CN215844460U - 一种清洁机构 - Google Patents

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魏洪兴
杨吉庆
刘洪现
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Abstract

本实用新型涉及到食品加工技术领域,具体涉及一种清洁机构。一种清洁机构,用于对模具进行清洁,所述清洁机构包括若干个喷头,所述喷头与所述模具随动装配,所述喷头朝向所述模具的外表面进行喷淋。本实用新型的清洁机构,通过设置喷头与模具随动装配,则喷头可实时对模具进行清洁,在模具进行下次注料成型之前即完成对模具的外表面的清洁,防止模具外表面上粘接物料影响下次的成型效果。解决了现有技术中模具不易清洁,影响下次成型效果的技术问题。

Description

一种清洁机构
技术领域
本实用新型涉及到食品加工技术领域,具体涉及一种清洁机构。
背景技术
餐饮行业中,对食品的品质要求越来越高,不仅要求食品的味道好,更是对食品的外观要求越来越高,在餐桌上呈现出来的食品需形色味俱佳,才能吸引更多的消费者。
对于如虾滑、鱼滑和牛肉滑等食品来说,该类食品呈肉泥状,其内带有成块的肉料,形状不易控制。以虾滑为例,虾滑是一种虾泥制品,目前市场上的虾滑分为两种,一种虾滑唯一材料是虾仁,一种虾滑的主材料是虾仁,其还含有淀粉、蛋清等成分,虾滑的做法是把虾去壳,用斩碎机对虾仁进行剁碎,斩碎机先剁碎20分钟,之后再次加入虾仁并继续剁碎10分钟,这样使得虾滑会有颗粒感,使得人们将虾滑放入火锅中后食用时口感会很好,因此,人们对虾滑的需求量很大,现有技术中生产虾滑时存在以下的问题:采用人工的方式将虾滑做成不同的形状,效率低;此外,即使采用模具进行注料成型,模具无法及时清洗,会影响到下一次成型。
实用新型内容
为了解决现有技术中模具不易清洁,影响下次成型效果的技术问题,本实用新型提供了一种清洁机构,解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下:
一种清洁机构,用于对模具进行清洁,所述清洁机构包括若干个喷头,所述喷头与所述模具随动装配,所述喷头朝向所述模具的外表面进行喷淋。
本实用新型的清洁机构,通过设置喷头与模具随动装配,则喷头可实时对模具进行清洁,在模具进行下次注料成型之前即完成对模具的外表面的清洁,防止模具外表面上粘接物料影响下次的成型效果。
根据本实用新型的一个实施例,所述喷头分为第一喷头和第二喷头,所述第一喷头朝向所述模具的前端侧面喷淋,所述第二喷头朝向所述模具的上顶面喷淋。
根据本实用新型的一个实施例,所述模具和所述喷头均被装配在安装架上,若干个所述第一喷头排布在所述安装架的前侧,若干个所述第二喷头排布在所述安装架的后侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述喷头朝向所述模具喷气。
根据本实用新型的一个实施例,还包括冲洗箱,所述冲洗箱内装配有冲洗阀岛,所述冲洗阀岛对所述模具的内表面进行冲洗。
根据本实用新型的一个实施例,所述冲洗箱位于所述模具脱模后运动至填料位的路径上,所述模具自所述冲洗箱的清洗口伸入,所述冲洗阀岛竖直冲洗所述模具。
根据本实用新型的一个实施例,所述冲洗阀岛包括若干喷淋头,所述冲洗阀岛接通水源和高压气源形成高压喷水自所述喷淋头喷出。
根据本实用新型的一个实施例,所述冲洗阀岛通过虹吸管与所述水源连通,所述冲洗阀岛与所述水源连通的管路上设置有水阀,所述水阀控制所述水源与所述冲洗阀岛之间的通断。
根据本实用新型的一个实施例,所述高压气源与所述冲洗阀岛连通的管路上设置有气阀,所述气阀控制所述气源与所述冲洗阀岛之间的通断。
