CN216544991U - 一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置,其包括加工台,所述加工台的上表面中间处安装有支撑臂,所述支撑臂的上端安装有气缸机构,所述气缸机构的输出轴下端固定连接有基座,所述基座的上端外壁活动安装有连接套管;刀架,所述刀架活动安装于基座的下端外壁,所述刀架的边侧上表面设置有锁定机构;缓冲板,所述缓冲板嵌入安装于支撑臂边侧的加工台上表面,所述缓冲板的下表面中心处固定连接有定位杆。该用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置便于为切刀提供充分的缓冲,避免切刀高速切袋时受损,同时自动高速切袋装置方便拆卸切刀进行维护,避免影响切刀的切袋效果。

Description

一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置
技术领域
本实用新型涉及塑料胶袋生产技术领域,具体为一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置。
背景技术
塑料胶袋是指以塑料为主要原料制作的袋子,具有价格便宜、重量轻、容量大和方便收纳等优点,因而广泛应用于人们日常生活中对物品的盛装,而塑料胶袋为了方便后续手撕进行单独使用,通常会在生产时使用自动高速切袋装置在其上加工连续断点。
然而现有的用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置存在以下问题:
由于切刀高速切袋时不断接触工作台会造成切刀受损,所以为了保护切刀需要对切刀进行缓冲,而现有的用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置不易缓冲切刀,易导致切刀高速切袋时受损,同时由于切刀长时间使用会影响切袋效果,所以需要定期拆卸切刀进行维护,而现有的用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置不方便拆卸切刀进行维护,易对切刀的切袋效果造成影响。
针对上述问题,急需在原有用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置,以解决上述背景技术提出现有的用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置不易缓冲切刀,易导致切刀高速切袋时受损,同时自动高速切袋装置不方便拆卸切刀进行维护,易对切刀切袋效果造成影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置,其包括:
加工台,所述加工台的上表面中间处安装有支撑臂,所述支撑臂的上端安装有气缸机构,所述气缸机构的输出轴下端固定连接有基座,所述基座的上端外壁活动安装有连接套管;
刀架,所述刀架活动安装于基座的下端外壁,所述刀架的边侧上表面设置有锁定机构,且锁定机构位于加工台的上方;
缓冲板,所述缓冲板嵌入安装于支撑臂边侧的加工台上表面,且缓冲板位于刀架的下方,所述缓冲板的下表面中心处固定连接有定位杆,所述缓冲板边侧的加工台下表面固定安装有缓冲架,所述缓冲架的底部中间处固定连接有定位套管,所述缓冲架的底部两端均固定连接有挡板,所述挡板边侧的缓冲架外壁套设有滑套。
优选的,所述基座和刀架滑动连接。
优选的,所述连接套管分别与基座和刀架螺纹连接。
优选的,所述锁定机构包括定位臂和旋钮,且定位臂固定安装于刀架的边侧上表面,并且定位臂的上端活动安装有旋钮。
优选的,所述旋钮分别与定位臂和连接套管螺纹设置。
优选的,所述缓冲板和加工台贴合连接,且缓冲板下的定位杆和定位套管滑动设置,而且定位套管通过弹簧和缓冲板相连接。
优选的,所述缓冲架和滑套组成滑动结构,且滑套通过弹簧和挡板相连接。
优选的,所述滑套的上端外壁活动连接有承重杆,且承重杆的两端分别与缓冲板和滑套旋转连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置便于为切刀提供充分的缓冲,避免切刀高速切袋时受损,同时自动高速切袋装置方便拆卸切刀进行维护,避免影响切刀的切袋效果;
1、通过缓冲板在加工台中向下移动,使得缓冲板压缩弹簧同时带动承重杆位移,让滑套沿着缓冲架移动压缩弹簧,从而充分吸收高速切袋时切刀传递的冲击,为切刀提供充足的缓冲,避免切刀高速切袋时受损;
2、通过旋钮的转动,使得旋钮和连接套管脱离,再通过连接套管的旋转,使得连接套管和刀架脱离,从而方便移动刀架和基座脱离,让装置方便拆卸切刀进行维护,避免影响切刀的切袋效果。
附图说明
图1为本实用新型侧剖结构示意图;
图2为本实用新型加工台正剖结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型定位套管俯视结构示意图。
图中:1、加工台;2、支撑臂;3、气缸机构;4、基座;5、连接套管;6、刀架;7、锁定机构;701、定位臂;702、旋钮;8、缓冲板;9、定位杆;10、缓冲架;11、定位套管;12、挡板;13、滑套;14、承重杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置,其包括:
加工台1,加工台1的上表面中间处安装有支撑臂2,支撑臂2的上端安装有气缸机构3,气缸机构3的输出轴下端固定连接有基座4,基座4的上端外壁活动安装有连接套管5,基座4和刀架6滑动连接,便于移动刀架6和基座4连接或者脱离,进行刀架6的拆卸维护和安装使用,避免影响切刀的切袋效果,连接套管5分别与基座4和刀架6螺纹连接,便于旋转连接套管5向下移动和刀架6连接,使得基座4和刀架6稳定连接进行使用;
刀架6,刀架6活动安装于基座4的下端外壁,刀架6的边侧上表面设置有锁定机构7,且锁定机构7位于加工台1的上方,锁定机构7包括定位臂701和旋钮702,且定位臂701固定安装于刀架6的边侧上表面,并且定位臂701的上端活动安装有旋钮702,便于通过锁定机构7对连接套管5进行限位,避免连接套管5在装置工作时松动,影响装置的正常工作;
