CN108127600B - 用于锁舌装配的夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于锁舌装配的夹具，包括安装板、固定座，固定座上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块包括主滑体和导向滑体，导向滑体上设有中心导柱，中心导柱的上端开设有第一固定槽，滑槽包括主滑槽、导向滑槽和中心滑槽，固定座上相对于中心导柱圆心的左右两侧分别对称设有定位导柱，定位导柱的上端开设有深度与第一固定槽相同的第二固定槽，定位导柱的上端中间从左到右贯通开设有第三固定槽，第三固定槽的深度大于第二固定槽，第三固定槽的宽度与导向滑体的宽度相同。整个装配过程将锁舌拖板、锁头和卡块都预先定位好，只需通过冲压机进行一次做功，提高了锁舌的装配效率，从而提高了生产效率。

Description

用于锁舌装配的夹具

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种用于锁舌装配的夹具。

背景技术

门锁都是通过从锁体内伸的锁舌的锁头插入门体实现锁门功能，一般的，锁头都是与锁体内的锁舌拖板固定连接的。现有技术中，有一种锁舌结构如图4所示，包括一个锁舌拖板7、三个圆柱形的锁头8以及三个卡块9，锁舌拖板7包括依次连接的E字形的连接段701以及L形的拖动段702，锁头8呈套筒结构，一般在装配时，先通过冲压机将卡块9与连接段701压紧卡接形成三个十字型的连接端，再通过冲压机将锁头8与十字型的连接端压紧卡接，上述装配方式的装配效率低下，严重影响锁具生产厂家的生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于锁舌装配的夹具，具有提高锁舌装配效率的优势。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于锁舌装配的夹具，包括安装板，所述安装板上固设有固定座，所述固定座前侧面上沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块包括从前到后连为一体的的主滑体和导向滑体，所述导向滑体的后侧面上设有半圆形的中心导柱，所述中心导柱的圆心与导向滑体上端面的中心点重合，所述中心导柱的上端面高于导向滑体的上端面，所述中心导柱的上端中间从前到后贯通开设有第一固定槽，所述滑槽包括依次与主滑体、导向滑体和中心导柱相对的主滑槽、导向滑槽和中心滑槽，所述固定座上相对于中心导柱圆心的左右两侧分别对称设有定位导柱，所述定位导柱的上端中间从前到后贯通开设有深度与第一固定槽相同的第二固定槽，所述定位导柱的上端中间从左到右贯通开设有第三固定槽，所述第三固定槽的深度大于第二固定槽，所述第三固定槽的宽度与导向滑体的宽度相同。

通过采用上述方案，在装配锁舌时，可以直接将锁舌拖板安装在滑块上，锁舌拖板的连接段插入第二固定槽内，接着将卡块分别插入第一固定槽和第三固定槽内，然后将锁头分别套入中心导柱和定位导柱上，最后通过冲压机一次性冲压完成装配，再向上滑动滑块就可快速将装配好的锁舌取下，继续进行下一次装配，整个装配过程将锁舌拖板、锁头和卡块都预先定位好，只需通过冲压机进行一次做功，提高了锁舌的装配效率，从而提高了生产效率。

作为本发明的一种改进，所述固定座的上端面于滑槽的左右两侧分别对称开设有安装孔，所述安装孔与导向滑槽连通，所述定位导柱滑动连接于安装孔内，所述定位导柱上与导向滑槽同侧的第三固定槽的单侧沿竖直方向贯通，所述导向滑体滑动连接于第三固定槽内，所述安装孔与定位导柱之间设有压缩弹簧。

通过采用上述方案，定位导柱通过导向滑体与第三固定槽配合连接进行了周向限位，保证锁舌拖板的连接段能顺利插入第三固定槽内；当锁舌装配完成后，压缩弹簧向外推动定位导柱，从而带动装配好的锁舌向外移动，便于锁舌从夹具上脱离，进一步提高装配效率。

