CN212568432U - 刀口精度用的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了刀口精度用的检测装置，包括工作台、光学玻璃、倍数器和摄像头，所述底板顶端的一侧固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有光学玻璃。本实用新型通过设置有夹持结构实现刀片夹持的功能，启动伸缩结构底端一侧的液压缸，液压缸启动推动液压缸底端的液压杆向底端推动，液压杆向底端推动带动液压杆底端的推杆向底端推，由于推杆底端与夹持臂固定连接，且夹持臂的顶端设置有齿条，所以推杆向下推动带动夹持臂齿条之间向相压合，带动夹持臂向两侧开合，即可夹持刀片，由于夹持臂一侧的底端设置有橡胶块，由于橡胶块的材质，可以在不磨损刀片的情况下实现夹持，并且不会造成滑动，实现了稳定夹持的作用。

Description

刀口精度用的检测装置

技术领域

本实用新型涉及影像机技术领域，具体为刀口精度用的检测装置。

背景技术

电池给社会生活提供了极大的便利，随着技术的发展，出现了很多材质的电池，例如锂电，在锂电的生产中，固定式锂电分切刀模是分切锂电电池极片的装置，固定式锂电分切刀模内部装有上、下刀片，由于刀片属于损耗配件，所以在使用一段时间后需要对其进行刀口精度检测，发现刃口不锋利或者有缺口时，就需对其及时更换，所以就会使用到专门的刀口精度检测装置；

但是市面上现有的刀口精度检测装置在进行使用时，大多需要通过操作者用手进行刀片拿取，由于刀片的外圈是锋利的刃口，这就很容易导致操作者受伤，而且由于刀片较薄，放置操作台上用手很难拿取，很容易造成操作台划伤，从而影响检测效果，所以现开发出刀口精度用的检测装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供刀口精度用的检测装置，以解决上述背景技术中提出不易拿取刀片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：刀口精度用的检测装置，包括底板、光学玻璃、倍数器和摄像头，所述底板顶端的一侧固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有光学玻璃，所述底板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有伸缩结构，所述伸缩结构的一侧固定连接有夹持结构，所述支撑杆的顶端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一侧固定连接有第一皮带，所述第一皮带的底端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁上活动连接有第一卡圈，所述第一卡圈的一端固定连接有块体，所述块体的一端固定连接有第二卡圈，所述第二卡圈活动连接在滑杆上，所述块体底端的中间位置处固定连接有倍数器，所述倍数器的底端固定连接有摄像头，所述块体底端的两侧固定连接有拆装结构，所述拆装结构的底端固定连接有LED灯圈，所述底板顶端的另一侧固定连接有底座，所述底座的顶端安装有显示器。

优选的，所述夹持结构包括橡胶块、夹持臂、液压缸、液压杆和推杆，所述伸缩结构一侧的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的底端活动连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有推杆。

优选的，所述推杆的一端固定连接有夹持臂，所述夹持臂顶端设置有齿条，所述液压缸、液压杆、推杆和夹持臂构成开合结构，所述夹持臂底端固定连接有软胶尖角，所述夹持臂一侧的底端固定连接有橡胶块。

优选的，所述伸缩结构包括第二伺服电机、第二皮带、圆柱齿轮、伸缩杆和固定杆，所述支撑杆的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套有伸缩杆，所述固定杆的外壁上设置有内螺纹，所述伸缩杆的内壁上设置有外螺纹，所述固定杆和伸缩杆构成螺纹卡合。

优选的，所述第二伺服电机固定连接在底板的顶端，所述第二皮带的一端活动连接有第二皮带，所述第二皮带的顶端活动连接有圆柱齿轮，所述伸缩杆外壁的中间位置处设置有外圈齿轮，所述伸缩杆的外圈齿轮与圆柱齿轮构成齿轮啮合。

