CN215847887U - 一种安装自锁螺套的治具 - Google Patents

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褚依辉
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Abstract

本实用新型公开一种安装自锁螺套的治具,定位座内设引导孔;引导块用于引导自锁螺套缠绕安装;引导柱为顶尖结构;扳手在螺纹端头出设置顶尖孔;将零件贴紧定位挡边和定位面,通过螺钉将其固定在定位座上,使其零件的沉头底孔与引导孔对应;自锁螺套与引导块的内螺纹锁紧,且在引导块的内螺纹中,自锁螺套不露出即可;通过旋转扳手安装自锁螺套时,扳手的顶尖孔与引导柱顶配合使用,顶尖引导扳手顶心向下运动,保证移动过程中垂直状态旋入螺纹。本实用新型保证安装时自锁螺套能够通过定制扳手与引导柱之间的配合引导,让自锁螺套顺利,垂直旋拧到零件内部。通过该治具的改善,提高了效率,避免出现返工的情况。

Description

一种安装自锁螺套的治具
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,具体涉及一种安装自锁螺套的治具。
背景技术
自锁螺套材质为不锈钢,通常安装到IC装备零部件的螺纹中,保证零件安装过程中螺纹耐用,由于自锁螺套类似像弹簧,只能通过特殊工具的内螺纹进行导引旋入安装,则对安装工具的螺纹精度要求及结构要求都非常的严格。自锁螺套在导入安装工具内可以由螺纹进行引导,但本身自锁螺套紧密度不好,从引导治具选出后再引入零件螺纹时容易外协,很难将自锁螺套安装。
实用新型内容
本实用新型提供一种安装自锁螺套的治具,本实用新型采用的技术方案如下:
一种安装自锁螺套的治具,包括定位座、引导块、引导柱、自锁螺套和扳手;
所述定位座设置为凸台结构,凸台为定位面,其上端面设有定位挡边和安装孔,两侧设有手柄,可用平口钳夹持定位座或手持定位座使用;
所述定位座内设引导孔;
所述引导块采用台阶轴结构,孔内设有螺纹孔,用于引导自锁螺套缠绕安装;
所述引导柱为顶尖结构;
所述扳手在螺纹端头出设置顶尖孔;
将零件贴紧定位挡边和定位面,通过螺钉将其固定在定位座上,使其零件的沉头底孔与引导孔对应;
所述自锁螺套与引导块的内螺纹锁紧,且在引导块的内螺纹中,自锁螺套不露出即可;
通过旋转扳手安装自锁螺套时,扳手的顶尖孔与引导柱顶配合使用,顶尖引导扳手顶心向下运动,保证移动过程中垂直状态旋入螺纹。
所述的一种安装自锁螺套的治具,其优选方案为所述定位块采用的材料为45号钢,淬火HRC35-40。
所述的一种安装自锁螺套的治具,其优选方案为所述引导块和引导柱的材质均为T8A,硬度HRC55-60。
所述的一种安装自锁螺套的治具,其优选方案为所述扳手的材料为CrWMn,HRC55-60,螺牙等级3B级。
所述的一种安装自锁螺套的治具,其优选方案为所述零件与定位座定位面的贴合度为用0.02塞尺不能进入。
一种安装自锁螺套的治具的使用方法:将零件安装到定位座中,并使用螺丝锁紧,检查零件与定位座定位面贴合度,用0.02塞尺保证不能进入即可;
再将扳手将自锁螺套拧入引导块中,保证自锁螺套锁在引导块的内螺纹中,自锁螺套不露出即可;
再将扳手与引导块一并安装到零件待安装处,引导块为台阶销,底部小端与零件沉头底孔配合,端面卡入沉头上表面;扳手头部的顶尖孔与引导柱相接触,顺时针旋转定制扳手,让自锁螺套逐渐旋入零件中,通过扳手的顶尖孔与引导柱的顶尖下压,垂直运动,直到自锁螺套选入零件螺纹处不能再深入位置,即完成安装步骤。
本实用新型的有益效果和优点如下:改善前仅用简单治具配合扳手旋入自锁螺套时间长,废品率高,一旦自锁螺套不能完全安装到零件内,则拆卸调整也是非常难以完成,一件零件安装时间在2个小时。通过此发明工具进行改善,保证螺纹选入时按引导柱的导向进行垂直旋入,安装成功率提高10倍,每个零件安装时间在10分钟即可完成。
本实用新型解决一种IC装备零件的自锁螺套安装的问题,保证安装时自锁螺套能够通过定制扳手与引导柱之间的配合引导,让自锁螺套顺利,垂直旋拧到零件内部。通过该治具的改善,提高了效率,避免出现返工的情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型主视图;
图3是本实用新型俯视图;
图4是定位座主视图;
图5为定位座俯视图;
图6为引导块结构示意图;
图7为引导柱结构示意图;
图8为扳手结构示意图。
图中:1,定位座,2.引导块,3.引导柱,4.自锁螺套,5.扳手,6.定位面,7.定位挡边,8.安装孔,9.手柄,10.手柄,11.顶尖孔,12.零件,13.沉头底孔。
具体实施方式
如图1-8所示,一种安装自锁螺套的治具,包括定位座1、引导块2、引导柱3、自锁螺套4和扳手5;
所述定位座1设置为凸台结构,凸台为定位面6,其上端面设有定位挡边7和安装孔8,两侧设有手柄9,可用平口钳夹持定位座或手持定位座1使用;
所述定位座1内设引导孔10;
所述引导块2采用台阶轴结构,孔内设有螺纹孔,用于引导自锁螺套4缠绕安装;
所述引导柱3为顶尖结构;
所述扳手5在螺纹端头出设置顶尖孔11;
将零件12贴紧定位挡边7和定位面6,通过螺钉将其固定在定位座1上,使其零件12的沉头底孔13与引导孔10对应;
所述自锁螺套4与引导块2的内螺纹锁紧,且在引导块2的内螺纹中,自锁螺套4不露出即可;
通过旋转扳手5安装自锁螺套4时,扳手5的顶尖孔11与引导柱3顶配合使用,顶尖引导扳手5顶心向下运动,保证移动过程中垂直状态旋入螺纹。
所述定位块1采用的材料为45号钢,淬火HRC35-40。
所述引导块2和引导柱的材质均为T8A,硬度HRC55-60。
所述扳手5的材料为CrWMn,HRC55-60,螺牙等级3B级。
所述零件1与定位座定位面的贴合度为用0.02塞尺不能进入。
一种安装自锁螺套的治具的使用方法:将零件12安装到定位座1中,并使用螺丝锁紧,检查零件12与定位座1定位面6贴合度,用0.02塞尺保证不能进入即可;
再将扳手5将自锁螺套4拧入引导块中,保证自锁螺套锁5在引导块2的内螺纹中,自锁螺套4不露出即可;
再将扳手5与引导块2一并安装到零件12待安装处,引导块2为台阶销,底部小端与零件12沉头底孔13配合,端面卡入沉头上表面;扳手5头部的顶尖孔11与引导柱3相接触,顺时针旋转扳手5,让自锁螺套4逐渐旋入零件12中,通过扳手5的顶尖孔11与引导柱3的顶尖下压,垂直运动,直到自锁螺套4选入零件螺纹处不能再深入位置,即完成安装步骤。

