CN215843847U - 一种三合板生产用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三合板加工技术领域，具体为一种三合板生产用涂胶装置，包括箱体，箱体的内部转动配合有两个涂胶辊，两个涂胶辊呈左右对称设置并互相间隙配合，箱体的顶部贯穿有延伸至两个涂胶辊之间用于喷胶的喷管，且两个涂胶辊的上方设有一个活动套接在喷管外侧的限流板，限流板的底面与两个涂胶辊间隙配合，且限流板的顶面转动配合有螺纹连接在喷管外侧、并可带动限流板上下移动调节的调节套。本实用新型通过在两个涂胶辊的上方设置限流板，使得胶液不会过多的流在薄木板材上，解决了胶液具有粘附性、涂胶辊通过转动会带动大量的胶液流到薄木板材上，造成胶液的浪费，在长积月累之下，会给工厂带来较多的经济损失的问题。

Description

一种三合板生产用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及三合板加工技术领域，具体为一种三合板生产用涂胶装置。

背景技术

三合板，是将三层薄木板按不同纹理方向粘合在一起制成，三合板的发明是1810年，英国科学家用三合板制作轻型飞机，接着用于工业建筑等方面。

三合板在加工制作完成之前需要使用涂胶装置给予每个薄木板材的表面涂上胶液，再压合制成。如图1所示，现有的涂胶装置一般是使用两个涂胶辊，把涂胶喷头设于两个涂胶辊的上方，胶液(粘合剂)喷于两个涂胶辊之间，之后启动带动涂胶辊转动，刚喷射在两者之间的胶液通过涂胶辊的转动流在薄木板材上，之后流在薄木板材上的胶液通过涂胶辊的转动可均匀的涂抹在其表面上，该方法虽然实现了薄木板材涂抹，但是大大的增加了胶液的使用量，因为胶液具有粘附性，且胶液渗透性较强，为了减少胶液在挤压时对薄木板材表面的渗透，通常掺杂部分面粉来调胶，可抵制胶液渗透薄木板材的问题，可是在加入面粉后，让本身就具有粘附性的胶液流动性更加的低，在粘附在涂胶辊上后，涂胶辊通过转动会带动大量的胶液流到薄木板材上，造成胶液的浪费，在长积月累之下，会给工厂带来较多的经济损失，存在一定不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三合板生产用涂胶装置，实现了涂胶辊在转动时可带动适量的胶液滚动涂抹在薄木板材上，不会造成胶液的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三合板生产用涂胶装置，包括箱体，开设于箱体左侧的板材输入槽，以及开设于箱体右侧的板材输出槽，所述箱体的内部转动配合有两个涂胶辊，两个所述涂胶辊呈左右对称设置并互相间隙配合，箱体的顶部设有用于喷出胶液的喷管，所述喷管的底端活动贯穿箱体顶面侧壁并延伸至两个涂胶辊之间，且两个涂胶辊的上方设有一个活动套接在所述喷管外侧、并滑动配合箱体前后两侧内壁的限流板，所述限流板的底面与两个涂胶辊间隙配合，且限流板的顶面固接有活动套设在所述喷管外侧的限位套，所述限位套的内侧转动配合有螺纹连接在所述喷管外侧、并可带动所述限流板上下移动调节的调节套，箱体的内部且位于两个涂胶辊的下方转动配合有辅助辊。

可选的，所述喷管的上方设有胶泵，所述胶泵的输出端与所述喷管的顶端连通，且胶泵的上方设有胶液搅拌箱，所述胶液搅拌箱的底端出口处固定连接有空心管，所述空心管的底端与所述胶泵的输入端连通，且胶液搅拌箱的外侧套接固定有与所述箱体顶面相固接的固定架。

可选的，所述箱体的前后内侧壁上且靠近所述板材输入槽的一端相对设有板材输送框，所述板材输送框的内部转动配合有两行传送辊，两行所述传送辊呈上下对称设置。

可选的，所述调节套的外侧固定套接有调节手轮，所述箱体的左侧侧壁上开设有延伸至其内部的抽槽，所述抽槽的内部设有穿插于所述箱体内部并用于收集胶液的抽屉。

可选的，所述箱体的后侧壁固设有支撑板，所述支撑板上固设有用于驱动涂胶辊转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述箱体内部左侧的涂胶辊同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三合板生产用涂胶装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过在两个涂胶辊的上方设置限流板，使得胶液不会过多的流在薄木板材上，解决了胶液具有粘附性、涂胶辊通过转动会带动大量的胶液流到薄木板材上，造成胶液的浪费，在长积月累之下，会给工厂带来较多的经济损失的问题。

