CN215845022U - 一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置，工作台顶部的一侧设置有固定组件，拉索的一端上设置有吊钩，吊钩可拆卸地钩在连接环内部，工作台的内部设置有输出电机，第一转盘和第二转盘上开设有拉索沟，拉索远离吊钩的一端穿过通孔并固定在拉索沟的内部。本实用新型便于调整折弯角度的钢板折弯装置，固定组件的设置使得在弯折的过程中钢板更加的稳定，不易晃动影响折弯效果，拉索拉动吊钩带动折弯板进行弯折，根据拉索拉动的长度可以将钢板弯折成不同的角度，适用性强，控制柜电连接输出电机，通过控制柜可以对拉索的拉动程度进行调整，从而实现不同弯折角度需求，无需更换零部件或模具，操作简单，提高弯折工作效率。

Description

一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置。

背景技术

钢板是一种通过钢水浇注，钢水冷却后压制而成的平板状的钢材。钢板具有价格低廉、性能可靠的特点，成为了世界上使用最多的材料之一，广泛的应用在各行各业中。装配式钢结构在加工的过程中，有时会遇到一些特殊情况，需要对钢板进行折弯，折弯是一种物理动作，狭义的折弯是指用刀等利器将物体，如食物、木料等硬度较低的物体切开，广义的折弯是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的“折弯线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线，折弯在人们的生产、生活中有着重要的作用。现有技术下的折弯器械加工的钢板规格有限、适应性低，在加工过程中若出现钢板不稳定或位移可能会导致折弯错误，降低了生产效率，同时钢板的弯折角度调整麻烦，大多需要进行零部件的更换才可以继续工作。针对这些缺陷，设计一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置，具有稳定性强、折弯角度轻松调整控制的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置，包括工作台、折弯组件、吊具组件、固定组件、传送辊带和控制柜，所述工作台顶部的一侧设置有固定组件，固定组件的左侧于工作台的顶部侧边铰接有折弯组件，折弯组件和工作台上连接有吊具组件，工作台的一侧设置有控制柜；

所述固定组件包括有支撑架、侧板、滑槽、滑块、固定气缸、连接块、固定块、连接轴和弹簧轴，支撑架的两侧固定链接有相互平行的两块侧板，侧板的底端固定连接在工作台的顶面上，侧板的内侧开设有滑槽，支撑架的底面上连接有固定气缸，固定气缸的输出轴向下延伸并于末端设置有连接块，连接块的两端均设置有滑块，滑块滑动连接在滑槽的内部，连接块的底部设置有连接轴，连接轴的下方使用弹簧轴连接有固定块；

所述折弯组件包括有折弯板、加强板、加强筋、连接环和铰接端，折弯板的底部设置有两个加强板，加强板的两侧设置有加强筋，加强板的一端设置有连接环，连接环从折弯板的一侧延伸出底面，折弯板上远离连接环的一侧设置有铰接端，折弯板通过铰接端铰接连接在工作台上；

所述吊具组件包括有支撑柱、连接柱、滑轮端、拉索和吊钩，支撑柱设置有工作台的两侧，支撑柱的底端固定连接在地面上，支撑柱的顶端连接有连接柱，连接柱上设置有滑轮端，滑轮端的数量与连接环相匹配，滑轮端上套接有拉索，拉索的一端上设置有吊钩，吊钩可拆卸地钩在连接环内部，拉索的另一端连接至工作台的内部；

所述工作台的内部设置有输出电机，输出电机的两侧分别设置有第一转盘和第二转盘，输出电机的输出轴与第一转盘和第二转盘相连接，工作台的侧面开设有通孔，第一转盘和第二转盘上开设有拉索沟，拉索远离吊钩的一端穿过通孔并固定在拉索沟的内部。

优选的，所述固定组件的右侧于工作台的顶面上设置有传送辊带。

优选的，所述支撑柱的高度高于固定组件。

优选的，所述工作台侧边开设有斜槽，拉索设置于斜槽的内部。

优选的，所述控制柜电连接工作台、固定组件和传送辊带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本便于调整折弯角度的钢板折弯装置，工作台顶部的一侧设置有固定组件，固定组件的设置使得在弯折的过程中钢板更加的稳定，不易晃动影响折弯效果。

