CN215845002U - 一种钣金件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件加工装置，固定组件设置于环形轨道上，且与环形轨道滑动配合连接；固定组件包括固定框架、第一横向部件、驱动组件和限位件；两个第一横向部件并列设置于固定框架上，且沿纵向移动；驱动组件用于驱动两个所述第一横向部件相互靠近或远离；对应每个第一横向部件上相对间隔设置所述限位件；限位件上设有限位通道；限位通道包括沿纵向延伸的第一条形槽和沿横向延伸的至少一个第二条形槽；第一条形槽的至少一端敞口设置；第二条形槽与第一条形槽相连通，且第二条形槽的至少一端敞口设置。本实用新型能够适应不同外形尺寸的钣金件的固定需求，且能够调节钣金件在加工时的位置，有效提高钣金件的加工效率。

Description

一种钣金件加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种钣金件加工装置。

背景技术

在薄板金属件加工过程中，通过钣金折弯工艺将金属薄板的一侧、两侧或四周折弯，以形成折弯边，从而形成钣金件。

通过上述工艺形成的钣金件需进行钻孔，开槽等后续加工。在加工时需要对该钣金件进行固定。目前的加工装置只能适应单一外形尺寸的钣金件的固定，功能单一，不能适应不同宽度或长度尺寸的钣金件的固定需求。此外，由于一些钣金件需要在不同位置的折弯边上进行钻孔等作业，为提高作业效率，需要该钣金件在固定后还能调节各折弯边的位置，目前的加工装置中，钣金件在固定后不能作旋转动作，在需要对钣金件的折弯边进行加工时，需要频繁松开加工装置，以调整钣金件的位置，上述操作方式较为繁琐，难以满足实际生产加工的需求。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种钣金件加工装置，能够适应不同外形尺寸的钣金件的固定需求，且能够调节钣金件在加工时的位置，有效提高钣金件的加工效率。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种钣金件加工装置，包括环形轨道和固定组件；

所述固定组件设置于环形轨道上，且与环形轨道滑动配合连接；

所述固定组件包括固定框架、第一横向部件、驱动组件和限位件；

两个所述第一横向部件并列设置于固定框架上，且沿纵向移动；

所述驱动组件设置于固定框架上，用于驱动两个所述第一横向部件相互靠近或远离；

对应每个第一横向部件上相对间隔设置所述限位件；所述限位件上设有限位通道；所述限位通道包括沿纵向延伸的第一条形槽和沿横向延伸的至少一个第二条形槽；所述第一条形槽的至少一端敞口设置；所述第二条形槽与第一条形槽相连通，且第二条形槽的至少一端敞口设置。

进一步的，所述固定组件包括第二横向部件；所述第二横向部件设置于第一横向部件之间，且与固定框架固定连接；所述驱动组件包括滑动件、连接臂和转动套环；所述滑动件设置于第二横向部件上，且沿横向移动；对应每个所述第一横向部件设置所述连接臂；所述连接臂的第一端与第一横向部件铰接，第二端与滑动件铰接；所述转动套环设置于滑动件的两侧，且与第二横向部件螺纹连接。

进一步的，所述第一横向部件上沿横向间隔设有定位插孔；所述限位件上对应定位插孔设有定位销。

进一步的，所述固定组件包括下压件和插销；所述固定框架上的相对两侧设有连接座；所述连接座上设有第一插孔；所述下压件的两端设有第二插孔；所述下压件与两侧的连接座之间具有配合状态，在所述配合状态，相对应位置的第一插孔和第二插孔之间相对应，且通过插销插接配合。

进一步的，所述第一插孔上下间隔设置于连接座上。

进一步的，所述下压件为具有弹性的条状结构，且为弯曲状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过固定组件和环形轨道的配合使用，固定组件能够对钣金件进行固定，当通过调节固定组件在环形轨道上的位置，进而能够调节钣金件在加工时折弯边所面向的位置，有效提高钣金件的加工效率。

