CN203019612U - 塑料注塑机 - Google Patents
塑料注塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203019612U CN203019612U CN 201220585906 CN201220585906U CN203019612U CN 203019612 U CN203019612 U CN 203019612U CN 201220585906 CN201220585906 CN 201220585906 CN 201220585906 U CN201220585906 U CN 201220585906U CN 203019612 U CN203019612 U CN 203019612U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- molding machine
- mold
- casting
- plastic injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料注塑机，涉及注塑机制造技术领域，在调模板背面的上部和下部位置铸有二个后连杆座，在调模板背面左右位置各铸出一个横向开口，从上述横向开口外端面与调模板上分别设置有二个用于安装导向柱的纵向水平通孔；在动模板背面上部和下部位置铸有二个与动模板一体的前连杆座；本实用新型的特点是：在调模板的背面铸出二横向开口取代己有技术中的工字板，将调模板和横向开口上用于安装导向柱的纵向水平通孔一次加工出来，从而确保导向柱安装孔的同轴度，将原来独立安装的前、后连杆座分别直接在动模板、调模板上铸出来；通过实施本实用新型，使塑料注塑机安装容易、具有良好的互换性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机制造技术领域，尤其是一种塑料注塑机的调模装置。
背景技术
现有一种注塑机的调模装置如图1所示，这种调模板通过油缸的活塞杆连接有一个十字头，连接调模板与工字板的导向柱穿在十字头的左、右孔内；后连杆座安装在调模板上、前连杆座安装在动模板上；后连杆的一端安装在后连杆座上，另一端与前连杆的后端连接；前连杆的前端安装在前连杆座上，中连杆的一端与后连杆中端连接、另一端与十字头的上、下头连接；开合模时，安装在调模板上的油缸的活塞杆伸出推动十字头，十字头带动中连杆，中连杆带动连杆总成使动模板作往复运动。
这种技术方案存在下列不足：1、调模装置由各部分零件构成，而这些零件是分别加工的，由于调模装置各部分零件尺寸精度和位置度要求高，加工时稍有偏差，将导致调模装置的部分零件装配困难，甚至零件报废；2、调模板与工字板是穿过相同拉杆的二个零件，它们之间连接有导向柱和固定螺栓，二者之间的位置公差要求较高，由于这二个零件是分开加工的，加工时如果尺寸精度或位置度出现偏差，装配时将会使导向柱和固定螺栓安装困难、严重时甚至会影响连杆总成的装配。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料注塑机，这种塑料注塑机可以解决工字板与调模板加工误差导致装配困难的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
这种塑料注塑机，包括调模板、动模板、十字头、后连杆、前连杆、中连杆、导向柱，所述调模板背面的上部和下部各设置有一个后连杆座，所述调模板背面左右侧各设置有一个横向开口，在所述横向开口的端面上与所述调模板上分别设置有左、右纵向水平通孔，所述导向柱分别安装在所述左、右纵向水平通孔内；所述动模板背面上部和下部各设置有一个前连杆座。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
1、将原来相互独立的后连杆座、前连杆座分别与调模板、动模板铸成一体，一次装夹可完成所有尺寸和位置度的加工，有效地保证了前后连杆座与动模板、调模板的位置精度，减少了分别加工可能产生的位置度误差，同时也节省了装夹工件的时间。
2、取消己有技术中工字板零件，取而代之的是在调模板背面左右侧分别设置有横向开口；加工时，可以将安装导向柱的孔通过一次装夹加工出来，保证了调模板背面的孔与横向开口端面的孔的同轴度，使安装导向柱变得相当容易。
3、整个调模装置互换性较好。
附图说明
图1是己有技术塑料注塑机主视图。
图2 本实用新型塑料注塑机主视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：
图2所示的塑料注塑机，包括调模板1，动模板6，十字头2，后连杆4、7，前连杆5、9，中连杆3、8；在调模板1的背面上部和下部的中间位置各铸有一个与调模板1一体的后连杆座，在调模板1背面左、右侧各铸出与调模板1成一体的一个横向开口，在横向开口的外端面上与调模板1上分别设有二个用于安装导向柱的纵向水平通孔；动模板6的背面上部和下部中间位置各有一个与动模板6一体的前连杆座。
安装塑料注塑机时，十字头2的中间孔与安装在调模板1正面的调模油缸的活塞杆连接固定，十字头2左、右头部的孔套装在安装在调模板1与横向开口的二根导向柱上，后连杆4、7的一端安装在调模板1的后连杆座内，另一端分别与前连杆5、9的一端连接，前连杆5、9的另一端分别安装在动模板6的前连接杆座内；中连杆3、8的一端分别连接后连杆4、7的中部，另一端分别与十字头2的上、下头部连接，至此，塑料注塑机安装完毕。