作为本发明的一种改进，所述主滑体的前侧面下端开设有缺口。

通过采用上述方案，工人可以通过缺口更加方便的向上推动滑块，便于锁舌从夹具上脱离。

作为本发明的一种改进，所述安装板上端面于固定座前侧固设有凸块。

通过采用上述方案，工人通过杆状工具插入缺口向上推动滑块时，杆状工具可以抵靠在凸块上，形成一个杠杆的支点，使得滑块推动更加的方便，便于锁舌从夹具上脱离。

作为本发明的一种改进，所述主滑体的前侧面低于固定座的前侧面。

通过采用上述方案，当锁舌拖板安装在滑块上后，主滑槽的两侧端面可以对锁舌拖板的拖动段的两侧起到限位导向的作用，避免在冲压机做功时锁舌拖板产生抖动，保证了产品装配后的质量。

作为本发明的一种改进，所述中心导柱和定位导柱的上端均设有圆角。

通过采用上述方案，更加便于锁头套在中心导致和定位导柱上，进一步提高了装配效率。

作为本发明的一种改进，所述定位导柱的下端设有限位柱，所述限位柱穿设于压缩弹簧内部。

通过采用上述方案，限位柱可以对压缩弹簧进行限位，保证压缩弹簧更好的抵接在定位导柱与安装孔之间。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

在装配锁舌时，采用用于锁舌装配的夹具将锁舌拖板、锁头和卡块都预先定位好，只需通过冲压机进行一次做功，提高了锁舌的装配效率，保证了产品质量；还便于将装配好后的锁舌快速拆下，便于继续进行下一次装配，进一步提高装配效率，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为用于锁舌装配的夹具的分解图；

图2为用于锁舌装配的夹具的立体图；

图3为用于锁舌装配的夹具的工作状态示意图；

图4为现有技术中锁舌结构示意图。

图中，1、安装板；101、凸块；2、固定座；201、安装孔；3、滑槽；301、主滑槽；302、导向滑槽；303、中心滑槽；4、滑块；401、主滑体；402、导向滑体；403、中心导柱；404、第一固定槽；405、缺口；5、定位导柱；501、第二固定槽；502、第三固定槽；503、限位柱；6、压缩弹簧；7、锁舌拖板；701、连接段；702、拖动段；8、卡块；9、锁头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参见图1和图2，一种用于锁舌装配的夹具，包括安装板1，安装板1上用内六角螺栓固定连接有固定座2，固定座2的前侧面上沿竖直方向贯通开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块4，滑块4包括从前到后连为一体的的主滑体401和导向滑体402，导向滑体402的后侧面上还设有半圆形的中心导柱403，中心导柱403的圆心与导向滑体402上端面的中心点重合，中心导柱403的上端面高于导向滑体402的上端面，中心导柱403的上端中间从前到后贯通开设有第一固定槽404，在主滑体401的前侧面下端开设有缺口405，滑槽3包括从前往后依次与主滑体401、导向滑体402和中心导柱403相对配合的主滑槽301、导向滑槽302和中心滑槽303，主滑槽301的深度大于主滑体401的厚度，导向滑槽302的深度与导向滑体402厚度相等，当滑块4插入滑槽3内时，主滑体401的前侧面低于固定座2的前侧面，安装板1上端面位于固定座2的前侧焊接有凸块101。

在固定座2的上端面位于滑槽3的左右两侧分别对称开设有安装孔201，安装孔201与导向滑槽303连通，安装孔201内沿竖直方向滑动连接有定位导柱5，定位导柱5相对于中心导柱404的圆心左右对称设置，定位导柱5的上端中间从前到后贯通开设有深度与第一固定槽404相同的第二固定槽501，定位导柱5的上端中间从左到右贯通开设有第三固定槽502，第三固定槽502的深度约为第二固定槽501深度的两倍，第三固定槽502的宽度与导向滑体402的宽度相同，定位导柱5上与导向滑槽303同侧的第三固定槽502的单侧沿竖直方向贯通，导向滑体402同时滑动连接于第三固定槽502内，中心导柱404和定位导柱5的上端均设有圆角，在安装孔201与定位导柱5之间设有压缩弹簧6，定位导柱5的下端凸设有限位柱503，限位柱503穿设于压缩弹簧6内部。

