槽17的内部设置漏孔18，漏孔18与标签的废料区域重合，刀片14对标签切割时，标签的废料会直径通过漏孔18掉落至漏槽19内，工作人员只需将所裁切好的标签收集起来即可，提高了装置使用的灵活性和加快了工作效率；
进一步的，收集箱20与漏槽19之间采用相互平行设置，且收集箱20与支柱21之间通过滑槽22构成滑动安装结构，在对标签裁切的过程中，裁切后的废料若不及时进行排出清理，会影响后续标签裁切的准确性，在操作台1面上设置漏槽19，裁切后的废料通过漏槽19掉落至收集箱20内，当收集箱20内的废料堆积到一定数量时，可以通过滑槽22将收集箱20取出进行集中清理，降低工作人员的劳动程度，提高工作效率。
工作原理：在使用该便于收集废料的标签生产用裁切装置时，首先对标签进行固定，在置物板15的周侧设置卡块16，通过卡块16将标签与置物槽17进行重合固定，防止标签偏移不稳定，导致裁切后的结果存在误差，从而降低了裁切质量，通过电机7带动装置进行运作，电机7的周侧设置机箱6，机箱6保电机7不被损坏，防止电机7沾染灰尘水汽，提高电机7的使用寿命，在联轴器8的端头设置弹簧块9，通过弹簧块9可以起到拉伸的效果，对裁切的高度进行调节，并且弹簧块9具有缓冲力的效果，可以对刀架13起到缓冲控制的效果，减少受伤的可能性，在弹簧块9的周侧安装限位杆10，压板12与弹簧块9之间通过限位杆10进行连接固定，防止在使用刀架13进行裁切的过程中因安装不稳定导致刀架13脱落，对标签进行裁切后会产生废料，若不及时进行排出清理，会影响后续标签裁切的准确性，废料与标签同时残留在置物槽17内，需要工作人员对标签与废料进行分开收集，从而降低了工作效率，在置物槽17的内部设置漏孔18，漏孔18与标签的废料区域重合，刀片14对标签切割时，标签的废料会直径通过漏孔18掉落至漏槽19内，废料通过漏槽19掉落至收集箱20内，当收集箱20内的废料堆积到一定数量时，可以通过滑槽22将收集箱20取出进行集中清理，降低工作人员的劳动程度，提高工作效率。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种便于收集废料的标签生产用裁切装置，包括操作台(1)和置物板(15)，其特征在于：所述操作台(1)的端侧安装有固定板(2)，且固定板(2)的中间位置固定有支架(3)，所述支架(3)的端侧安装有支撑板(4)，且支撑板(4)边侧连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的端头处固定有机箱(6)，且机箱(6)内部安装有电机(7)，所述电机(7)的端头处连接有联轴器(8)，且联轴器(8)的边侧固定有弹簧块(9)，所述弹簧块(9)的周侧安装有限位杆(10)，且限位杆(10)的周侧设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)的边侧连接有压板(12)，且压板(12)的端侧固定有刀架(13)，并且刀架(13)的边侧连接有刀片(14)，所述置物板(15)安装于操作台(1)的上端位置，且置物板(15)的边侧设置有卡块(16)，所述卡块(16)的中间位置安装有置物槽(17)，且置物槽(17)的表面设置有漏孔(18)，所述漏孔(18)的下端位置安装有漏槽(19)，且漏槽(19)的下端固定有收集箱(20)，所述收集箱(20)的边侧固定有支柱(21)，且支柱(21)的边侧设置有滑槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的标签生产用裁切装置，其特征在于：所述电机(7)与机箱(6)之间为嵌入式连接，且电机(7)与弹簧块(9)之间通过联轴器(8)构成连接安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的标签生产用裁切装置，其特征在于：所述弹簧块(9)与压板(12)之间为卡合连接，且弹簧块(9)与压板(12)之间通过限位槽(11)构成滑动安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的标签生产用裁切装置，其特征在于：所述卡块(16)与置物板(15)之间紧密贴合，且卡块(16)关于置物板(15)的轴线对称设置有2组。
5.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的标签生产用裁切装置，其特征在于：所述刀片(14)与漏孔(18)之间采用轴线重合设置，且漏孔(18)与漏槽(19)之间采用相互平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于收集废料的标签生产用裁切装置，其特征在于：所述收集箱(20)与漏槽(19)之间采用相互平行设置，且收集箱(20)与支柱(21)之间通过滑槽(22)构成滑动安装结构。
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