2、本实用新型通过第一横向部件和限位件的配合使用，钣金件的各折弯边能够插入对应位置的限位件上的限位通道中，从而能够对钣金件进行限位固定。通两个第一横向部件之间在纵向上的间距可以调节以及各限位件在第一横向部件上的横向位置可以调节，进而可以满足不同外形尺寸的钣金件的固定需求，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构的三维结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件的三维结构示意图；

图3为本实用新型在使用状态下的三维结构示意图；

图4为图3中的A处放大图；

图5为本实用新型的第一横向部件、驱动组件等部件的三维结构示意图；

图6为本实用新型的第一横向部件的三维结构示意图；

图7为本实用新型的下压件的三维结构示意图；

图8为本实用新型的限位件的三维结构示意图；

图9为图7的另一视角的三维结构示意图；

其中：1、环状轨道；2、固定框架；21、滑块；22、滑杆；3、第一横向部件；31、定位孔；4、插销；5、下压件；51、第二插孔；6、连接座；61、第一插孔；7、第二横向部件；71、滑动件；72、连接臂；73、转动套环；8、限位件；81、限位通道；811、第一条形槽；812、第二条形槽；82、定位销；9、钣金件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-9所示为本实用新型所述的一种钣金件加工装置，该加工装置包括环形轨道1和固定组件。固定组件包括固定框架2、第一横向部件3、驱动组件和限位件8。其中，固定框架2为环状结构，在固定框架2的底部分布安装有滑块21，固定框架2通过滑块21安装于环形轨道1上，且与环形轨道1滑动配合连接，使得固定框架2可以在环形轨道1上旋转。

两个第一横向部件31并列安装于固定框架2上，且沿纵向移动。本实施例中，在固定框架2内并列安装有两根滑杆22，该滑杆22沿纵向延伸，滑杆22的两端与固定框架2的框边固定连接。第一横向部件31上安装有滑套，该滑套套接在滑杆22上，且与滑杆22滑动配合连接，从而第一横向部件31能够沿纵向延伸。本实施例中的纵向为前后方向，横向为左右方向。

上述的驱动组件安装于固定框架1上，其与两个第一横向部件3连接，用于驱动两个第一横向部件3相互靠近或远离。具体的，该固定组件包括第二横向部件7。第二横向部件7安装于两个第一横向部件3之间，且与固定框架1固定连接。驱动组件包括滑动件71、连接臂72和转动套环73，滑动件71为套管结构，其以滑动配合的方式套装于第二横向部件72上，且沿横向移动(即第二横向部件72的长度方向)。对应每个第一横向部件3安装前述连接臂72。连接臂72的第一端与第一横向部件3铰接，第二端与滑动件71铰接。通过上述结构设计，当滑动件71在第二横向部件7上移动时，进而可以带动两侧第一横向部件3相互靠近或远离。

其中，前述的转动套环73安装于滑动件71的两侧，且转动套环73套装于第二横向部件7上，并与第二横向部件7螺纹连接。当滑动件71移动至预定位置时，通过转动两侧的转动套环73，使得转动套环73与滑动件71抵接，进而实现滑动件71在当前位置的锁定。为便于转动套环73的转动，在转动套环73上还安装有旋转手柄。

如图1、2所示，在对应每个第一横向部件3上相对间隔安装有两个限位件8。该限位件8安装在靠近第一横向部件3的两端位置。限位件8上加工有限位通道81。该限位通道81的宽度与钣金件的厚度相适应。限位通道81包括沿纵向延伸的第一条形槽811和沿横向延伸的至少一个第二条形槽812。本实施例中，第二条形槽812布置有两个，并列设置。第一条形槽的至少一端敞口设置。第二条形槽812与第一条形槽811相连通，且第二条形槽812的至少一端敞口设置。本实施例中，第一条形槽811的两端敞口设计，第二条形槽812的两端敞口设置。待加工的钣金件9倒扣在各限位件8上，且钣金件9的折弯边进入至对应位置的限位通道81中。如图3所示，钣金件9上的纵向两侧的折弯边进入至对应位置的第二条形槽812中，横向两侧的折弯边进入至对应位置的第一条形槽811中。通过上述方式，进而可以将钣金件限位在各限位件8中。