优选的，所述拆装结构包括伸缩槽、插销、伸缩块、压缩弹簧、限位弹簧和衔接块，所述块体底端的两侧设置有槽口，所述块体底端槽口的两侧设置有伸缩槽，所述伸缩槽的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧固定连接有伸缩块，所述伸缩块通过压缩弹簧实现压缩结构，所述LED灯圈的顶端固定连接有衔接块，所述衔接块顶端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定连接有插销，所述衔接块与插销通过限位弹簧构成限位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀口精度用的检测装置不仅实现了刀片夹持，实现了伸缩，而且实现了易拆卸；

(1)通过设置有夹持结构实现刀片夹持的功能，启动伸缩结构底端一侧的液压缸，液压缸启动推动液压缸底端的液压杆向底端推动，液压杆向底端推动带动液压杆底端的推杆向底端推，由于推杆底端与夹持臂固定连接，且夹持臂的顶端设置有齿条，所以推杆向下推动带动夹持臂齿条之间向相压合，带动夹持臂向两侧开合，即可夹持刀片，由于夹持臂一侧的底端设置有橡胶块，由于橡胶块的材质，可以在不磨损刀片的情况下实现夹持，并且不会造成滑动，实现了稳定夹持的作用，由于夹持臂的底端设置有软胶尖角，且软胶尖角呈尖角状，所以软胶尖角可以很好的将操作台上的刀片起开，由于软胶尖角的材质，不磨损光学玻璃，增加对仪器的保护，增加检测的精准度；

(2)通过设置有伸缩结构实现伸缩的功能，启动底板顶端的第二伺服电机，第二伺服电机转动带动第二伺服电机一端的第二皮带转动，第二皮带转动带动第二皮带顶端的圆柱齿轮转动，由于伸缩杆的外壁的中间位置处设置有外圈齿轮，且圆柱齿轮与伸缩杆外圈齿轮啮合，所以圆柱齿轮转动带动伸缩杆水平移动，由于伸缩杆的内部螺纹卡合有固定杆，所以伸缩杆在圆柱齿轮上进行伸缩移动，进而实现了夹持结构在工作台的平面上移动，即可将刀片放置操作台的任何位置；

(3)通过设置有拆装结构实现易拆卸的功能，将LED灯圈的中间位置穿过摄像头，将LED灯圈顶端的衔接块向上推动，通过挤压衔接块顶端的限位弹簧与限位弹簧顶端的插销相抵，所述块体底端的两侧开设有槽口，将插销推进槽口中，插销挤压伸缩块，伸缩块通过挤压伸缩块两侧的压缩弹簧向压缩弹簧两侧的伸缩槽缩进，压缩弹簧反作用于伸缩块，实现对插销的限位，进而将LED灯圈固定在摄像头的外圈，此结构方便拆卸，在LED灯圈的维修或者更换时，只需将其按压取下，进行维修或者更换，专业性要求低，极易操作。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩结构局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的拆装机构侧视局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的拆装结构局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底板；2、工作台；3、光学玻璃；4、夹持结构；401、橡胶块；402、夹持臂；403、液压缸；404、液压杆；405、推杆；406、软胶尖角；5、伸缩结构；501、第二伺服电机；502、第二皮带；503、圆柱齿轮；504、伸缩杆；505、固定杆；6、支撑杆；7、第一伺服电机；8、第一皮带；9、螺杆；10、块体；11、LED灯圈；12、拆装结构；1201、伸缩槽；1202、插销；1203、伸缩块；1204、压缩弹簧；1205、限位弹簧；1206、衔接块；13、倍数器；14、摄像头；15、显示器；16、底座；17、第一卡圈；18、第二卡圈；19、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：刀口精度用的检测装置，包括底板1、光学玻璃3、倍数器13和摄像头14，底板1顶端的一侧固定连接有工作台2，工作台2的顶端固定连接有光学玻璃3，底板1的一侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6的一侧固定连接有伸缩结构5，伸缩结构5的一侧固定连接有夹持结构4，支撑杆6的顶端固定连接有第一伺服电机7，该第一伺服电机7的型号可为MR-J2S-20A，该第一伺服电机7的输入端通过导线与单片机的输出端电连接，第一伺服电机7的一侧固定连接有第一皮带8，第一皮带8的底端固定连接有螺杆9，螺杆9的外壁上活动连接有第一卡圈17，第一卡圈17的一端固定连接有块体10，块体10的一端固定连接有第二卡圈18，第二卡圈18活动连接在滑杆19上，块体10底端的中间位置处固定连接有倍数器13，倍数器13的底端固定连接有摄像头14，块体10底端的两侧固定连接有拆装结构12，拆装结构12的底端固定连接有LED灯圈11，底板1顶端的另一侧固定连接有底座16，底座16的顶端安装有显示器15；

