CN215846890U

CN215846890U - 一种加工中心

Info

Publication number: CN215846890U
Application number: CN202121687764.4U
Authority: CN
Inventors: 董冉超
Original assignee: Jiangsu Zhonghui Mould Co ltd
Current assignee: Jiangsu Zhonghui Mould Co ltd
Priority date: 2021-07-23
Filing date: 2021-07-23
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2031-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心，属于加工中心技术领域。将工件放在加工台上，而加工台下方安装有第二滑板，通过第二滑板与滑座上的滑轨滑动配合在一起，可以在加工时进行横向位置调节，而对于其他加工情况需要进行纵向方向调节加工台位置时，滑座与支撑座上的第三滑轨滑动配合，从而实现纵向滑动，此时可以根据使用者需求进行加工台位置调节，节省加工时间，提高加工效率。

Description

一种加工中心

技术领域

本实用新型属于加工中心技术领域，尤其是一种加工中心。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

目前我们使用的加工中心，在加工过程中仅能进行加工台单一方向的调节，而此时需要操作人员进行手动调节工件位置后进行加工，不仅需要再次寻找中心位置，还会浪费工作时间；加工中心在加工时会产生很大的震动，影响到加工精度。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种加工中心，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种加工中心，包括加工中心本体，包含在所述加工中心本体内的立柱和支撑座，与所述立柱连接在一起的加工机构，设置在所述支撑座上的滑座，所述立柱表面固定安装有第一滑轨，固定安装在所述滑座上的第二滑轨，一端与所述第二滑轨滑动配合在一起、另一端与加工台连接在一起的第二滑板，所述支撑座上安装有第三滑轨，所述滑座与所述第三滑轨滑动配合在一起，设置在所述第二滑板与所述滑座之间的减震机构；

所述减震机构包括顶板，所述顶板与所述第二滑板贴合在一起；与所述顶板两侧分别连接在一起的减震器；所述减震器与拉杆连接在一起；所述拉杆与固定板连接在一起；所述固定板与固定块卡接在一起，所述固定块与锁紧机构连接在一起；

所述加工中心本体内设置有第一滑轨、第二滑轨以及第三滑轨，在加工过程中可以根据具体加工情况进行加工机构位置、滑座位置或是加工台位置调节，满足更多的加工需求。

在进一步的实施例中，所述锁紧机构包括设置在所述固定块两侧的卡板，所述卡板与所述拉杆连接在一起；一端与所述卡板连接在一起、另一端与固定块连接在一起的连接杆；所述卡板与第一锁紧块卡接在一起，一端与所述第一锁紧块螺纹连接在一起、另一端螺纹连接有第二锁紧块的固定杆。

在进一步的实施例中，所述顶板设置为X形，所述顶板底端与所述固定块卡接在一起。

在进一步的实施例中，所述加工机构包括与所述第一滑轨滑动配合在一起的第一滑板；与所述第一滑板固定连接在一起的机座；设置在所述机座上并连接有连接轴的控制电机，所述连接轴端部连接有加工头。

在进一步的实施例中，所述锁紧机构设置在所述固定块两侧，两个所述锁紧机构由拉板连接在一起，所述拉板具有一定弹性。

在进一步的实施例中，所述卡板设置为弧形，所述卡板侧部安装有加强板，所述加强板与所述卡板间隙配合在一起，所述加强板两侧与拉杆固定连接在一起。

有益效果：一种加工中心,将工件放在加工台上，而加工台下方安装有第二滑板，通过第二滑板与滑座上的滑轨滑动配合在一起，可以在加工时进行横向位置调节，而对于其他加工情况需要进行纵向方向调节加工台位置时，滑座与支撑座上的第三滑轨滑动配合，从而实现纵向滑动，此时可以根据使用者需求进行加工台位置调节，节省加工时间，提高加工效率；而在加工机构进行上下往复工作时，每次产生的巨大震动都有设置在加工台和滑座之间的减震机构进行减震，而减震机构内的顶板与第二滑板贴合在一起，加工机构下压时，顶板也随着下压，而固定块也位置下降，减震器收缩，承受应力，在加工机构上升后减震器弹簧释放应力，将顶板顶起，位置复位，而在加工台横向移动时，两个减震机构内部的卡板进行一定的位置偏移，减少移动时受到的拉力，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的减震机构的结构示意图。