根据本实用新型的一个实施例,所述冲洗箱的底部还设置有过滤件,冲洗后的水经所述过滤件过滤后自排水管排出。
基于上述技术方案,本实用新型所能实现的技术效果为:
1.本实用新型的清洁机构,通过设置喷头与模具随动装配,则喷头可实时对模具进行清洁,在模具进行下次注料成型之前即完成对模具的外表面的清洁,防止模具外表面上粘接物料影响下次的成型效果;对于模具而言,第一喷头朝向模具的前端侧面喷淋,第二喷头朝向模具的上顶面喷淋,可将模具上可能粘接物料的外表面进行清洁,清洁效果好;
2.本实用新型的清洁机构,还设置冲洗箱,冲洗箱内装配冲洗阀岛,脱模后,模具可伸入到冲洗箱内,冲洗阀岛对模具的内表面进行冲洗,进而实现对模具内外表面的清洁,方便进行下一次的注料成型;冲洗阀岛包括若干喷淋头,冲洗阀岛可接通水源和高压气源形成高压喷流,高压喷流可有效清洁模具的内表面,粘接在模具内表面的物料也可冲刷干净;进一步地,冲洗阀岛与水源连通的管路上设置有水阀,冲洗阀岛与气源连通的管路上设置有气阀,则需要对模具内表面进行冲刷清洁时,水阀和气阀均打开,冲洗阀岛接通水源和高压气源形成高压喷流,对模具的内表面进行清洁;清洁完成后,可关闭水阀,冲洗阀岛接通高压气源形成高压气流,吹落模具内表面的水珠,防止污染其它结构;
3.本实用新型的清洁机构,冲洗箱的底部设置过滤件,则冲洗后的水经过滤后排出,方便清理固体杂质,也可防止堵塞管道。
附图说明
图1为本实用新型的清洁机构和模具结合的结构示意图;
图2为清洁机构和模具结合的立体图;
图3为图2的A部放大图;
图4为清洁机构和模具配合的剖面图;
图5为冲洗箱背面的结构示意图;
图6为冲洗阀岛的结构示意图;
图7为喷头和模具装配在安装架上的结构示意图;
图8为模具装配的结构示意图;
图9为模具的爆炸图;
图10为模具注料成型时的状态图;
图中:1-喷头;11-第一喷头;12-第二喷头;13-装配架;2-模具;21-模框;211-压边;212-连接部;22-压盖;23-顶出件;3-安装架;4-冲洗箱;41-盖板;411-注料板;412-安装座;413-压轮;43-冲洗阀岛;431-喷淋头;432-接液头;433-接气头;44-虹吸管;45-水阀;46-气管;47-过滤件;48-排水管;5-清水箱;51-液位显示器;52-液位器;53-进水管;6-高压气源箱;61-气阀;7-供料管;8-机械臂;91-第一连接杆;92-第二连接杆;93-连接块;94-第三连接杆;95-第一驱动件;96-第二驱动件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1-10所示,本实施例提供了一种清洁机构,用于对模具2进行清洁,清洁机构包括若干个喷头1,若干个喷头1与模具2随动装配,可随模具2一起运动,在运动的过程中即可对模具2进行喷淋清洁,可实现实时清洁。
模具2被装配在安装架3的下方,模具2呈分体设置,模具2包括模框21、压盖22和顶出件23,压盖22被固定装配在安装架3上,模框21上形成有通槽,模框21与压盖22滑动密封配合,压盖22和模框21上的通槽配合形成开口朝下的成型腔,顶出件23穿过压盖22伸入到成型腔内,顶出件23与压盖22之间滑动配合。脱模时,模框21可先相对于压盖22向上滑动,使成型物脱离模框21;然后,顶出件23相对于压盖22向下滑动,顶出成型物。
具体地,模框21的两侧延伸有连接部212,连接部212连接有第一连接杆91,第一连接杆91与安装架3滑动配合,模框21在第一驱动件95的带动下升降滑动;压盖22通过第二连接杆92被固定装配在安装架3上;顶出件23通过第三连接杆94被固定装配在连接块93上,连接块93与第二连接杆92滑动配合,连接块93在第二驱动件96的带动下沿第二连接杆92升降滑动。第一驱动件95和第二驱动件96均可选但不限于气缸。