夹持结构4包括橡胶块401、夹持臂402、液压缸403、液压杆404和推杆405，伸缩结构5一侧的底端固定连接有液压缸403，液压缸403的底端活动连接有液压杆404，液压杆404的底端固定连接有推杆405，推杆405的一端固定连接有夹持臂402，夹持臂402顶端设置有齿条，液压缸403、液压杆404、推杆405和夹持臂402构成开合结构，夹持臂402底端固定连接有软胶尖角406，夹持臂402一侧的底端固定连接有橡胶块401；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过设置有夹持结构4实现刀片夹持的功能，启动伸缩结构5底端一侧的液压缸403，液压缸403启动推动液压缸403底端的液压杆404向底端推动，液压杆404向底端推动带动液压杆404底端的推杆405向底端推，由于推杆405底端与夹持臂402固定连接，且夹持臂402的顶端设置有齿条，所以推杆405向下推动带动夹持臂402齿条之间向相压合，带动夹持臂402向两侧开合，即可夹持刀片，由于夹持臂402一侧的底端设置有橡胶块401，由于橡胶块401的材质，可以在不磨损刀片的情况下实现夹持，并且不会造成滑动，实现了稳定夹持的作用，由于夹持臂402的底端设置有软胶尖角406，且软胶尖角406呈尖角状，所以软胶尖角406可以很好的将操作台上的刀片起开，由于软胶尖角406的材质，不磨损光学玻璃3，增加对仪器的保护，增加检测的精准度；

伸缩结构5包括第二伺服电机501、第二皮带502、圆柱齿轮503、伸缩杆504和固定杆505，支撑杆6的一侧固定连接有固定杆505，固定杆505的外部套有伸缩杆504，固定杆505的外壁上设置有内螺纹，伸缩杆504的内壁上设置有外螺纹，固定杆505和伸缩杆504构成螺纹卡合，第二伺服电机501固定连接在底板1的顶端，该第二伺服电机501的型号可为QS-750W，该第二伺服电机501的输入端通过导线与单片机的输出端电连接，第二皮带502的一端活动连接有第二皮带502，第二皮带502的顶端活动连接有圆柱齿轮503，伸缩杆504外壁的中间位置处设置有外圈齿轮，伸缩杆504的外圈齿轮与圆柱齿轮503构成齿轮啮合；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过设置有伸缩结构5实现伸缩的功能，启动底板1顶端的第二伺服电机501，第二伺服电机501转动带动第二伺服电机501一端的第二皮带502转动，第二皮带502转动带动第二皮带502顶端的圆柱齿轮503转动，由于伸缩杆504的外壁的中间位置处设置有外圈齿轮，且圆柱齿轮503与伸缩杆504外圈齿轮啮合，所以圆柱齿轮503转动带动伸缩杆504水平移动，由于伸缩杆504的内部螺纹卡合有固定杆505，所以伸缩杆504在圆柱齿轮503上进行伸缩移动，进而实现了夹持结构4在工作台2的平面上移动，即可将刀片放置操作台的任何位置；

拆装结构12包括伸缩槽1201、插销1202、伸缩块1203、压缩弹簧1204、限位弹簧1205和衔接块1206，块体10底端的两侧设置有槽口，块体10底端槽口的两侧设置有伸缩槽1201，伸缩槽1201的一侧固定连接有压缩弹簧1204，压缩弹簧1204的一侧固定连接有伸缩块1203，伸缩块1203通过压缩弹簧1204实现压缩结构，LED灯圈11的顶端固定连接有衔接块1206，衔接块1206顶端固定连接有限位弹簧1205，限位弹簧1205的顶端固定连接有插销1202，衔接块1206与插销1202通过限位弹簧1205构成限位结构；