2.本便于调整折弯角度的钢板折弯装置，拉索的一端上设置有吊钩，吊钩可拆卸地钩在连接环内部，拉索拉动吊钩，从而带动折弯板对钢板进行弯折，根据拉索拉动的长度可以将钢板弯折成不同的角度和程度，适用性强。

3.本便于调整折弯角度的钢板折弯装置，工作台的内部设置有输出电机，第一转盘和第二转盘上开设有拉索沟，拉索远离吊钩的一端穿过通孔并固定在拉索沟的内部，通过控制柜可以对拉索的拉动程度进行调整和控制，从而实现对不同弯折角度需求的实现，无需更换零部件或模具，操作简单，提高弯折工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的折弯组件底部示意图；

图3为本实用新型的固定组件结构示意图；

图4为本实用新型的工作台内部结构示意图。

图中：1、工作台；11、输出电机；12、第一转盘；13、第二转盘；14、拉索沟；15、通孔；2、折弯组件；21、折弯板；22、加强板；23、加强筋；24、连接环；25、铰接端；3、吊具组件；31、支撑柱；32、连接柱；33、滑轮端；34、拉索；35、吊钩；4、固定组件；41、支撑架；42、侧板；43、滑槽；44、滑块；45、固定气缸；46、连接块；47、固定块；48、连接轴；49、弹簧轴；5、传送辊带；6、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置，包括工作台1、折弯组件2、吊具组件3、固定组件4、传送辊带5和控制柜6，工作台1顶部的一侧设置有固定组件4，固定组件4的左侧于工作台1的顶部侧边铰接有折弯组件2，折弯组件2和工作台1上连接有吊具组件3，工作台1的一侧设置有控制柜6，固定组件4的右侧于工作台1的顶面上设置有传送辊带5，控制柜6电连接工作台1、固定组件4和传送辊带5；

固定组件4包括有支撑架41、侧板42、滑槽43、滑块44、固定气缸45、连接块46、固定块47、连接轴48和弹簧轴49，支撑架41的两侧固定链接有相互平行的两块侧板42，侧板42的底端固定连接在工作台1的顶面上，侧板42的内侧开设有滑槽43，支撑架41的底面上连接有固定气缸45，固定气缸45的输出轴向下延伸并于末端设置有连接块46，连接块46的两端均设置有滑块44，滑块44滑动连接在滑槽43的内部，连接块46的底部设置有连接轴48，连接轴48的下方使用弹簧轴49连接有固定块47，固定组件4的设置使得在弯折的过程中钢板更加的稳定，不易晃动影响折弯效果；

折弯组件2包括有折弯板21、加强板22、加强筋23、连接环24和铰接端25，折弯板21的底部设置有两个加强板22，加强板22的两侧设置有加强筋23，加强板22的一端设置有连接环24，连接环24从折弯板21的一侧延伸出底面，折弯板21上远离连接环24的一侧设置有铰接端25，折弯板21通过铰接端25铰接连接在工作台1上；

吊具组件3包括有支撑柱31、连接柱32、滑轮端33、拉索34和吊钩35，支撑柱31设置有工作台1的两侧，支撑柱31的高度高于固定组件4，支撑柱31的底端固定连接在地面上，支撑柱31的顶端连接有连接柱32，连接柱32上设置有滑轮端33，滑轮端33的数量与连接环24相匹配，滑轮端33上套接有拉索34，拉索34的一端上设置有吊钩35，吊钩35可拆卸地钩在连接环24内部，拉索34的另一端连接至工作台1的内部，拉索34拉动吊钩35，从而带动折弯板21对钢板进行弯折，根据拉索34拉动的长度可以将钢板弯折成不同的角度和程度，适用性强；

工作台1的内部设置有输出电机11，输出电机11的两侧分别设置有第一转盘12和第二转盘13，输出电机11的输出轴与第一转盘12和第二转盘13相连接，工作台1的侧面开设有通孔15，第一转盘12和第二转盘13上开设有拉索沟14，工作台1侧边开设有斜槽，拉索34设置于斜槽的内部，拉索34远离吊钩35的一端穿过通孔15并固定在拉索沟14的内部，控制柜6电连接输出电机11，通过控制柜6可以对拉索34的拉动程度进行调整和控制，从而实现对不同弯折角度需求的实现，无需更换零部件或模具，操作简单，提高弯折工作效率。