其中，第一横向部件3上沿横向间隔加工定位插孔31。限位件8上对应定位插孔31加工有定位销82。限位件8通过定位销82插接至不同位置的定位插孔31中，从而使得限位件8在第一横向部件3上的横向位置可调。

本实施例的固定组件包括下压件5和插销4。固定框架1的框边上的相对两侧安装有连接座6。连接座6上加工有第一插孔61。下压件5为具有弹性的条状结构，且为弯曲状，其长度根据实际需要确定。下压件5的两端加工有第二插孔51。下压件5与两侧的连接座6之间具有配合状态，在配合状态，相对应位置的第一插孔61和第二插孔51之间相对应，且通过插销4插接配合。通过上述结构设计，下压件5的两端能够以可拆卸的方式与两侧的连接座6相连。当钣金件9摆放在限位件8上时，通过该下压件5与钣金件9抵接，钣金件9从上下方向被限位固定。上述的第一插孔61上下间隔加工于连接座6上。通过将第二插孔51对应不同位置的第一插孔61，使得下压件5的上下位置可以上下调节。

本实施例中，在前述的第二横向部件7上的两端位置还安装有定位件，该定位件上加工有定位槽，该定位槽两端敞口设置，且沿纵向延伸，定位槽的槽宽与钣金件的折弯边的厚度相适应。

具体使用时，如图3所示，下压件5的一端预先通过插销4安装在一侧的连接座6上，将折弯好的钣金件9倒扣在各限位件8中，钣金件9的各折弯边插入限位通道8中，再转动下压件5，使得下压件5与钣金件抵接，并件下压件5的另一端通过插销4锁定在另外一侧的连接座6上。通过推动固定框架2在环形轨道1上移动，进而可以调节钣金件9在加工时折弯边所面向的位置，

通过调节两侧第一横向部件3之间的距离，进而可以调节两个第一横向部件3上的限位件8之间的间距。从而可以满足钣金件不同长度尺寸的需求，调节各限位件8在第一横向部件3上的横向位置，进而可以满足钣金将不同宽度尺寸的需求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钣金件加工装置，包括环形轨道和固定组件；其特征在于：

所述固定组件设置于环形轨道上，且与环形轨道滑动配合连接；

所述固定组件包括固定框架、第一横向部件、驱动组件和限位件；

两个所述第一横向部件并列设置于固定框架上，且沿纵向移动；

所述驱动组件设置于固定框架上，用于驱动两个所述第一横向部件相互靠近或远离；

对应每个第一横向部件上相对间隔设置所述限位件；所述限位件上设有限位通道；所述限位通道包括沿纵向延伸的第一条形槽和沿横向延伸的至少一个第二条形槽；所述第一条形槽的至少一端敞口设置；所述第二条形槽与第一条形槽相连通，且第二条形槽的至少一端敞口设置。

2.根据权利要求1所述的钣金件加工装置，其特征在于：所述固定组件包括第二横向部件；所述第二横向部件设置于第一横向部件之间，且与固定框架固定连接；所述驱动组件包括滑动件、连接臂和转动套环；所述滑动件设置于第二横向部件上，且沿横向移动；对应每个所述第一横向部件设置所述连接臂；所述连接臂的第一端与第一横向部件铰接，第二端与滑动件铰接；所述转动套环设置于滑动件的两侧，且与第二横向部件螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的钣金件加工装置，其特征在于：所述第一横向部件上沿横向间隔设有定位插孔；所述限位件上对应定位插孔设有定位销。

4.根据权利要求1所述的钣金件加工装置，其特征在于：所述固定组件包括下压件和插销；所述固定框架上的相对两侧设有连接座；所述连接座上设有第一插孔；所述下压件的两端设有第二插孔；所述下压件与两侧的连接座之间具有配合状态，在所述配合状态，相对应位置的第一插孔和第二插孔之间相对应，且通过插销插接配合。

5.根据权利要求1所述的钣金件加工装置，其特征在于：所述第一插孔上下间隔设置于连接座上。

6.根据权利要求1所述的钣金件加工装置，其特征在于：所述下压件为具有弹性的条状结构，且为弯曲状。

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