图4是本实用新型的减震机构的结构示意图。

图5是本实用新型的减震机构的结构示意图

附图标记为：1、立柱；2、加工中心本体；3、第一滑轨；4、第一滑板；5、控制电机；6、连接轴；7、机座；8、加工头；9、加工台；10、第二滑轨；11、滑座；12、第二滑板；13、第三滑轨；14、支撑座；15、减震机构；16、连接板；17、拉板；18、第二锁紧块；19、第一锁紧块；20、卡板；21、顶板；22、减震器；23、加强板；24、拉杆；25、固定板；26、固定块。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1至图5所示，一种加工中心由1、立柱；2、加工中心本体；3、第一滑轨；4、第一滑板；5、控制电机；6、连接轴；7、机座；8、加工头；9、加工台；10、第二滑轨；11、滑座；12、第二滑板；13、第三滑轨；14、支撑座；15、减震机构；16、连接板；17、拉板；18、第二锁紧块；19、第一锁紧块；20、卡板；21、顶板；22、减震器；23、加强板；24、拉杆；25、固定板；26、固定块组成。

如图1至图5所示，所述加工中心本体2设置在指定位置，所述立柱1包含在所述加工中心本体2内，所述支撑座14包含在所述加工中心本体2内部，所述第三滑轨13与所述支撑座14连接在一起，所述滑座11与所述第三滑轨13滑动配合在一起，所述第二滑轨10设置在所述滑座11上，所述第二滑板12与所述第二滑轨10滑动配合在一起，所述加工台9安装在所述第二滑板12上，所述第一滑轨3设置在所述立柱1上，所述第一滑板4与所述第一滑轨3滑动配合在一起，所述机座7与所述第一滑板4连接在一起，所述连接轴6设置在所述机座7内，所述控制电机5与所述连接轴6连接在一起，所述加工头8与所述连接轴6连接在一起，所述减震机构15设置在所述第二滑板12和所述滑座11之间，所述减震机构15包含有固定块26，所述固定板25与所述固定块26连接在一起，所述拉杆24与所述固定板25连接在一起，所述卡板20与所述拉杆24连接在一起，所述加强板23与所述拉杆24连接在一起，所述第一锁紧块19与所述卡板20连接在一起，所述第二锁紧块18与所述第一锁紧块19连接在一起，所述拉板17与所述第二锁紧块18连接在一起，所述减震器22与所述拉杆24连接在一起，所述顶板21与所述减震器22连接在一起，所述连接板16与所述减震机构15连接在一起。

作为一个优选方案，支撑座14上安装有第三滑轨13，滑座11与第三滑轨13滑动配合在一起，滑座11可以进行纵向方向滑动。

作为一个优选方案，滑座11上安装有第二滑轨10，第二滑板12与第二滑轨10配合，在第二滑板12上安装有加工台9，加工台9可以进行横向方向滑动。

作为一个优选方案，机座7通过第一滑板4在立柱1上进行滑动，实现上下往复运动。

作为一个优选方案，在滑座11和第二滑板12之间安装有减震机构15，通过减震机构15进行加工时的减震工作。

作为一个优选方案，减震机构15内部的顶板21设置为X形，顶板21与第二滑板12为贴合状态，同时顶板21表面存在一定空隙，可以更好的进行减震，而顶板21两侧连接有减震器22，通过两个减震器22提高整体的减震力，而在加工完成后，减震器22推动顶板21复位。

作为一个优选方案，固定块26连接固定板25，而固定板25两侧安装有拉杆24，拉杆24与加强板23连接在一起，提高整体的应力承受能力。

作为一个优选方案，卡板20与加强板23之间存在间隙，可以进行小幅度晃动，在加工台9进行横向移动时，可以进行一定的位置调节，而卡板20连接有第一锁紧块19、第二锁紧块18，第一锁紧块19和第二锁紧块18通过螺纹杆连接在一起，可以通过调节螺纹转动而调节锁紧块之间位置，同时拉板17与第二锁紧块18连接在一起，可以起到固定作用，同时拉板17使用弹性材料，可以进行一定程度拉伸，减少锁紧机构的消耗。

