CN1073496A

CN1073496A - 钥匙的制法和锁心结构

Info

Publication number: CN1073496A
Application number: CN 91111568
Authority: CN
Inventors: 罗俊朋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-12-09
Filing date: 1991-12-09
Publication date: 1993-06-23

Abstract

本发明的圆形钥匙可在插钥匙时无方向限制，且因设计特殊使其结构无传统锁那种被盗的问题，具有高度防盗效果，本发明钥匙的结构主要是使钥匙(5) 的钥匙杆(51)在适当位置设有钥匙齿(52)，通过该高低不平的钥匙齿(52)作启闭控制，且钥匙杆(51)具有钥匙壁(843)(543)′，通过钥匙壁(543)(543)′配合钥匙齿(52)的高低变化与下锁销长短的变化予以启闭锁。

Description

本发明涉及一种钥匙的制法和锁心结构，特别是涉及一种有高度防盗效果的锁的钥匙以及制法和锁心结构。

本发明的目的是提供一种钥匙的制作方法和结构以及锁心的结构，本发明的钥匙结构是一种圆形结构，在插钥匙于锁中时无方向限制，这种新型的钥匙及锁心结构设计，可以产生高度防盗效果，在本发明的结构设计中，在钥匙体的钥匙杆适当位置设有钥匙齿，通常高低不平的钥匙齿作启闭控制，并且钥匙杆上还设有钥匙壁通过钥匙壁配合钥匙齿的高低变化与下锁销长短的变化予以启闭锁。

本发明提供一种钥匙的制法与结构及锁心结构，钥匙的制法包括钥匙体和套管的制造方法。钥匙的制造，首先是将原料予以下料，以压铸机或挤压或冲压的方式使其成型，之后进行切边，在切边后铣厚度，再铣长度及弧度，然后，再依其排列组合予以冲压、滚铣或铸造方式制成不同号码、不同深浅的钥匙齿。

套管的制造，先将金属条铇光，再依设定的长度车端面，再车成锥形体后，予以切割分段，铣槽沟，将齿沟的受力点铣平，使其形成齿壁。将前述制造完成的组件以点焊冲压、打销固定、套接、冲扣或溶焊的方式使其组合成一体，从而形成圆形钥匙杆、锥形钥匙尖的钥匙。钥匙的制造是以冲压方式、滚铣成型或切割方式，使其一次可完成每组相同编号、相同钥匙齿生产的方法。套管与钥匙壁结合成一体，还进一步包括有钥匙体和套管配合可使二者使用打销固定、卡套固定、铆接固定、扣接固定、点焊固定或熔焊方式或冲压方式。此外，锁心结构部份包括，锁体、其适当位置设有贯穿的锁心孔、该锁心孔的前端设有适当深度的扩大部，锁体上可设置销孔，该销孔与锁心孔垂直，并在锁孔内置入上控制销及弹簧;锁心，其中心为圆形钥匙孔，并没有与钥匙孔相垂直贯通的阶梯形销孔，每个销孔内置入下锁销，其最后一个为凹槽，其后端设有一横槽，后锁舌可套入定位;套管，其为圆形管套，使其套在锁体的外径上，并予以冲压固定;套环为圆形状带有缺口，其可嵌入锁心末端的横槽中，而将锁舌予以垂直固定;钥匙，其胚型为钥匙杆圆形、钥匙尖锥形体，该钥匙杆的适当位置可设导沟，并在导沟边设有受力壁面;通过这些组件，使其组合成一体，在钥匙置入后可使上锁销与下锁销平齐，由于锁心与锁体分离，可转动钥匙，通过钥匙壁施力下锁销，进而驱动锁心，以达到启闭锁的目的。其中锁心部份的锁舌可插入直至后，通过套环植入横槽而将锁舌卡住固定;对锁心部份的钥匙的钥匙杆在适当位置设有下凹的导沟，使下锁锁得以导入，并通过钥匙壁面以面接触方式作为受力点以带动下锁销启闭门锁。对锁心部份的下锁销的形状可以是中字形、T字形或T字下端为尖锥形。对于锁体部份的上锁销可以是杯形、I字形及圆柱状体。钥匙的胚型可以是钥匙杆圆形、钥匙尖锥形体，在使用时，再在该圆形钥匙杆的适当位置设有导沟，并使导沟边形成受力壁面。

