CN215847732U - 一种用于回转支承油孔加工的工装夹具 - Google Patents

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邬哲铭
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Abstract

本实用新型提供一种用于回转支承油孔加工的工装夹具,包括固定座,插接在固定座轴心处的定位柱,及连接在固定座外侧壁的杠杆,杠杆沿固定座圆周方向等距设有三个,定位柱外侧壁从上到下依次套设有锁紧螺母和导向套,导向套下端设有压缩弹簧,压缩弹簧沿导向套圆周方向等距设有三个,导向套外侧壁连接有调节杆的一端,调节杆穿过固定座设置,调节杆沿导向套圆周方向等距设有三个,每个调节杆的另一端分别与所述杠杆下端连接,杠杆上端连接有夹块;该回转支承油孔加工的工装夹具,通过旋转锁紧螺纹,调节杆联动杠杆,杠杆带动夹块向内收缩,从而实现对回转支承的锁紧固定,能够实现精准注油降低了产品的不良率,利于回转支承的生产制造。

Description

一种用于回转支承油孔加工的工装夹具
技术领域
本实用新型主要涉及回转支承加工的技术领域,尤其涉及一种用于回转支承油孔加工的工装夹具。
背景技术
回转支承应用广泛,工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方,如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。回转支承是新型机械零部件,它有内外圈、滚动体等构成,回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
为了能够给回转支承沟道足够的润滑,其工作流程为先将回转支承放好,然后用注射器吸入定量的电液从口部注入完成注油。工人需要不断围绕其外围转动添加,使其疲劳操作造成产品合格率低,质量无法保证,这样就存在着不足,不能满足社会发展的需求。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种用于回转支承油孔加工的工装夹具,包括固定座1,插接在固定座1轴心处的定位柱2,及连接在固定座1外侧壁的杠杆4,所述杠杆4整体为U型结构,所述杠杆4沿固定座1圆周方向等距设有三个,
所述定位柱2外侧壁从上到下依次套设有锁紧螺母5和导向套6,所述导向套6下端设有压缩弹簧7,所述压缩弹簧7沿导向套6圆周方向等距设有三个,所述导向套6外侧壁连接有调节杆8的一端,所述调节杆8穿过固定座1设置,所述调节杆8沿导向套6圆周方向等距设有三个,每个所述调节杆8的另一端分别与每个所述杠杆4下端连接,所述杠杆4上端连接有夹块9。
优选的,压缩弹簧7一端与导向套6相抵触,另一端嵌入式安装在定位柱2的凸出端内部。
优选的,锁紧螺母5采用螺纹旋转的方式套设在定位柱2的外侧壁。
优选的,定位柱2外侧壁还套设有垫片10,所述垫片10位于锁紧螺母5与导向套6之间。
优选的,固定座1下端设有工作台11,所述工作台11上开设有滑道12,所述滑道12上滑动设置有滑块13,所述滑块13与固定座1固定连接。
优选的,滑道12和滑块13的横截面均为T型结构。
本实用新型的有益效果:
该回转支承油孔加工的工装夹具,通过旋转锁紧螺纹,调节杆联动杠杆,杠杆带动夹块向内收缩,从而实现对回转支承的锁紧固定,能够实现精准注油降低了产品的不良率,利于回转支承的生产制造。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图中,
1、固定座;2、定位柱;4、杠杆;5、锁紧螺母;6、导向套;7、压缩弹簧;8、调节杆;9、夹块;10、垫片;11、工作台;12、滑道;13、滑块。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-2所示可知,本实用新型包括有:固定座1,插接在固定座1轴心处的定位柱2,及连接在固定座1外侧壁的杠杆4,所述杠杆4整体为U型结构,所述杠杆4沿固定座1圆周方向等距设有三个,
所述定位柱2外侧壁从上到下依次套设有锁紧螺母5和导向套6,所述导向套6下端设有压缩弹簧7,所述压缩弹簧7沿导向套6圆周方向等距设有三个,所述导向套6外侧壁连接有调节杆8的一端,所述调节杆8穿过固定座1设置,所述调节杆8沿导向套6圆周方向等距设有三个,每个所述调节杆8的另一端分别与每个所述杠杆4下端连接,所述杠杆4上端连接有夹块9。
在本实施中优选的,压缩弹簧7一端与导向套6相抵触,另一端嵌入式安装在定位柱2的凸出端内部。
在本实施中优选的,锁紧螺母5采用螺纹旋转的方式套设在定位柱2的外侧壁。
在本实施中优选的,4定位柱2外侧壁还套设有垫片10,所述垫片10位于锁紧螺母5与导向套6之间。
在本实施中优选的,固定座1下端设有工作台11,所述工作台11上开设有滑道12,所述滑道12上滑动设置有滑块13,所述滑块13与固定座1固定连接。
在本实施中优选的,滑道12和滑块13的横截面均为T型结构。
在使用中,将回转支承放置固定座内部,通过旋转锁紧螺纹,调节杆联动杠杆,杠杆带动夹块向内收缩,从而实现对回转支承的锁紧固定,能够实现精准注油降低了产品的不良率,利于回转支承的生产制造。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于回转支承油孔加工的工装夹具,其特征在于,包括固定座(1),插接在固定座(1)轴心处的定位柱(2),及连接在固定座(1)外侧壁的杠杆(4),所述杠杆(4)整体为U型结构,所述杠杆(4)沿固定座(1)圆周方向等距设有三个,
所述定位柱(2)外侧壁从上到下依次套设有锁紧螺母(5)和导向套(6),所述导向套(6)下端设有压缩弹簧(7),所述压缩弹簧(7)沿导向套(6)圆周方向等距设有三个,所述导向套(6)外侧壁连接有调节杆(8)的一端,所述调节杆(8)穿过固定座(1)设置,所述调节杆(8)沿导向套(6)圆周方向等距设有三个,每个所述调节杆(8)的另一端分别与每个所述杠杆(4)下端连接,所述杠杆(4)上端连接有夹块(9)。
2.根据权利要求1所述的用于回转支承油孔加工的工装夹具,其特征在于:所述压缩弹簧(7)一端与导向套(6)相抵触,另一端嵌入式安装在定位柱(2)的凸出端内部。
3.根据权利要求1所述的用于回转支承油孔加工的工装夹具,其特征在于:所述锁紧螺母(5)采用螺纹旋转的方式套设在定位柱(2)的外侧壁。
4.根据权利要求3所述的用于回转支承油孔加工的工装夹具,其特征在于:所述定位柱(2)外侧壁还套设有垫片(10),所述垫片(10)位于锁紧螺母(5)与导向套(6)之间。
5.根据权利要求1所述的用于回转支承油孔加工的工装夹具,其特征在于:所述固定座(1)下端设有工作台(11),所述工作台(11)上开设有滑道(12),所述滑道(12)上滑动设置有滑块(13),所述滑块(13)与固定座(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于回转支承油孔加工的工装夹具,其特征在于:所述滑道(12)和滑块(13)的横截面均为T型结构。
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