CN215845615U - 一种调整排气块间隙机构 - Google Patents

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王亚平
陈亮
张蕾
周梓伟
赵剑锋
曹杰
张浩宇
伍明辉
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Abstract

本实用新型涉及一种调整排气块间隙机构,所述排气块安装在压铸模具上,所述排气块背部设有定位凹槽,所述排气块与压铸模具之间设有定位块,所述压铸模具上设有对应的定位块安装槽,所述定位块的一端插装在安装槽中,另一端插装在定位凹槽中。通过将排气块调整成可拆卸的结构,方便对排气块进行替换,同时也减少焊接工序,使其安装更加方便,快速,在压铸模具合模的过程中如果发现两个排气块之间存在间隙,只需要调整定位块的高度,即可消除排气块之间的间隙,防止出现飞料的情况,提高压铸模具整体的使用寿命。

Description

一种调整排气块间隙机构
技术领域
本实用新型涉一种排气块间隙机构,尤其是一种调整排气块间隙机构。
背景技术
目前排气块在模具上使用已十分普遍了,但由于制造上的误差(模架定位),会导致排气块间隙错位,导致模具排气块壁厚不均匀,严重的导致飞料的情况,目前调整间隙都是烧焊定位侧壁去调整, 排气块间隙错位经常出现,造成返工,不但影响外观使用久后烧焊上去的钢材易变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调整排气块间隙机构,将排气块调整成可拆卸的结构,方便对排气块进行替换,同时也减少焊接工序,使其安装更加方便,快速,在压铸模具合模的过程中如果发现两个排气块之间存在间隙,只需要调整定位块的高度,即可消除排气块之间的间隙,防止出现飞料的情况,提高压铸模具整体的使用寿命。
技术内容,一种调整排气块间隙机构,所述排气块安装在压铸模具上,所述排气块背部设有定位凹槽,所述排气块与压铸模具之间设有定位块,所述压铸模具上设有对应的定位块安装槽,所述定位块的一端插装在安装槽中,另一端插装在定位凹槽中。
进一步的,所述定位块通过螺栓固定在压铸模具的安装槽中。
进一步的,所述定位块的横截面为正多边形结构。
进一步的,所述压铸模具是由动模和定模组成,所述动模和定模均安装有排气块。
有益效果:本实用新型揭示了一种调整排气块间隙机构,将排气块调整成可拆卸的结构,方便对排气块进行替换,同时也减少焊接工序,使其安装更加方便,快速,在压铸模具合模的过程中如果发现两个排气块之间存在间隙,只需要调整定位块的高度,即可消除排气块之间的间隙,防止出现飞料的情况,提高压铸模具整体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型安装后结构示意图;
图2为定位块的安装结构示意图;
图3为定位块结构示意图;
图4为安装在动模上的定位块俯视结构示意图;
图5为安装在动模上的定位块主视结构示意图;
图6为安装在动模上的定位块仰视结构示意图;
图7为安装在定模上的定位块俯视结构示意图;
图8为安装在定模上的定位块主视结构示意图;
图9为安装在定模上的定位块仰视结构示意图;
1、动模;2、定模;3、排气块;31、定位凹槽;4、定位块。
具体实施方式
如图1-9所示,一种调整排气块间隙机构,所述排气块3安装在压铸模具上,所述排气块3背部设有定位凹槽31,所述排气块3与压铸模具之间设有定位块4,所述压铸模具上设有对应的定位块4安装槽,所述定位块4的一端插装在安装槽中,另一端插装在定位凹槽31中。
本实例中进一步的,所述定位块4通过螺栓固定在压铸模具的安装槽中。
本实例中进一步的,所述定位块4的横截面为正多边形结构。
本实例中进一步的,所述压铸模具是由动模1和定模2组成,所述动模1和定模2均安装有排气块3。
通过将排气块3调整成可拆卸的结构,方便对排气块3进行替换,同时也减少焊接工序,使其安装更加方便,快速,在压铸模具合模的过程中如果发现两个排气块3之间存在间隙,只需要调整定位块4的高度,即可消除排气块3之间的间隙,防止出现飞料的情况,提高压铸模具整体的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选方式,应当指出,对于本领域普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种调整排气块间隙机构,所述排气块安装在压铸模具上,所述排气块背部设有定位凹槽,其特征在于:所述排气块与压铸模具之间设有定位块,所述压铸模具上设有对应的定位块安装槽,所述定位块的一端插装在安装槽中,另一端插装在定位凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种调整排气块间隙机构,其特征在于:所述定位块通过螺栓固定在压铸模具的安装槽中。
3.根据权利要求1所述的一种调整排气块间隙机构,其特征在于:所述定位块的横截面为正多边形结构。
4.根据权利要求1所述的一种调整排气块间隙机构,其特征在于所述压铸模具是由动模和定模组成,所述动模和定模均安装有排气块。
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