具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，首先，通过设置有拆装结构12实现易拆卸的功能，将LED灯圈11的中间位置穿过摄像头14，将LED灯圈11顶端的衔接块1206向上推动，通过挤压衔接块1206顶端的限位弹簧1205与限位弹簧1205顶端的插销1202相抵，块体10底端的两侧开设有槽口，将插销1202推进槽口中，插销1202挤压伸缩块1203，伸缩块1203通过挤压伸缩块1203两侧的压缩弹簧1204向压缩弹簧1204两侧的伸缩槽1201缩进，压缩弹簧1204反作用于伸缩块1203，实现对插销1202的限位，进而将LED灯圈11固定在摄像头14的外圈，此结构方便拆卸，在LED灯圈11的维修或者更换时，只需将其按压取下，进行维修或者更换，专业性要求低，极易操作。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将LED灯圈11的中间位置穿过摄像头14，将LED灯圈11顶端的衔接块1206向上推动，通过挤压衔接块1206顶端的限位弹簧1205与限位弹簧1205顶端的插销1202相抵，块体10底端的两侧开设有槽口，将插销1202推进槽口中，插销1202挤压伸缩块1203，伸缩块1203通过挤压伸缩块1203两侧的压缩弹簧1204向压缩弹簧1204两侧的伸缩槽1201缩进，压缩弹簧1204反作用于伸缩块1203，实现对插销1202的限位，进而将LED灯圈11固定在摄像头14的外圈，此结构方便拆卸，在LED灯圈11的维修或者更换时，只需将其按压取下，进行维修或者更换，专业性要求低，极易操作。

之后，将刀片从刀模中拆下，将刀模放置在光学玻璃3上，启动第一伺服电机7，第一伺服电机7带动第一伺服电机7一侧的第一皮带8转动，第一皮带8转动带动第一皮带8底端的螺杆9转动，螺杆9转动带动螺杆9上的第一卡圈17来回移动，第一卡圈17移动带动第一卡圈17一端的第二卡圈18在滑杆19上滑动，进而实现块体10在螺杆9上移动，移动到刀片顶端位置后，打开LED灯圈11，通过转动倍数器13来调节合适倍数，通过摄像头14对光学玻璃3顶端的刀片进行影像处理，通过摄像头14拍成像显示在显示器15上，操作人员对其观察。

最后，检测结束后，启动底板1顶端的第二伺服电机501，第二伺服电机501转动带动第二伺服电机501一端的第二皮带502转动，第二皮带502转动带动第二皮带502顶端的圆柱齿轮503转动，由于伸缩杆504的外壁的中间位置处设置有外圈齿轮，且圆柱齿轮503与伸缩杆504外圈齿轮啮合，所以圆柱齿轮503转动带动伸缩杆504水平移动，由于伸缩杆504的内部螺纹卡合有固定杆505，所以伸缩杆504在圆柱齿轮503上进行伸缩移动，进而实现了夹持结构4在工作台2的平面上移动，即可将刀片放置操作台的任何位置，启动伸缩结构5底端一侧的液压缸403，液压缸403启动推动液压缸403底端的液压杆404向底端推动，液压杆404向底端推动带动液压杆404底端的推杆405向底端推，由于推杆405底端与夹持臂402固定连接，且夹持臂402的顶端设置有齿条，所以推杆405向下推动带动夹持臂402齿条之间向相压合，带动夹持臂402向两侧开合，即可夹持刀片，由于夹持臂402一侧的底端设置有橡胶块401，由于橡胶块401的材质，可以在不磨损刀片的情况下实现夹持，并且不会造成滑动，实现了稳定夹持的作用，由于夹持臂402的底端设置有软胶尖角406，且软胶尖角406呈尖角状，所以软胶尖角406可以很好的将操作台上的刀片起开，由于软胶尖角406的材质，不磨损光学玻璃3，增加对仪器的保护，增加检测的精准度，通过反复检测几次来确定检测数据，进而判断是否更换刀片。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.刀口精度用的检测装置，包括底板(1)、光学玻璃(3)、倍数器(13)和摄像头(14)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端固定连接有光学玻璃(3)，所述底板(1)的一侧固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一侧固定连接有伸缩结构(5)，所述伸缩结构(5)的一侧固定连接有夹持结构(4)，所述支撑杆(6)的顶端固定连接有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的一侧固定连接有第一皮带(8)，所述第一皮带(8)的底端固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外壁上活动连接有第一卡圈(17)，所述第一卡圈(17)的一端固定连接有块体(10)，所述块体(10)的一端固定连接有第二卡圈(18)，所述第二卡圈(18)活动连接在滑杆(19)上，所述块体(10)底端的中间位置处固定连接有倍数器(13)，所述倍数器(13)的底端固定连接有摄像头(14)，所述块体(10)底端的两侧固定连接有拆装结构(12)，所述拆装结构(12)的底端固定连接有LED灯圈(11)，所述底板(1)顶端的另一侧固定连接有底座(16)，所述底座(16)的顶端安装有显示器(15)。