工作时，传送辊带5将钢板传送至固定组件4下方进行固定，操作控制柜6启动输出电机11拉动拉索34，从而带动折弯板21进行弯折，实现对板材的弯折，可以根据不同需求对拉索34的拉动程度进行调整。

综上所述，本便于调整折弯角度的钢板折弯装置，固定组件4的设置使得在弯折的过程中钢板更加的稳定，不易晃动影响折弯效果，拉索34拉动吊钩35，从而带动折弯板21对钢板进行弯折，根据拉索34拉动的长度可以将钢板弯折成不同的角度和程度，适用性强，控制柜6电连接输出电机11，通过控制柜6可以对拉索34的拉动程度进行调整和控制，从而实现对不同弯折角度需求的实现，无需更换零部件或模具，操作简单，提高弯折工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置，包括工作台(1)、折弯组件(2)、吊具组件(3)、固定组件(4)、传送辊带(5)和控制柜(6)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧设置有固定组件(4)，固定组件(4)的左侧于工作台(1)的顶部侧边铰接有折弯组件(2)，折弯组件(2)和工作台(1)上连接有吊具组件(3)，工作台(1)的一侧设置有控制柜(6)；

所述固定组件(4)包括有支撑架(41)、侧板(42)、滑槽(43)、滑块(44)、固定气缸(45)、连接块(46)、固定块(47)、连接轴(48)和弹簧轴(49)，支撑架(41)的两侧固定链接有相互平行的两块侧板(42)，侧板(42)的底端固定连接在工作台(1)的顶面上，侧板(42)的内侧开设有滑槽(43)，支撑架(41)的底面上连接有固定气缸(45)，固定气缸(45)的输出轴向下延伸并于末端设置有连接块(46)，连接块(46)的两端均设置有滑块(44)，滑块(44)滑动连接在滑槽(43)的内部，连接块(46)的底部设置有连接轴(48)，连接轴(48)的下方使用弹簧轴(49)连接有固定块(47)；

所述折弯组件(2)包括有折弯板(21)、加强板(22)、加强筋(23)、连接环(24)和铰接端(25)，折弯板(21)的底部设置有两个加强板(22)，加强板(22)的两侧设置有加强筋(23)，加强板(22)的一端设置有连接环(24)，连接环(24)从折弯板(21)的一侧延伸出底面，折弯板(21)上远离连接环(24)的一侧设置有铰接端(25)，折弯板(21)通过铰接端(25)铰接连接在工作台(1)上；

所述吊具组件(3)包括有支撑柱(31)、连接柱(32)、滑轮端(33)、拉索(34)和吊钩(35)，支撑柱(31)设置有工作台(1)的两侧，支撑柱(31)的底端固定连接在地面上，支撑柱(31)的顶端连接有连接柱(32)，连接柱(32)上设置有滑轮端(33)，滑轮端(33)的数量与连接环(24)相匹配，滑轮端(33)上套接有拉索(34)，拉索(34)的一端上设置有吊钩(35)，吊钩(35)可拆卸地钩在连接环(24)内部，拉索(34)的另一端连接至工作台(1)的内部；

所述工作台(1)的内部设置有输出电机(11)，输出电机(11)的两侧分别设置有第一转盘(12)和第二转盘(13)，输出电机(11)的输出轴与第一转盘(12)和第二转盘(13)相连接，工作台(1)的侧面开设有通孔(15)，第一转盘(12)和第二转盘(13)上开设有拉索沟(14)，拉索(34)远离吊钩(35)的一端穿过通孔(15)并固定在拉索沟(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置，其特征在于：所述固定组件(4)的右侧于工作台(1)的顶面上设置有传送辊带(5)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置，其特征在于：所述支撑柱(31)的高度高于固定组件(4)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)侧边开设有斜槽，拉索(34)设置于斜槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种便于调整折弯角度的钢板折弯装置，其特征在于：所述控制柜(6)电连接工作台(1)、固定组件(4)和传送辊带(5)。

Images