CN215846311U - 一种激光加工热压导光板网点构建装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光加工热压导光板网点构建装置，包括机体，所述机体的上表面两侧对称固定连接有槽板，两个所述槽板之间滑动连接有龙门架，所述龙门架的外表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一端固定连接有竖板，所述竖板的外表面开设有第二滑槽。本实用新型中，通过设置两个激光头可以同时进行两排网点构建，从而大大提高了工作效率，通过可以相对移动的两个激光头，可以实现网点之间距离的调整，从而可以根据不同需求进行改变，从而大大增加了装置的实用性，通过可以移动工作台，使得在装夹和取下导光板时，均在装置的外部进行，从而可以避免撞击到导光板和损坏装置。

Description

一种激光加工热压导光板网点构建装置

技术领域

本实用新型涉及导光板加工技术领域，尤其涉及一种激光加工热压导光板网点构建装置。

背景技术

导光板的作用是引导光的散射方向，用来提高亮度和控制亮度的均匀性，因此，导光板的设计与制造是背光模组的关键技术之一。导光板中散射网点的大小和密度决定着输出光的亮度和均匀度。导光板散射网点的制造方法有模具成型法、油墨印刷法和激光加工法等。激光加工是一种非接触加工方式，具有能量高、方向性好、高相干性、热影响区小等优点，在工业加工领域中备受青睐；

现涉及一种激光加工热压导光板网点构建装置，激光加工热压导光板网点构建装置大多只有一个激光头，在进行网点构建时只能进行单一排网点构建，大大降低了工作效率，且在导光板的装夹和取下时，均是在装置的内部进行，不仅会撞击到导光板，而且还会对装置的内部造成损坏，从而增加使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率、在导光板的装夹和取下会撞击到导光板和对装置的内部造成损坏的缺点，而提出的一种激光加工热压导光板网点构建装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光加工热压导光板网点构建装置，包括机体，所述机体的上表面两侧对称固定连接有槽板，两个所述槽板之间滑动连接有龙门架，所述龙门架的外表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一端固定连接有竖板，所述竖板的外表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部有滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端固定连接有横板，所述横板的外表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部对称滑动连接有两个第三滑块，所述第三滑块的一端固定连接有固定装置，所述固定装置的内部贯穿连接有激光头，所述机体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有工作台，所述工作台的上表面两侧对称安装有夹紧装置；

所述固定装置包括固定块，所述固定块的一侧与第三滑块的一端固定连接，所述固定块的外表面开设有与激光头相对应的定位孔，所述定位孔的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有卡板；

所述夹紧装置包括两个电动推杆，两个所述电动推杆对称安装在工作台的上表面两侧，且两个所述电动推杆相对的一端固定连接有夹板。

进一步的，所述第三滑槽的内部贯穿转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆依次贯穿两个第三滑块，两个所述第三滑块与第一螺杆之间通过螺纹连接，且两个所述第三滑块的内部螺纹旋向相反。

进一步的，所述横板的外表面安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴与第一螺杆的一端相连接。

进一步的，所述凹槽的底部对称固定连接有滑轨，且所述工作台的下表面对称高度连接有与滑轨相配合的滑板。

进一步的，所述工作台的下表面固定连接有推板，所述推板的外表面贯穿有通过螺纹连接的第二螺杆，所述机体的外表面一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二螺杆的一端相连接。

进一步的，所述固定块的外表面贯穿有通过螺纹连接的第三螺杆，所述第三螺杆的一端与卡板的外表面转动连接。

进一步的，所述第三螺杆位于固定块外部的一端固定连接有旋钮。

进一步的，两个所述夹板外表面相靠近的一侧均设有橡胶垫。

进一步的，所述第二螺杆远离第二电机的一端固定连接有限位板。

进一步的，所述龙门架、第一滑块和第二滑块均是通过滚珠丝杠驱动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该激光加工热压导光板网点构建装置，通过设置两个激光头可以同时进行两排网点构建，从而大大提高了工作效率。