作为本实施例的优选技术方案,同一模框21上可形成至少两个相互独立的通槽,压盖22和顶出件23对应通槽设置,即同一模框21可滑动配合至少两个压盖22和至少两个顶出件23。同一模具2中,与顶出件23连接的所有第三连接杆94均与连接块93连接,当连接块93在第二驱动件96的带动下升降滑动时,连接块93可带动所有顶出件23同步顶出。顶出件23的顶出端可设置成多种造型,在成型时,可压制形成花纹。
模具2可在机械臂8的带动下运动,机械臂8的末端可与安装架3连接以带动其上的模具2运动。机械臂8可同时带动至少两个安装架3运动。
喷头1也被装配在安装架3上,喷头1被装配在安装架3的前后两侧,喷头1可分为第一喷头11和第二喷头12,第一喷头11排布在安装架3的前侧,对模具2的前端侧面进行喷淋;第二喷头12排布在安装架3的后侧,对模具2的上顶面进行喷淋。具体地,喷头1通过装配架13装配在安装架3上,安装架3的前后两侧均固定有装配架13,喷头1排布在装配架13上。喷头1可接入高压气体和/或水源,对模具2进行喷淋,本实施例中,喷头1接入高压气体,通过高压气体对模具2进行冲刷。
清洁机构还包括冲洗箱4,冲洗箱4内形成冲洗区,冲洗箱4的箱口盖有盖板41,盖板41上形成有清洗口,模具2自清洗口可伸入至冲洗箱4内的冲洗区。冲洗箱4内装配有冲洗阀岛43,冲洗阀岛43包括若干喷淋头431、接液头432和接气头433,若干喷淋头431一字排列,朝上对伸入到冲洗区的模具2进行冲洗;接液头432用于接入水源,接气头433用于接入气源。优选地,清洗口正对冲洗阀岛43设置,当模具2自清洗口伸入到冲洗箱4内时,冲洗阀岛43内的喷淋头431可竖直朝向模具2进行喷流冲洗。
具体地,水源为叠放在冲洗箱4下方的清水箱5,清水箱5内容纳有清水,虹吸管44的一端伸入到清水箱5内接通水源,虹吸管44的另一端与接液头432连通;气源为叠放在清水箱5下方的高压气源箱6,高压气源箱6内装配有高压气体发生器,接气头433通过气管46与高压气体发生器连通。
作为本实施例的优选技术方案,接液头432与虹吸管44连通的管路上可设置水阀45,以控制液路管路的通断;气管46与高压气体发生器连通的管路上可设置气阀61,以控制气路管路的通断,气阀61位于高压气源箱6内。当冲洗阀岛43同时接入高压气体和水源时,可形成高压喷流,以对模具2的内表面进行清洁。清洁完后,可关闭水阀45,使液路管路断开,冲洗阀岛43仅接入高压气体,可对清洗后的模具2进行高压喷气,吹落模具2上的水珠,实现对模具2的干燥。
作为本实施例的优选技术方案,冲洗箱4的内部还设置有过滤件47,过滤件47与冲洗箱4的内底面存有间距,冲洗箱4的内底面上还装配有排水管48。通过设置过滤件47,可对清洗后的水流进行过滤;过滤后的水经排水管48排出冲洗箱4。
作为本实施例的优选技术方案,清水箱5的外表面设置有液位显示器51以显示箱内的水位;清水箱5内还设置有液位器52,液位器52可实时检测清水箱5内的水位,当水位低于阈值,可提醒补充清水;清水箱5的上端连接有进水管53,以补充清水。
为了给模具2进行注料,还设置有注料板411,注料板411嵌设在盖板41上,注料板411上形成有注料孔,注料孔连通供料管7,模具2可在机械臂8的带动下,其成型腔开口与注料板411相接,成型腔与注料孔连通,方便进行注料。
作为本实施例的优选技术方案,为了防止物料粘接,设置注料板411采用特氟龙材料制成,注料板411上设置至少两个注料孔,注料孔与模具2的成型腔一一对应。