Claims (1)
1.一种塑料注塑机，包括调模板、动模板、十字头、后连杆、前连杆、中连杆、导向柱，其特征在于：所述调模板背面的上部和下部各设置有一个后连杆座，所述调模板背面左右侧各设置有一个横向开口，在所述横向开口的端面上与所述调模板上分别设置有左、右纵向水平通孔，所述导向柱分别安装在所述左、右纵向水平通孔内；所述动模板背面上部和下部各设置有一个前连杆座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220585906 CN203019612U (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 塑料注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220585906 CN203019612U (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 塑料注塑机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203019612U true CN203019612U (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48643623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220585906 Expired - Fee Related CN203019612U (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 塑料注塑机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203019612U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102922710A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-13 | 柳州市欧科塑胶机械成套设备有限公司 | 塑料注塑机 |
-
2012
- 2012-11-08 CN CN 201220585906 patent/CN203019612U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102922710A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-02-13 | 柳州市欧科塑胶机械成套设备有限公司 | 塑料注塑机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206568442U (zh) | 一种嵌件模具及其嵌件治具 | |
| CN204367310U (zh) | 带有冲切功能的注塑模具 | |
| CN103121082A (zh) | V8型灰铸铁缸体铸件浇注方法 | |
| CN105398001A (zh) | 一种汽车转向灯固定座注塑模具 | |
| CN204546906U (zh) | 一种双边合模注塑模 | |
| CN102500713A (zh) | 一种模具定位装置 | |
| CN203019612U (zh) | 塑料注塑机 | |
| CN201677003U (zh) | 汽车发动机中缸体铸件的组芯浇注装置 | |
| CN206296441U (zh) | 活塞高效一机二模全自动铸造机 | |
| CN104441389B (zh) | 座椅头枕立式发泡模 | |
| CN207669666U (zh) | 一种滑动移位式二次成型注塑模具 | |
| CN205341769U (zh) | 一种分体式多向模锻液压机 | |
| CN102922710B (zh) | 塑料注塑机 | |
| CN201889420U (zh) | 型腔位置精确可调的液压成形模具 | |
| CN201565761U (zh) | 摩托车曲轴压装模具 | |
| CN200995263Y (zh) | 一种汽车过桥箱铸件的铸型 | |
| CN200995482Y (zh) | 压力机气垫装置 | |
| CN201533561U (zh) | 巧克力浇注机 | |
| CN204604725U (zh) | 一种汽车三角侧窗玻璃包边注射模 | |
| CN103272934A (zh) | 一种汽车前座椅后横梁外板的成型模具 | |
| CN203610608U (zh) | 一种带有弹簧顶出机构的金属型重力铸造模具 | |
| CN203805243U (zh) | 模具的后模镶件组件 | |
| CN205341875U (zh) | 用于两板式压铸机的合模机构 | |
| CN202123782U (zh) | 印花机安装底座 | |
| CN218462779U (zh) | 一种用于注塑模具的共用型模架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130626 Termination date: 20131108 |