Claims (5)

1.一种安装自锁螺套的治具,其特征在于:包括定位座、引导块、引导柱、自锁螺套和扳手;
所述定位座设置为凸台结构,凸台为定位面,其上端面设有定位挡边和安装孔,两侧设有手柄,可用平口钳夹持定位座或手持定位座使用;
所述定位座内设引导孔;
所述引导块采用台阶轴结构,孔内设有螺纹孔,用于引导自锁螺套缠绕安装;
所述引导柱为顶尖结构;
所述扳手在螺纹端头出设置顶尖孔;
将零件贴紧定位挡边和定位面,通过螺钉将其固定在定位座上,使其零件的沉头底孔与引导孔对应;
所述自锁螺套与引导块的内螺纹锁紧,且在引导块的内螺纹中,自锁螺套不露出即可;
通过旋转扳手安装自锁螺套时,扳手的顶尖孔与引导柱顶配合使用,顶尖引导扳手顶心向下运动,保证移动过程中垂直状态旋入螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种安装自锁螺套的治具,其特征在于:所述定位块采用的材料为45号钢,淬火HRC35-40。
3.根据权利要求1所述的一种安装自锁螺套的治具,其特征在于:所述引导块和引导柱的材质均为T8A,硬度HRC55-60。
4.根据权利要求1所述的一种安装自锁螺套的治具,其特征在于:所述扳手的材料为CrWMn,HRC55-60,螺牙等级3B级。
5.根据权利要求1所述的一种安装自锁螺套的治具,其特征在于:所述零件与定位座定位面的贴合度为用0.02塞尺不能进入。
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