CN215845501U - 一种安全的打钉辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全的打钉辅助装置包括,底板上开设有第一通槽和第二通槽,第二通槽的侧壁上设置有齿条;支撑机构包括转动连接在底板上的挡板以及转动连接在挡板顶端的顶板;定位机构包括转动连接在挡板上的连杆以及转动连接在连杆上的齿轮,齿轮与齿条啮合;转动齿轮能够带动连杆将挡板打开,齿轮与齿条啮合能够齿轮转动的位置进而固定挡板打开的角度,将折叠箱外表皮布抬起,顶板在挡板的顶部打开的时候能够进一步将折叠箱外表皮布抬起更大的角度,方便将钉打进外表皮布的底部,本实用新型安全的打钉辅助装置避免了工作人员直接与折叠箱外表皮布接触,能够避免打钉时将钉打进手指的安全事故,操作简单安全便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及的技术领域,尤其涉及一种安全的打钉辅助装置。
背景技术
折叠箱,即周转箱、物流箱,可折叠使用方便存放,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,可用于盛放食品、对方衣物等,清洁方便,因此需要批量生产。在生产加工过程中需要用到钉枪对折叠箱的外形进行打钉固定,目前的打钉操作大多收拾手动扶住箱体,然后进行打钉固定,这种方式安全性低,容易造成安全事故,因此,设计了一种安全的打钉辅助装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有折叠箱生产过程存在安全性低的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种安全的打钉辅助装置,其目的是提高折叠箱的生产安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种安全的打钉辅助装置,其特征在于:包括,底板上开设有第一通槽和第二通槽,所述第二通槽的侧壁上设置有齿条;
支撑机构,包括转动连接在底板上的挡板以及转动连接在挡板顶端的顶板;
定位机构,包括转动连接在挡板上的连杆以及转动连接在连杆上的齿轮,所述齿轮与齿条啮合;
转动齿轮能够带动连杆将挡板打开,齿轮与齿条啮合能够固定挡板打开的位置。
作为本实用新型所述安全的打钉辅助装置的一种优选方案,其中:所述挡板远离所述底板的一端设置有第一转轴,所述连杆的一端转动连接在第一转轴上,所述连杆远离所述第一转轴的一端伸入第一通槽中转动连接在与齿轮相连的齿轮轴上。
作为本实用新型所述安全的打钉辅助装置的一种优选方案,其中:所述齿轮上设置有把手。
作为本实用新型所述安全的打钉辅助装置的一种优选方案,其中:所述底板靠近所述挡板的一端设置有第一倒角。
作为本实用新型所述安全的打钉辅助装置的一种优选方案,其中:所述挡板上开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽内设置有第二转轴,所述顶板转动连接在第二转轴上,所述第二凹槽内滑动连接有滑块。
作为本实用新型所述安全的打钉辅助装置的一种优选方案,其中:所述第二转轴上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与第一凹槽的底端接触,第一弹簧的另一端与顶板的底端接触。
作为本实用新型所述安全的打钉辅助装置的一种优选方案,其中:所述顶板远离所述第二转轴的一端设置有卡块,所述卡块滑动连接在第二凹槽中,所述卡块的底端设置有第二倒角,所述卡块与滑块卡合。
作为本实用新型所述安全的打钉辅助装置的一种优选方案,其中:所述滑块远离所述顶板的一端开设有第三凹槽,所述第三凹槽内设置有弹簧,所述弹簧的一端连接在第三凹槽的底端,另一端与第二凹槽的侧壁接触。
作为本实用新型所述安全的打钉辅助装置的一种优选方案,其中:所述挡板靠近顶板的一端还设置有限位板,所述顶板打开时通过限位板固定。
作为本实用新型所述安全的打钉辅助装置的一种优选方案,其中:所述挡板的底部开设有第四凹槽。