2.根据权利要求1所述的刀口精度用的检测装置，其特征在于：所述夹持结构(4)包括橡胶块(401)、夹持臂(402)、液压缸(403)、液压杆(404)和推杆(405)，所述伸缩结构(5)一侧的底端固定连接有液压缸(403)，所述液压缸(403)的底端活动连接有液压杆(404)，所述液压杆(404)的底端固定连接有推杆(405)。

3.根据权利要求2所述的刀口精度用的检测装置，其特征在于：所述推杆(405)的一端固定连接有夹持臂(402)，所述夹持臂(402)顶端设置有齿条，所述液压缸(403)、液压杆(404)、推杆(405)和夹持臂(402)构成开合结构，所述夹持臂(402)底端固定连接有软胶尖角(406)，所述夹持臂(402)一侧的底端固定连接有橡胶块(401)。

4.根据权利要求1所述的刀口精度用的检测装置，其特征在于：所述伸缩结构(5)包括第二伺服电机(501)、第二皮带(502)、圆柱齿轮(503)、伸缩杆(504)和固定杆(505)，所述支撑杆(6)的一侧固定连接有固定杆(505)，所述固定杆(505)的外部套有伸缩杆(504)，所述固定杆(505)的外壁上设置有内螺纹，所述伸缩杆(504)的内壁上设置有外螺纹，所述固定杆(505)和伸缩杆(504)构成螺纹卡合。

5.根据权利要求4所述的刀口精度用的检测装置，其特征在于：所述第二伺服电机(501)固定连接在底板(1)的顶端，所述第二皮带(502)的一端活动连接有第二皮带(502)，所述第二皮带(502)的顶端活动连接有圆柱齿轮(503)，所述伸缩杆(504)外壁的中间位置处设置有外圈齿轮，所述伸缩杆(504)的外圈齿轮与圆柱齿轮(503)构成齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的刀口精度用的检测装置，其特征在于：所述拆装结构(12)包括伸缩槽(1201)、插销(1202)、伸缩块(1203)、压缩弹簧(1204)、限位弹簧(1205)和衔接块(1206)，所述块体(10)底端的两侧设置有槽口，所述块体(10)底端槽口的两侧设置有伸缩槽(1201)，所述伸缩槽(1201)的一侧固定连接有压缩弹簧(1204)，所述压缩弹簧(1204)的一侧固定连接有伸缩块(1203)，所述伸缩块(1203)通过压缩弹簧(1204)实现压缩结构，所述LED灯圈(11)的顶端固定连接有衔接块(1206)，所述衔接块(1206)顶端固定连接有限位弹簧(1205)，所述限位弹簧(1205)的顶端固定连接有插销(1202)，所述衔接块(1206)与插销(1202)通过限位弹簧(1205)构成限位结构。

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