本实用新型在使用时，该激光加工热压导光板网点构建装置，通过可以相对移动的两个激光头，可以实现网点之间距离的调整，从而可以根据不同需求进行改变，从而大大增加了装置的实用性。

本实用新型在使用时，该激光加工热压导光板网点构建装置，通过可以移动工作台，使得在装夹和取下导光板时，均在装置的外部进行，从而可以避免撞击到导光板和损坏装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的竖板的立体图；

图3为本实用新型的横板的俯视图；

图4为本实用新型的机体的侧视图。

图例说明：

1、机体；2、槽板；3、龙门架；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、竖板；7、第二滑槽；8、第二滑块；9、横板；10、第三滑槽；11、第三滑块；12、激光头；13、凹槽；14、工作台；15、固定块；16、定位孔；17、收纳槽；18、卡板；19、电动推杆；20、夹板；21、第一螺杆；22、第一电机；23、滑轨；24、滑板；25、推板；26、第二螺杆；27、第二电机；28、第三螺杆；29、旋钮；30、限位板。

具体实施方式

参照图1和图4，涉及一种激光加工热压导光板网点构建装置，包括机体1，机体1的上表面两侧对称固定连接有槽板2，两个槽板2之间滑动连接有龙门架3，龙门架3的外表面开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的一端固定连接有竖板6，机体1的上表面开设有凹槽13，凹槽13的内部滑动连接有工作台14，凹槽13的底部对称固定连接有滑轨23，且工作台14的下表面对称高度连接有与滑轨23相配合的滑板24，通过滑轨23与滑板24相配合便于工作台14稳定移动，工作台14的下表面固定连接有推板25，推板25的外表面贯穿有通过螺纹连接的第二螺杆26，机体1的外表面一侧安装有第二电机27，第二电机27的输出轴与第二螺杆26的一端相连接，是为了便于工作台14能够自动移动，第二螺杆26远离第二电机27的一端固定连接有限位板30，限位板30是为了便于对工作台14进行限定，避免移动过度，出现掉落的情况，工作台14的上表面两侧对称安装有夹紧装置，夹紧装置包括两个电动推杆19，两个电动推杆19对称安装在工作台14的上表面两侧，且两个电动推杆19相对的一端固定连接有夹板20，两个夹板20外表面相靠近的一侧均设有橡胶垫，橡胶垫可以对夹持的导光板进行保护，避免被夹坏；

参照图2和图3，竖板6的外表面开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内部有滑动连接有第二滑块8，第二滑块8的一端固定连接有横板9，横板9的外表面开设有第三滑槽10，第三滑槽10的内部对称滑动连接有两个第三滑块11，第三滑块11的一端固定连接有固定装置，第三滑槽10的内部贯穿转动连接有第一螺杆21，第一螺杆21依次贯穿两个第三滑块11，两个第三滑块11与第一螺杆21之间通过螺纹连接，且两个第三滑块11的内部螺纹旋向相反，第一螺杆21转动能够带动两个第三滑块11相对运动，从而带动两个固定装置相对移动，横板9的外表面安装有第一电机22，且第一电机22的输出轴与第一螺杆21的一端相连接通过第一电机22便于带动第一螺杆21转动，固定装置的内部贯穿连接有激光头12，固定装置包括固定块15，固定块15的一侧与第三滑块11的一端固定连接，固定块15的外表面开设有与激光头12相对应的定位孔16，定位孔16的内壁开设有收纳槽17，收纳槽17的内部滑动连接有卡板18，固定块15的外表面贯穿有通过螺纹连接的第三螺杆28，第三螺杆28的一端与卡板18的外表面转动连接，是为了便于带动卡板18移动，从而实现激光头12的固定，第三螺杆28位于固定块15外部的一端固定连接有旋钮29，通过旋钮29便于转动第三螺杆28。