本实用新型的有益效果:本实用新型公开了一种安全的打钉辅助装置,转动齿轮能够带动连杆将挡板打开,齿轮与齿条啮合能够齿轮转动的位置进而固定挡板打开的角度,将折叠箱外表皮布抬起,顶板在挡板的顶部打开的时候能够进一步将折叠箱外表皮布抬起更大的角度,方便将钉打进外表皮布的底部,本实用新型安全的打钉辅助装置避免了工作人员直接与折叠箱外表皮布接触,能够避免打钉时将钉打进手指的安全事故,操作简单安全便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型实施例中安全的打钉辅助装置的工作示意图。
图2为本实用新型安全的打钉辅助装置的整体结构示意图。
图3为本实用新型安全的打钉辅助装置的剖视图。
图4为本实用新型安全的打钉辅助装置的拆解图。
图5为图4中A的放大图。
图中:底板100、第一通槽101、第二通槽102、齿条102a、支撑机构200、挡板201、顶板202、定位机构300、连杆301、齿轮302、第一转轴201a、齿轮轴302a、把手302b、第一倒角103、第一凹槽201b、第二凹槽201c、第二转轴203、滑块204、第一弹簧205、卡块202a、第二倒角202b、第三凹槽204a、第二弹簧204b、限位板206、第四凹槽201d。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1至图5,为本实用新型的实施例,提供了一种安全的打钉辅助装置包括底板100、转动连接在底板100上的支撑机构200以及能够调节支撑机构200角度的定位机构300。
底板100的两端对称开设有两个第一通槽101和两个第二通槽102,第二通槽102的侧壁上设置有齿条102a。
支撑机构200包括转动连接在底板100上的挡板201以及转动连接在挡板201顶端的顶板202。
定位机构300包括转动连接在挡板201上的连杆301以及转动连接在连杆301上的齿轮302,齿轮302与齿条102a啮合。
挡板201远离底板100的一端设置有第一转轴201a,连杆301的一端转动连接在第一转轴201a上,连杆301远离第一转轴201a的一端伸入第一通槽101中转动连接在与齿轮302相连的齿轮轴302a上,齿轮302上设置有把手302b;转动把手302b带动齿轮302转动,能够带动连杆301将挡板201打开,此时齿轮302与齿条102a啮合能够固定挡板201打开的位置,齿轮302与齿条102a啮合能够根据操作人员的需求来自主调整挡板201打开的角度。
底板100靠近挡板201的一端设置有第一倒角103,当对折叠箱进行打钉时,需要将外皮布的边缘抬起,然后将钉打进边缘部位,此时第一倒角103能够插入将外皮布的底部,方便将外表皮初步抬起。
挡板201上开设有第一凹槽201b和第二凹槽201c,第一凹槽201b内设置有第二转轴203,顶板202转动连接在第二转轴203上,第二凹槽201c内滑动连接有滑块204,挡板201靠近第二转轴203的一侧还设置有限位板206,顶板202打开时能够通过限位板206固定。
第二转轴203上套设有第一弹簧205,第一弹簧205的一端与第一凹槽201b的底端接触,第一弹簧205的另一端与顶板202的底端接触,第一弹簧205能够提供扭转力将顶板202打开,然后顶板202会顶住限位板206进行定位。
顶板202远离第二转轴203的一端设置有卡块202a,卡块202a滑动连接在第二凹槽201c中,卡块202a的底端设置有第二倒角202b,卡块202a与滑块204卡合,滑块204远离顶板202的一端开设有第三凹槽204a,第三凹槽204a内设置有第二第二弹簧204b,第二第二弹簧204b的一端连接在第三凹槽204a的底端,另一端与第二凹槽201c的侧壁接触;关闭顶板202的时候,顶板202侧端设置的卡块202a会挤压滑块204在第二凹槽201c内滑动,第二倒角202b的设置能够避免卡块202a在挤压滑块204时发生碰撞造成磨损,此时会挤压第二第二弹簧204b,当卡块202a转动到滑块204底部时,卡块202a不再挤压滑块204,此时滑块204在第二第二弹簧204b的作用下恢复初始位置,将卡块202a固定在滑块204底部,进而固定住顶板202的位置。