缓冲板8,缓冲板8嵌入安装于支撑臂2边侧的加工台1上表面,且缓冲板8位于刀架6的下方,缓冲板8的下表面中心处固定连接有定位杆9,缓冲板8边侧的加工台1下表面固定安装有缓冲架10,缓冲架10的底部中间处固定连接有定位套管11,缓冲架10的底部两端均固定连接有挡板12,挡板12边侧的缓冲架10外壁套设有滑套13。
在其中一个实施例中,所述旋钮702分别与定位臂701和连接套管5螺纹设置,便于旋转旋钮702插入连接套管5中,对连接套管5限位,以及方便旋转旋钮702和连接套管5脱离后,进行连接套管5的转动。
在其中一个实施例中,所述缓冲板8和加工台1贴合连接,且缓冲板8下的定位杆9和定位套管11滑动设置,而且定位套管11通过弹簧和缓冲板8相连接,便于刀架6切袋时撞击缓冲板8,使得缓冲板8在加工台1中移动,同时定位杆9在定位套管11中移动,增加缓冲板8移动的稳定性,且缓冲板8压缩弹簧吸收刀架6撞击时产生的冲力,从而保护刀架6。
在其中一个优选的实施例中,所述缓冲架10和滑套13组成滑动结构,且滑套13通过弹簧和挡板12相连接,便于滑套13沿着缓冲架10向着挡板12稳定移动时压缩弹簧,吸收缓冲板8受到的冲击。
在其中一个优选的实施例中,所述滑套13的上端外壁活动连接有承重杆14,且承重杆14的两端分别与缓冲板8和滑套13旋转连接,便于缓冲板8在加工台1中移动,带动承重杆14位移,使得承重杆14推动滑套13沿着缓冲架10向着挡板12移动。
本实用新型的工作原理为:在使用该用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置时,首先如图2所示,将塑料胶袋安装到加工台1上的定位辊中,然后启动定位辊带动塑料胶袋沿着加工台1移动,如图1所示,同时启动气缸机构3通过基座4和连接套管5带动刀架6高速上下移动,对塑料胶袋进行切袋,此时刀架6不断撞击缓冲板8,刀架6撞击缓冲板8时,缓冲板8在加工台1中移动,如图1和图4所示,同时定位杆9在定位套管11中移动,且弹簧随着缓冲板8的压缩形变吸收刀架6撞击时产生的冲力,并且缓冲板8带动承重杆14位移,使得承重杆14推动滑套13沿着缓冲架10向着挡板12移动压缩弹簧,进一步吸收缓冲板8的受到的冲力,从而为刀架6提供充分的缓冲,当刀架6复位后,弹簧均复位使得缓冲板8复位,进而使得缓冲板8随着刀架6的撞击始终可以提供充分的保护;
如图1和3所示,当需要维护刀架6时,旋转旋钮702和连接套管5脱离,再旋转连接套管5向上移动和刀架6脱离,然后移动刀架6和基座4脱离进行维护,安装刀架6时,移动刀架6套设到基座4的下端外壁,再旋转连接套管5向下移动和刀架6连接,接着转旋钮702插入连接套管5中,对连接套管5限位,方便基座4和刀架6稳定连接进行使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置,其特征在于,其包括:
加工台(1)、支撑臂(2)、气缸机构(3)、基座(4)、连接套管(5)、刀架(6)、锁定机构(7)、定位臂(701)、旋钮(702)、缓冲板(8)、定位杆(9)、缓冲架(10)、定位套管(11)、挡板(12)、滑套(13)、承重杆(14);
加工台(1),所述加工台(1)的上表面中间处安装有支撑臂(2),所述支撑臂(2)的上端安装有气缸机构(3),所述气缸机构(3)的输出轴下端固定连接有基座(4),所述基座(4)的上端外壁活动安装有连接套管(5);
刀架(6),所述刀架(6)活动安装于基座(4)的下端外壁,所述刀架(6)的边侧上表面设置有锁定机构(7),且锁定机构(7)位于加工台(1)的上方;
缓冲板(8),所述缓冲板(8)嵌入安装于支撑臂(2)边侧的加工台(1)上表面,且缓冲板(8)位于刀架(6)的下方,所述缓冲板(8)的下表面中心处固定连接有定位杆(9),所述缓冲板(8)边侧的加工台(1)下表面固定安装有缓冲架(10),所述缓冲架(10)的底部中间处固定连接有定位套管(11),所述缓冲架(10)的底部两端均固定连接有挡板(12),所述挡板(12)边侧的缓冲架(10)外壁套设有滑套(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置,其特征在于:所述基座(4)和刀架(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置,其特征在于:所述连接套管(5)分别与基座(4)和刀架(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置,其特征在于:所述锁定机构(7)包括定位臂(701)和旋钮(702),且定位臂(701)固定安装于刀架(6)的边侧上表面,并且定位臂(701)的上端活动安装有旋钮(702)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置,其特征在于:所述旋钮(702)分别与定位臂(701)和连接套管(5)螺纹设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置,其特征在于:所述缓冲板(8)和加工台(1)贴合连接,且缓冲板(8)下的定位杆(9)和定位套管(11)滑动设置,而且定位套管(11)通过弹簧和缓冲板(8)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置,其特征在于:所述缓冲架(10)和滑套(13)组成滑动结构,且滑套(13)通过弹簧和挡板(12)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料胶袋的自动高速切袋装置,其特征在于:所述滑套(13)的上端外壁活动连接有承重杆(14),且承重杆(14)的两端分别与缓冲板(8)和滑套(13)旋转连接。
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