CN215847613U - 一种环形压铸件断口修复用锁定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形压铸件断口修复用锁定装置，该锁定装置旨在解决现有技术的压铸机断口修复用锁定装置对压铸件的锁定效果一般，对环形压铸件锁定的稳定性不足，在使用时可调性不足的技术问题。该锁定装置包括承载台和活动设置于所述承载台上端的第二挤压块和第三挤压块；所述承载台上下两端贯穿开设有第一槽体和第二槽体，所述承载台前后两端均固定安装有第一电动缸，所述承载台左右两端均固定安装有第二电动缸。该锁定装置利用第一电动缸带动第二挤压块运动，以及利用第二电动缸带动第三挤压块运动，可实现对环形压铸件内壁的挤压固定，通过设置第三电动缸和第一挤压块，实现在垂直方向上对环形压铸件进行挤压固定。

Description

一种环形压铸件断口修复用锁定装置

技术领域

本实用新型属于一种环形压铸件断口修复用锁定装置领域，具体涉及一种环形压铸件断口修复用锁定装置。

背景技术

现今对压铸件的修复过程中，通常采用锁定装置将压铸机进行夹持锁定，之后对压铸机的断口进行修复，但目前的压铸机断口修复用锁定装置对压铸件的锁定效果一般，对环形压铸件锁定的稳定性不足，在使用时可调性不足。

目前，专利号为CN210650191U的实用新型专利公开了一种可调节的铝压铸件用固定装置，包括支撑工作台，所述支撑工作台的顶部固定安装有四个上部支撑杆，四个上部支撑杆的顶端固定安装有同一个防护顶板，任意一个上部支撑杆上滑动套设有第一环形块，所述第一环形块上固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有U型固定座，所述U型固定座上螺纹安装有第二圆杆，所述第二圆杆的顶端固定安装有第一把手，该装置通过第一把手、第二圆杆、螺栓、第二环形块和顶紧块相互配合，能够有效的对铝压铸件进行固定，同时亦可根据需要更换顶紧块，但该装置对压铸件的锁定效果一般，对环形压铸件锁定的稳定性不足，在使用时可调性不足。

因此，针对上述的目前的压铸机断口修复用锁定装置对压铸件的锁定效果一般，对环形压铸件锁定的稳定性不足，在使用时可调性不足的问题，亟需得到解决，以改善压铸机断口修复用锁定装置对环形压铸件的锁定效果。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种环形压铸件断口修复用锁定装置，该锁定装置旨在解决现有的压铸机断口修复用锁定装置对压铸件的锁定效果一般，对环形压铸件锁定的稳定性不足，在使用时可调性不足的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环形压铸件断口修复用锁定装置，该锁定装置包括承载台和活动设置于所述承载台上端的第二挤压块和第三挤压块；所述承载台上下两端贯穿开设有第一槽体和第二槽体，所述承载台前后两端均固定安装有第一电动缸，所述承载台左右两端均固定安装有第二电动缸，所述承载台上端固定安装有对称的固定柱，所述固定柱外壁活动设置有活动体，所述活动体前端固定安装有固定块，所述固定块上下两端贯穿开设有第三槽体，所述固定块上端活动设置有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆下端固定安装有第一挤压块。

使用本技术方案的锁定装置时，将待修复的环形压铸件放置在第二挤压块和第三挤压块的外壁处，启动第一电动缸和第二电动缸使第二挤压块和第三挤压块向远离承载台中心的方向移动，即可实现对环形压铸件内壁的挤压，便于环形压铸件的快速固定，启动第三电动缸使第一挤压块向下运动，可对环形压铸件进一步的进行挤压，实现对环形压铸件的稳定锁定。

优选地，所述第二挤压块和第三挤压块下端均固定安装有连接杆，所述第一电动缸的伸缩杆与第二挤压块下端的连接杆的外壁相连接，所述第二电动缸的伸缩杆与第三挤压块下端的连接杆的外壁相连接。连接杆的设置便于第二电动缸带动第二挤压块运动，以及第三电动缸带动第三挤压块运动。