所述挡板201的底部开设有第四凹槽201d,工作人员在手动拿住安全的打钉辅助装置时,手指能够卡在第四凹槽201d中,方便操作。
操作过程:首先转动把手302b带动齿轮302转动,带动连杆301将挡板201打开,此时齿轮302与齿条102a啮合固定挡板201打开的角度,然后滑动滑块204,此时顶板202在第一弹簧205扭转力的带动下转动,顶板202转动到限位板206的位置固定;接下来手指卡在第四凹槽201d中将安全的打钉辅助装置整体放置在需要打钉的折叠箱内,然后滑动安全的打钉辅助装置先将第一倒角103插入箱体外表皮布的底部将外表皮布初步抬起,然后继续滑动安全的打钉辅助装置,此时挡板201和顶板202将外表皮布继续抬起更大的角度,此时工作人员另一只手拿住钉枪,将钉打进抬起的外表皮布底部,本实用新型操作简单安全方便,能够有效地避免因操作错误将钉打进手指的安全事故,提高了安全性。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种安全的打钉辅助装置,其特征在于:包括,
底板(100)上开设有第一通槽(101)和第二通槽(102),所述第二通槽(102)的侧壁上设置有齿条(102a);
支撑机构(200),包括转动连接在底板(100)上的挡板(201)以及转动连接在挡板(201)顶端的顶板(202);
定位机构(300),包括转动连接在挡板(201)上的连杆(301)以及转动连接在连杆(301)上的齿轮(302),所述齿轮(302)与齿条(102a)啮合;
转动齿轮(302)能够带动连杆(301)将挡板(201)打开,齿轮(302)与齿条(102a)啮合能够固定挡板(201)打开的位置。
2.如权利要求1所述的安全的打钉辅助装置,其特征在于:所述挡板(201)远离所述底板(100)的一端设置有第一转轴(201a),所述连杆(301)的一端转动连接在第一转轴(201a)上,所述连杆(301)远离所述第一转轴(201a)的一端伸入第一通槽(101)中转动连接在与齿轮(302)相连的齿轮轴(302a)上。
3.如权利要求2所述的安全的打钉辅助装置,其特征在于:所述齿轮(302)上设置有把手(302b)。
4.如权利要求1所述的安全的打钉辅助装置,其特征在于:所述底板(100)靠近所述挡板(201)的一端设置有第一倒角(103)。
5.如权利要求1所述的安全的打钉辅助装置,其特征在于:所述挡板(201)上开设有第一凹槽(201b)和第二凹槽(201c),所述第一凹槽(201b)内设置有第二转轴(203),所述顶板(202)转动连接在第二转轴(203)上,所述第二凹槽(201c)内滑动连接有滑块(204)。
6.如权利要求5所述的安全的打钉辅助装置,其特征在于:所述第二转轴(203)上套设有第一弹簧(205),所述第一弹簧(205)的一端与第一凹槽(201b)的底端接触,第一弹簧(205)的另一端与顶板(202)的底端接触。
7.如权利要求5所述的安全的打钉辅助装置,其特征在于:所述顶板(202)远离所述第二转轴(203)的一端设置有卡块(202a),所述卡块(202a)滑动连接在第二凹槽(201c)中,所述卡块(202a)的底端设置有第二倒角(202b),所述卡块(202a)与滑块(204)卡合。
8.如权利要求5或7所述的安全的打钉辅助装置,其特征在于:所述滑块(204)远离所述顶板(202)的一端开设有第三凹槽(204a),所述第三凹槽(204a)内设置有第二弹簧(204b),所述第二弹簧(204b)的一端连接在第三凹槽(204a)的底端,另一端与第二凹槽(201c)的侧壁接触。
9.如权利要求2所述的安全的打钉辅助装置,其特征在于:所述挡板(201)靠近顶板(202)的一端还设置有限位板(206),所述顶板(202)打开时通过限位板(206)固定。
10.如权利要求1所述的安全的打钉辅助装置,其特征在于:所述挡板(201)的底部开设有第四凹槽(201d)。
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