现参照本发明的附图以及具体实施例详细描述本发明的锁心结构及钥匙的结构与制法。

图1所示为本发明钥匙的结构。

图2所示为本发明锁心部份的分解图。

图2-1所示为本发明使用第一种下锁销的立体图。

图2-2所示为本发明使用第二种下锁销的立体图。

图2-3所示为本发明使用第三种下锁销的立体图。

图2-4所示为本发明使用第一种上锁销的立体图。

图3所示为本发明使用第二种上锁销的立体图。

图4所示为本发明的纵剖面图。

图5所示为本发明结构上方的断面图。

图6所示为本发明在置入锁钥匙配合的剖面图。

图7所示为本发明钥匙的制造流程图。

图8所示为本发明第一种实施例的分解图。

图9所示为本发明第二种实施例的分解图。

图10所示为本发明第三种实施例的分解图。

图11所示为本发明第四种实施例的分解图。

图12所示为本发明第五种实施例的分解图。

参见图2～6所示，本发明的结构主要包括：锁体（1）、锁心（2）、套管（3）、套环（4）与钥匙体（5）等，锁体（1）设有贯穿的锁心孔（11），锁心孔（11）的前端具有一扩大部（12）及在内径上设有凹弧（13），锁体（1）的径向上设有与锁心孔（11）相通的销孔（14），销孔（14）的数目与间隔是根据需求来增减及改变的，并在该销孔（14）上置入上锁销（141）、弹簧（142）再放置入套管（3），使上锁销（141）密封定位，为防止套管（3）松脱，可在珠球孔（15）处冲出一个凹槽（31）予以固定。

在锁体（1）的周圆适当位置处设有与锁心孔（11）相通的珠球孔（15），其内依次序放入钢珠（151）、弹簧（152）并通过将套管（3）套入后予以固定，从而将前述的配件予以定位。

锁心（2）在其中间部位设有一圆形钥匙孔（21），并在周圆上开设与圆形钥匙孔（21）相通且相互垂直的阶梯形销孔（22），该阶梯形销孔（22）内放入阶梯状的下锁销（221）。

本发明下锁销（221）的形状是上下的端部为适当的弧度，如图2-1所示为T字形，其上端（2211）为圆形，下端（2212）为略小的圆杆，图2-2所示为T字形，其末端为锥形体，图2-3所示为中字形体，而上锁销（141）可以为三种形式，如图2-4所示的杯形体或图3-1所示的工字形体以及图3-2所示的圆柱形体。

在本发明的钥匙插入时下锁销（221）即可随着钥匙体（5）的钥匙杆（51）上的钥匙齿（52）顶高，再通过弹簧（142）的导向贯性压力下降到钥匙体（5）的导沟（521）内，在使下端（2212）滑入导沟（521）的同时与钥匙壁（543）（543）′作面状接触，使钥匙体（5）转动开启方便。锁心（2）的末端设有一横槽（25），该横槽（25）用以供锁舌（26）置入其内，该横槽（25）的上端套接上套环（4），该套环（4）是在横向沿凹槽（23）处设置，将锁舌（26）置入后，通过套环（4）嵌于凹槽（23）上而将锁舌（26）的凸缘（261）（262）卡住，使锁舌被固定。

本发明的锁体（1）上的上锁销（141）因受弹簧（142）的推压而处于锁心销孔，（22）的适当低的位置以产生闭锁状态。

本发明锁体（1）上的钢珠（151）是受弹簧（152）的推压而施力于锁心（2）的外径上，并通过套管（3）使其固定，当锁心（2）受牵动时，该锁心（2）设有凹槽（24），以使钢珠（151）滚入凹槽（24）内时，发出清脆的声音与轻微震感，可作为卡定归位的识别。

如图7和8所示，本发明将原料通过下料（101），再以压铸或挤压或冲压方式予以挤压、压铸或冲压成型（102），之后进行切边（103），切边（103）之后再予以铣厚度及铣弧度（104），之后可切出钥匙体（5）的长度（105），再依所需钥匙齿的号码变化按高低形状制造成型（106），并将不同钥匙齿及编号给予分类，方便组合，以完成钥匙体的制造过程。

本发明套杆（54）的制造参见图7和8所示。先将原料（201）予以铇光（202），再将铇光的金属予以车端面（203）使其形成锥形体（541），再铣槽沟（204）使其形成套杆（54）的槽沟（542），再将槽沟（542）上端受力点予以铣平（205），而形成可受力的钥匙壁（543）（543）′。

前述钥匙体（5）与套杆（54）加工完成后，将二者予以结合（300）成一体使其成为成品，前述钥匙体（5）与套杆（54）结合成一体的方式有以下几种：①以点焊方式如图9所示。②以穿销固定的方式如图12所示。③以扣接方式如图10所示。④以卡套接合方式如图11所示。⑤以熔焊方式或以其他方式使其固定成一体都不脱离本发明的意图范围。

本发明在作前述的组合时，参见图10所示，其结合方式是通过钥匙体（5）上的凸缘（511），将套杆（54）上的缺槽（545）对准凸缘（511）予以连接，使槽沟（542）对准钥匙杆（51），由下方套入，再通过钥匙壁（543）（543）′内侧形成的凸点（544），使套杆（54）用点焊固定在钥匙体（5）上时更易焊接固定成一体，以构成强有力的转动锁心的钥匙。