优选地，所述固定块右端活动设置有安装块，所述安装块上下两端贯穿开设有第一螺槽，所述第一螺槽内壁螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱外壁固定安装有对称的手柄，所述第二螺纹柱下端固定安装有第二挤压柱。第二挤压柱的设置，可以深入环形压铸件上的通孔对通孔进行限位，进一步的提高了对环形压铸件的锁定效果。

优选地，所述活动体外壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿活动体延伸至固定柱的壁层内。实现了活动体的快速拆装，使用方便。

优选地，所述第一挤压块上下两端贯穿开设有孔径大小不同的第二螺槽，所述第二螺槽内壁螺纹连接有第一挤压柱。第一挤压柱的设置可对环形压铸件上另外的通孔进行限位，提高对环形压铸件的锁定效果。

优选地，所述固定块左右两端均固定开设有第三螺槽，所述安装块左端固定安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱和第三螺槽相适配。第一螺纹柱和第三螺槽相适配的设置便于安装块的快速安装，组装方便。

优选地，所述第二挤压块和第三挤压块对称分布于承载台的上端，所述第二挤压块和第三挤压块整体呈圆环形结构。第二挤压块和第三挤压块整体呈圆环形结构的设置便于对环形的压铸件进行挤压锁紧。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的锁定装置利用第一电动缸带动第二挤压块运动，以及利用第二电动缸带动第三挤压块运动，可实现对环形压铸件内壁的挤压固定，通过设置第三电动缸和第一挤压块，实现在垂直方向上对环形压铸件进行挤压固定，进一步的提高了对环形压铸件的锁定效果，便于环形压铸件的稳定修复。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型锁定装置一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型锁定装置一种具体实施方式的第一挤压块立体结构示意图；

图3为本实用新型锁定装置一种具体实施方式固定块和安装块拆分结构示意图；

图4为本实用新型锁定装置一种具体实施方式承载台内部剖面结构示意图。

附图中的标记为：1、承载台；2、第一电动缸；3、第二电动缸；4、第一槽体；5、第二槽体；6、固定柱；7、活动体；8、固定块；9、第三槽体；10、第三电动缸；11、螺栓；12、安装块；13、第一螺槽；14、第一挤压块；15、第二螺槽；16、第一挤压柱；17、第一螺纹柱；18、第二螺纹柱；19、手柄；20、第二挤压柱；21、第三螺槽；22、第二挤压块；23、第三挤压块；24、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于清洗杯具的锁定装置，其立体结构示意图如图1所示，其第一挤压块14立体结构示意图如图2所示，该锁定装置包括承载台1和活动设置于承载台1上端的第二挤压块22和第三挤压块23；承载台1上下两端贯穿开设有第一槽体4和第二槽体5，承载台1前后两端均固定安装有第一电动缸2，承载台1左右两端均固定安装有第二电动缸3，承载台1上端固定安装有对称的固定柱6，固定柱6外壁活动设置有活动体7，活动体7前端固定安装有固定块8，固定块8上下两端贯穿开设有第三槽体9，固定块8上端活动设置有第三电动缸10，第三电动缸10的伸缩杆下端固定安装有第一挤压块14。

针对本具体实施方式，第二挤压块22和第三挤压块23的俯面均呈四分之一圆形结构，便于对环形压铸件进行挤压固定。

其中，第二挤压块22和第三挤压块23下端均固定安装有连接杆24，第一电动缸2的伸缩杆与第二挤压块22下端的连接杆24的外壁相连接，第二电动缸3的伸缩杆与第三挤压块23下端的连接杆24的外壁相连接。同时，固定块8右端活动设置有安装块12，安装块12上下两端贯穿开设有第一螺槽13，第一螺槽13内壁螺纹连接有第二螺纹柱18，第二螺纹柱18外壁固定安装有对称的手柄19，第二螺纹柱18下端固定安装有第二挤压柱20。利用第二挤压柱20可对环形压铸件上的通孔进行限位，提高了对环形压铸件的挤压效果。另外，活动体7外壁螺纹连接有螺栓11，螺栓11贯穿活动体7延伸至固定柱6的壁层内。此外，第一挤压块14上下两端贯穿开设有孔径大小不同的第二螺槽15，第二螺槽15内壁螺纹连接有第一挤压柱16。