作为本实施例的优选技术方案,为了切断物料,注料板411两侧还装配有压轮413,压轮413转动装配在安装座412上并位于注料板411的两侧,对应地,模具2的模框21的两侧延伸有压边211,压边211可被压轮413压紧,以使模具2的开口紧贴在注料板411上。当机械臂8带动模具2向前滑动时,压轮413压紧压边211使模具2紧贴注料板411向前滑动,可切断物料,而不会导致粘连。
基于上述结构,本实施例的清洁机构的工作原理为:首先,机械臂8带动模具2运动至与注料板1相贴;然后,机械臂8带动模具2沿注料板1向前滑动,压轮413压住模具2的压边211,进行注料;注料完成后,机械臂8带动模具2向前滑动,切断物料;当模具2的压边211脱离压轮413后,机械臂8带动模具2脱离注料板1运动至脱模位,进行脱模。在注料和模具2沿注料板1滑动的过程中,第一喷头11和第二喷头12即可对模具2的前端侧面、模具2的上顶面(即压盖22的上表面)进行高压喷气清洁。
脱模完成后,机械臂8带动模具2向后运动至冲洗箱4处,模具2自冲洗口伸入到冲洗箱4的内部,冲洗阀岛43先接通水源和高压气源,喷淋头431对模具2的内表面进行清洗;清洗完成后,可关闭水阀45,喷淋头431仅喷出高压气流,对模具2进行干燥。
本实施例的清洁机构,可在成型过程中对模具2进行自动化清洁,且对模具2的内外表面均可进行清洁,清洁效果好。模具2可用于虾滑、鱼滑等物料的成型。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种清洁机构,用于对模具(2)进行清洁,其特征在于,所述清洁机构包括若干个喷头(1),所述喷头(1)与所述模具(2)随动装配,所述喷头(1)朝向所述模具(2)的外表面进行喷淋,所述模具(2)和所述喷头(1)均被装配在安装架(3)上;
还包括冲洗箱(4),所述冲洗箱(4)内装配有冲洗阀岛(43),所述冲洗阀岛(43)对所述模具(2)的内表面进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种清洁机构,其特征在于,所述喷头(1)分为第一喷头(11)和第二喷头(12),所述第一喷头(11)朝向所述模具(2)的前端侧面喷淋,所述第二喷头(12)朝向所述模具(2)的上顶面喷淋。
3.根据权利要求2所述的一种清洁机构,其特征在于,若干个所述第一喷头(11)排布在所述安装架(3)的前侧,若干个所述第二喷头(12)排布在所述安装架(3)的后侧。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种清洁机构,其特征在于,所述喷头(1)朝向所述模具(2)喷气。
5.根据权利要求1所述的一种清洁机构,其特征在于,所述冲洗箱(4)位于所述模具(2)脱模后运动至填料位的路径上,所述模具(2)自所述冲洗箱(4)的清洗口伸入,所述冲洗阀岛(43)竖直冲洗所述模具(2)。
6.根据权利要求1所述的一种清洁机构,其特征在于,所述冲洗阀岛(43)包括若干喷淋头(431),所述冲洗阀岛(43)接通水源和高压气源形成高压喷水自所述喷淋头(431)喷出。
7.根据权利要求6所述的一种清洁机构,其特征在于,所述冲洗阀岛(43)通过虹吸管(44)与所述水源连通,所述冲洗阀岛(43)与所述水源连通的管路上设置有水阀(45),所述水阀(45)控制所述水源与所述冲洗阀岛(43)之间的通断。
8.根据权利要求7所述的一种清洁机构,其特征在于,所述高压气源与所述冲洗阀岛(43)连通的管路上设置有气阀(61),所述气阀(61)控制所述气源与所述冲洗阀岛(43)之间的通断。
9.根据权利要求1所述的一种清洁机构,其特征在于,所述冲洗箱(4)的底部还设置有过滤件(47),冲洗后的水经所述过滤件(47)过滤后自排水管(48)排出。
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