龙门架3、第一滑块5和第二滑块8均是通过滚珠丝杠驱动，通过滚珠丝杠驱动便于带动两个激光头12移动，从而实现位置改变。

在使用激光加工热压导光板网点构建装置时，首先打开第二电机27，第二电机27转动带动第二螺杆26转动，从而将工作台14移出凹槽13，然后将导光板放置在两个夹板20之间，并启动电动推杆19带动两个夹板20将导光板夹住，然后再次启动第二电机27，从而将工作台14收回到凹槽13中，进而根据所需构建网点之间的距离启动第一电机22，第一电机22转动带动第一螺杆21转动，从而带动两个第三滑块11上的固定装置移动相对移动，从而带动两个激光头12相对移动，进而使得两个激光头12的距离与所需距离相配合，然后启动装置便能够进行网点构建，不仅大大提高了装置的实用性，而且通过设置两个激光头12可以同时进行两排网点构建，从而大大提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光加工热压导光板网点构建装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面两侧对称固定连接有槽板(2)，两个所述槽板(2)之间滑动连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)的外表面开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的一端固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的外表面开设有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)的内部有滑动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)的一端固定连接有横板(9)，所述横板(9)的外表面开设有第三滑槽(10)，所述第三滑槽(10)的内部对称滑动连接有两个第三滑块(11)，所述第三滑块(11)的一端固定连接有固定装置，所述固定装置的内部贯穿连接有激光头(12)，所述机体(1)的上表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部滑动连接有工作台(14)，所述工作台(14)的上表面两侧对称安装有夹紧装置；

所述固定装置包括固定块(15)，所述固定块(15)的一侧与第三滑块(11)的一端固定连接，所述固定块(15)的外表面开设有与激光头(12)相对应的定位孔(16)，所述定位孔(16)的内壁开设有收纳槽(17)，所述收纳槽(17)的内部滑动连接有卡板(18)；

所述夹紧装置包括两个电动推杆(19)，两个所述电动推杆(19)对称安装在工作台(14)的上表面两侧，且两个所述电动推杆(19)相对的一端固定连接有夹板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种激光加工热压导光板网点构建装置，其特征在于：所述第三滑槽(10)的内部贯穿转动连接有第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)依次贯穿两个第三滑块(11)，两个所述第三滑块(11)与第一螺杆(21)之间通过螺纹连接，且两个所述第三滑块(11)的内部螺纹旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种激光加工热压导光板网点构建装置，其特征在于：所述横板(9)的外表面安装有第一电机(22)，且所述第一电机(22)的输出轴与第一螺杆(21)的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光加工热压导光板网点构建装置，其特征在于：所述凹槽(13)的底部对称固定连接有滑轨(23)，且所述工作台(14)的下表面对称高度连接有与滑轨(23)相配合的滑板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种激光加工热压导光板网点构建装置，其特征在于：所述工作台(14)的下表面固定连接有推板(25)，所述推板(25)的外表面贯穿有通过螺纹连接的第二螺杆(26)，所述机体(1)的外表面一侧安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出轴与第二螺杆(26)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光加工热压导光板网点构建装置，其特征在于：所述固定块(15)的外表面贯穿有通过螺纹连接的第三螺杆(28)，所述第三螺杆(28)的一端与卡板(18)的外表面转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种激光加工热压导光板网点构建装置，其特征在于：所述第三螺杆(28)位于固定块(15)外部的一端固定连接有旋钮(29)。

8.根据权利要求1所述的一种激光加工热压导光板网点构建装置，其特征在于：两个所述夹板(20)外表面相靠近的一侧均设有橡胶垫。

9.根据权利要求5所述的一种激光加工热压导光板网点构建装置，其特征在于：所述第二螺杆(26)远离第二电机(27)的一端固定连接有限位板(30)。

10.根据权利要求1所述的一种激光加工热压导光板网点构建装置，其特征在于：所述龙门架(3)、第一滑块(5)和第二滑块(8)均是通过滚珠丝杠驱动。

Images