在实际使用时，结合图3，先将用于锁舌装配的夹具固定安装在冲压机的工作平台上，接着将锁舌拖板7放在滑块4上，主滑槽301的两侧端面可以对拖动段702的两侧起到限位导向的作用，避免在冲压机做功时锁舌拖板7产生抖动，锁舌拖板7的连接段701同时插入第二固定槽502和导向滑槽303内，再将卡块8分别插入第一固定槽404和第三固定槽501内预定位，然后将锁头9分别套在中心导柱403和定位导柱5上，最后通过冲压机一次性冲压完成装配，这里需特别指出，由于定位导柱5通过压缩弹簧6支撑，在受到压力时会向下移动，因此为了保证锁头9、卡块8和锁舌拖板7的正常装配，在冲压机的冲压头上相对于定位导柱5的冲压头高于相对于中心导柱403的冲压头；当锁舌装配完成后，压缩弹簧6向外推动定位导柱5，从而带动装配好的锁舌向外移动，便于锁舌从夹具上脱离，工人再通过杆状工具，可以是一字螺丝刀，插入缺口405向上推动滑块4时，杆状工具可以抵靠在凸块101上，形成一个杠杆的支点，再向下撬动杆状工具就可向上推动滑块4快速将装配好的锁舌取下，便于继续进行下一次装配，整个装配过程将锁舌拖板7、卡块8和锁头9都预先定位好，只需通过冲压机进行一次做功，提高了锁舌的装配效率，保证了产品的质量，提高了生产效率。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种用于锁舌装配的夹具，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)上固设有固定座(2)，所述固定座(2)前侧面上沿竖直方向开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)包括从前到后连为一体的的主滑体(401)和导向滑体(402)，所述导向滑体(402)的后侧面上设有半圆形的中心导柱(403)，所述中心导柱(403)的圆心与导向滑体(402)上端面的中心点重合，所述中心导柱(403)的上端面高于导向滑体(402)的上端面，所述中心导柱(403)的上端中间从前到后贯通开设有第一固定槽(404)，所述滑槽(3)包括依次与主滑体(401)、导向滑体(402)和中心导柱(403)相对的主滑槽(301)、导向滑槽(302)和中心滑槽(303)，所述固定座(2)上相对于中心导柱(404)圆心的左右两侧分别对称设有定位导柱(5)，所述定位导柱(5)的上端中间从前到后贯通开设有深度与第一固定槽(404)相同的第二固定槽(501)，所述定位导柱(5)的上端中间从左到右贯通开设有第三固定槽(502)，所述第三固定槽(502)的深度大于第二固定槽(501)，所述第三固定槽(502)的宽度与导向滑体(402)的宽度相同，所述主滑体(401)的前侧面下端开设有缺口(405)，所述安装板(1)上端面于固定座(2)前侧固设有凸块(101)。

2.根据权利要求1所述的用于锁舌装配的夹具，其特征在于，所述固定座(2)的上端面于滑槽(3)的左右两侧分别对称开设有安装孔(201)，所述安装孔(201)与导向滑槽(303)连通，所述定位导柱(5)滑动连接于安装孔(201)内，所述定位导柱(5)上与导向滑槽(303)同侧的第三固定槽(502)的单侧沿竖直方向贯通，所述导向滑体(402)滑动连接于第三固定槽(502)内，所述安装孔(201)与定位导柱(5)之间设有压缩弹簧(6)。

3.根据权利要求1所述的用于锁舌装配的夹具，其特征在于，所述主滑体(401)的前侧面低于固定座(2)的前侧面。

4.根据权利要求1所述的用于锁舌装配的夹具，其特征在于，所述中心导柱(404)和定位导柱(5)的上端均设有圆角。

5.根据权利要求2所述的用于锁舌装配的夹具，其特征在于，所述定位导柱(5)的下端设有限位柱(503)，所述限位柱(503)穿设于压缩弹簧(6)内部。

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