前述本发明钥匙的钥匙体（5）与套杆（54）的结构，如使用扣接式或卡套式的方式，如图11所示，可在其钥匙体（5）的钥匙杆（51）上设置相对凹缘（512）（512）′，而套杆（54）是与钥匙体（5）配合在一起，在锥形体（541）的内侧设一卡槽（545），该槽沟（542）便于钥匙杆（51）置入，将凸缘（511）置入套杆（54）的卡槽（545）内，使其相扣接或卡套，之后再通过扣环（53）由套杆（54）前端置入，并推移至底部，而将套杆（54）固定在钥匙杆（51）上，因钥匙杆（51）底部略大故可予以固定，也可以用点焊方式固定。

本发明也可利用插销的方法，参见图12所示，其结构大致与前述相同，仅在钥匙体（5）的钥匙杆（51）上设有一插销孔（513），而套杆（54）也设有插孔（546）（546）′，并通过插销（547）插入其上，予以固定使二者形成一体。

其他尚有数种相同的点焊方法，内部结构略有不同，或使用不同方法使套杆（54）与钥匙体（5）可简单地组合在一起的方式，均属于本发明的范围，例如以脱腊方式或粉末冶金的方式或压铸方式制造，再予以点焊、熔焊、冲压、套接方式组合均可达到。

Claims

1、一种钥匙的制法和锁心结构，其特征在于，该钥匙制法包括钥匙体和套管：

钥匙体的制造，将原料予以下料，以压铸机或挤压或冲压方式使其成型，之后进行切边，在切边后铣厚度，再铣长度及铣弧度，再依其排列组合予以冲压、滚铣或铸造方式制成不同号码，不同深浅的钥匙齿；套管的制造，将金属条铇光，再依设定的长度车端面，再车成锥形体后，予以切割分段，铣槽沟，将齿沟受力点铣平，使其形成齿壁；

将前述制造完成的组件以点焊方式或冲压方式或打销固定或套接或冲扣或溶焊的方式使其组合成一体，从而形成圆形钥匙杆、锥形钥匙尖的钥匙。

2、如上述权利要求1所述钥匙的制法和锁心结构，其特征在于，钥匙的制造是以冲压方式或以滚铣成型或切割方式，使其一次可完成每组相同编号、相同钥匙齿生产的方法。

3、如上述权利要求1所述钥匙的制法和锁心结构，其特征在于，套管与钥匙体结合成一体，其进一步包括，钥匙体与套管配合可使二者使用打销固定、卡套固定、铆接固定、扣接固定、点焊固定的方式或熔焊方式或冲压方式。

4、一种钥匙的制法和锁心结构，其特征在于，锁心结构部份包括：锁体，其适当位置设有贯穿的锁心孔，该锁心孔的前端设有适当深度的扩大部，锁体上设置销孔，该销孔与锁心孔垂直，并在销孔内置入上控制销及弹簧;锁心，其中心为圆形钥匙孔，并设有与钥匙孔相垂直贯通的阶梯形销孔，每个销孔内置入下锁销，其最后一个为凹槽，其后端设有一横槽，使锁舌可套入定位;

套管，其为圆形管套，使其套在锁体的外径上，并予以冲压固定;

套环为圆形状带有缺口，其可嵌入锁心末端的横槽中，而将锁舌予以垂直固定;

钥匙，胚型为钥匙杆圆形钥匙尖锥形体，该钥匙杆的适当位置可设导沟，并在导沟边设有受力壁面;

通过上述的组件，使其组合成一体，在钥匙置入后可使上锁销与下锁销平齐，由于锁心与锁体分离，可转动钥匙，通过钥匙壁施力下锁销，进而驱动锁心，以达到启闭锁的目的。

5、如上述权利要求4所述钥匙的制法与锁心结构，其中锁心部份的锁舌可插入直立后，通过套环植入横槽而将锁舌卡住固定。

6、如上述权利要求4所述钥匙的制法与锁心结构，其中锁心部份的钥匙的钥匙杆，在适当位置设有下凹的导沟，使下锁销得以导入，并通过钥匙壁面以面接触方式作为受力点以带动下锁销启闭门锁。

7、如上述权利要求4所述钥匙的制法与锁心结构，其中锁心部份的下锁销的形状包括：中字形、T字形或T字下端为尖锥形的下锁销。

8、如上述权利要求4所述钥匙的制法与锁心结构，其中锁体部份的上锁销的形状包括酒杯形或工字形及圆柱形体。

9、如上述权利要求4所述钥匙的制法与锁心结构，其中钥匙进一步包括，胚型为钥匙杆圆形、钥匙尖锥形体，在使用时再在该圆形钥匙杆的适当位置设有导沟，并使导沟边形成受力壁面。