本实用的工作原理如下：

将工件放在加工台9上，而加工台9下方安装有第二滑板12，通过第二滑板12与滑座11上的滑轨滑动配合在一起，可以在加工时进行横向位置调节，而对于其他加工情况需要进行纵向方向调节加工台9位置时，滑座11与支撑座14上的第三滑轨13滑动配合，从而实现纵向滑动，此时可以根据使用者需求进行加工台9位置调节，节省加工时间，提高加工效率；而在加工机构进行上下往复工作时，每次产生的巨大震动都有设置在加工台9和滑座11之间的减震机构15进行减震，而减震机构15内的顶板21与第二滑板12贴合在一起，加工机构下压时，顶板21也随着下压，而固定块26也位置下降，减震器22收缩，承受应力，在加工机构上升后减震器22弹簧释放应力，将顶板21顶起，位置复位，而在加工台9横向移动时，两个减震机构15内部的卡板20进行一定的位置偏移，减少移动时受到的拉力，延长使用寿命。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种加工中心，其特征在于，包括加工中心本体（2），包含在所述加工中心本体（2）内的立柱（1）和支撑座（14），与所述立柱（1）连接在一起的加工机构，设置在所述支撑座（14）上的滑座（11），所述立柱（1）表面固定安装有第一滑轨（3），固定安装在所述滑座（11）上的第二滑轨（10），一端与所述第二滑轨（10）滑动配合在一起、另一端与加工台（9）连接在一起的第二滑板（12），所述支撑座（14）上安装有第三滑轨（13），所述滑座（11）与所述第三滑轨（13）滑动配合在一起，设置在所述第二滑板（12）与所述滑座（11）之间的减震机构（15）；

所述减震机构（15）包括顶板（21），所述顶板（21）与所述第二滑板（12）贴合在一起；与所述顶板（21）两侧分别连接在一起的减震器（22）；所述减震器（22）与拉杆（24）连接在一起；所述拉杆（24）与固定板（25）连接在一起；所述固定板（25）与固定块（26）卡接在一起，所述固定块（26）与锁紧机构连接在一起；

所述加工中心本体（2）内设置有第一滑轨（3）、第二滑轨（10）以及第三滑轨（13），在加工过程中可以根据具体加工情况进行加工机构位置、滑座（11）位置或是加工台（9）位置调节，满足更多的加工需求。

2.如权利要求1所述的一种加工中心，其特征在于，所述锁紧机构包括设置在所述固定块（26）两侧的卡板（20），所述卡板（20）与所述拉杆（24）连接在一起；一端与所述卡板（20）连接在一起、另一端与固定块（26）连接在一起的连接杆；所述卡板（20）与第一锁紧块（19）卡接在一起，一端与所述第一锁紧块（19）螺纹连接在一起、另一端螺纹连接有第二锁紧块（18）的固定杆。

3.如权利要求1所述的一种加工中心，其特征在于，所述顶板（21）设置为X形，所述顶板（21）底端与所述固定块（26）卡接在一起。

4.如权利要求1所述的一种加工中心，其特征在于，所述加工机构包括与所述第一滑轨（3）滑动配合在一起的第一滑板（4）；与所述第一滑板（4）固定连接在一起的机座（7）；设置在所述机座（7）上并连接有连接轴（6）的控制电机（5），所述连接轴（6）端部连接有加工头（8）。

5.如权利要求2所述的一种加工中心，其特征在于，所述锁紧机构设置在所述固定块（26）两侧，两个所述锁紧机构由拉板（17）连接在一起，所述拉板（17）具有一定弹性。

6.如权利要求2所述的一种加工中心，其特征在于，所述卡板（20）设置为弧形，所述卡板（20）侧部安装有加强板（23），所述加强板（23）与所述卡板（20）间隙配合在一起，所述加强板（23）两侧与拉杆（24）固定连接在一起。