此外，固定块8左右两端均固定开设有第三螺槽21，安装块12左端固定安装有第一螺纹柱17，第一螺纹柱17和第三螺槽21相适配。此外，第二挤压块22和第三挤压块23对称分布于承载台1的上端，第二挤压块22和第三挤压块23整体呈圆环形结构。第二挤压块22和第三挤压块23的设置便于对环形压铸件进行挤压固定，使用方便。

该锁定装置固定块8和安装块12拆分结构示意图如图3所示，其承载台1内部剖面结构示意图示意图如图4所示。

使用本技术方案的锁定装置时，将环形压铸件放置在承载台1的上端，使第二挤压块22和第三挤压块23均位于环形压铸件的内部空间，启动第一电动缸2带动第二挤压块22向环形压铸件内壁的方向运动，启动第二电动缸3带动第三挤压块23向环形压铸件内壁的方向运动，即可实现对环形压铸件的挤压固定，启动第三电动缸10使第一挤压块14向下运动，对环形压铸件进行挤压，即可提高对环形压铸件的挤压效果，将第一螺纹柱17螺纹安装在第一螺槽13内，手动转动手柄19使第二挤压柱20进入环形压铸件上的通孔内，将第一挤压柱16螺纹安装在第二螺槽15内，第一挤压柱16随第一挤压块14向下运动进入环形压铸件上另外的通孔内，可提高对环形压铸件的挤压锁定效果。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环形压铸件断口修复用锁定装置，该锁定装置包括承载台和活动设置于所述承载台上端的第二挤压块和第三挤压块；其特征在于，所述承载台上下两端贯穿开设有第一槽体和第二槽体，所述承载台前后两端均固定安装有第一电动缸，所述承载台左右两端均固定安装有第二电动缸，所述承载台上端固定安装有对称的固定柱，所述固定柱外壁活动设置有活动体，所述活动体前端固定安装有固定块，所述固定块上下两端贯穿开设有第三槽体，所述固定块上端活动设置有第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆下端固定安装有第一挤压块。

2.根据权利要求1所述的一种环形压铸件断口修复用锁定装置，其特征在于，所述第二挤压块和第三挤压块下端均固定安装有连接杆，所述第一电动缸的伸缩杆与第二挤压块下端的连接杆的外壁相连接，所述第二电动缸的伸缩杆与第三挤压块下端的连接杆的外壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种环形压铸件断口修复用锁定装置，其特征在于，所述固定块右端活动设置有安装块，所述安装块上下两端贯穿开设有第一螺槽，所述第一螺槽内壁螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱外壁固定安装有对称的手柄，所述第二螺纹柱下端固定安装有第二挤压柱。

4.根据权利要求1所述的一种环形压铸件断口修复用锁定装置，其特征在于，所述活动体外壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿活动体延伸至固定柱的壁层内。

5.根据权利要求1所述的一种环形压铸件断口修复用锁定装置，其特征在于，所述第一挤压块上下两端贯穿开设有孔径大小不同的第二螺槽，所述第二螺槽内壁螺纹连接有第一挤压柱。

6.根据权利要求3所述的一种环形压铸件断口修复用锁定装置，其特征在于，所述固定块左右两端均固定开设有第三螺槽，所述安装块左端固定安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱和第三螺槽相适配。

7.根据权利要求1所述的一种环形压铸件断口修复用锁定装置，其特征在于，所述第二挤压块和第三挤压块对称分布于承载台的上端，所述第二挤压块和第三挤压块整体呈圆环形结构。

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