附图说明

图1为现有三合板涂胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型外部的结构示意图；

图3为图2中的全剖示意图；

图4为本实用新型内部结构的拆解示意图。

图中：1、箱体；2、板材输入槽；3、板材输出槽；4、涂胶辊；5、辅助辊；6、喷管；7、胶泵；8、空心管；9、胶液搅拌箱；10、固定架；11、限流板；12、限位套；13、调节套；14、调节手轮；15、板材输送框；16、传送辊；17、抽槽；18、抽屉；19、支撑板；20、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图2至图4，一种三合板生产用涂胶装置，包括箱体1，开设于箱体1左侧的板材输入槽2，以及开设于箱体1右侧的板材输出槽3，箱体1的内部转动配合有两个涂胶辊4，两个涂胶辊4呈左右对称设置并互相间隙配合，箱体1的后侧壁固设有支撑板19，支撑板19上固设有用于驱动涂胶辊4转动的驱动电机20，驱动电机20的输出轴与箱体1内部左侧的涂胶辊4同轴连接，箱体1的内部且位于两个涂胶辊4的下方转动配合有用于支撑并辅助输送板材的辅助辊5，箱体1的前后内侧壁上且靠近板材输入槽2的一端相对设有板材输送框15，板材输送框15的内部转动配合有两行传送辊16，两行传送辊16呈上下对称设置；

因此，薄木板材可经板材输入槽2插入两行传送辊16之间，两行传送辊16分别滚动配合板材的上表面与下表面使得薄木板材移动至两个涂胶辊4与辅助辊5之间，之后启动驱动电机20，驱动电机20可带动箱体1内部左侧的涂胶辊4配合辅助辊5滚动咬合薄木板材，因而薄木板材可通过两者的滚动咬合经板材输出槽3移动至箱体1的外部；

箱体1的顶部设有用于喷出胶液的喷管6，喷管6的上方设有胶泵7，胶泵7的输出端与喷管6的顶端连通，且胶泵7的上方设有胶液搅拌箱9，胶液搅拌箱9的底端出口处固定连接有空心管8，空心管8的底端与胶泵7的输入端连通，且胶液搅拌箱9的外侧套接固定有与箱体1顶面相固接的固定架10；

如图3所示，胶液搅拌箱9的顶面设有电机，电机同轴连接有转轴，转轴的底端贯穿胶液搅拌箱9并与胶液搅拌箱9转动配合，转轴的外侧位于胶液搅拌箱9内部一端呈竖直间距设有多个搅拌叶，因而电机可经转轴带动搅拌叶在胶液搅拌箱9的内部转动，胶液搅拌箱9的顶面且位于电机的两侧分别设有胶液斗与面粉斗，因此，胶液可经胶液斗流入胶液搅拌箱9的内部，面粉可经面粉斗进入胶液搅拌箱9的内部并通过搅拌叶搅拌实现胶液与面粉的混合，胶泵7可经空心管8抽取胶液搅拌箱9内部的混合胶液，混合胶液可经喷管6喷出；

喷管6的底端活动贯穿箱体1顶面侧壁并延伸至两个涂胶辊4之间，且两个涂胶辊4的上方设有一个活动套接在喷管6外侧、并滑动配合箱体1前后两侧内壁的限流板11，限流板11的底面与两个涂胶辊4间隙配合，且限流板11的顶面固接有活动套设在喷管6外侧的限位套12，限位套12的内侧转动配合有螺纹连接在喷管6外侧、并可带动限流板11上下移动调节的调节套13，调节套13的外侧固定套接有调节手轮14，箱体1的左侧侧壁上开设有延伸至其内部的抽槽17，抽槽17的内部设有穿插于箱体1内部并用于收集胶液的抽屉18；

因此，可转动调节手轮14带动调节套13螺纹连接喷管6上下移动，调节套13通过上下移动可经限位套12带动限流板11贴合箱体1前后内侧壁上下滑动，实现限流板11与两个涂胶辊4之间的间距调节，当箱体1内部左侧的涂胶辊4转动时会带动混合胶液向薄木板材的一侧流动，限流板11会限制过多的胶液粘附在涂胶辊4的外侧，防止过多的混合胶液流入到薄木板材上，从而降低胶液的使用量，两个涂胶辊4均为同向转动，位于箱体1内部左侧的为主动，位于箱体1内部右侧的为从动，两个涂胶辊4的长度与限流板11的长度相等，且两个涂胶辊4的两端端面分别贴合箱体1的前后内侧壁。

工作原理：本实用新型在使用过程中，通过人工把薄木板材经板材输入槽2插入传送辊16内，然后再向箱体1的内部进行推送，薄木板材可经传送辊16移动至两个涂胶辊4的下方，之后启动胶泵7抽取胶液搅拌箱9内部的混合胶液，使得混合胶液经喷管6流入到两个涂胶之间，当混合胶液在两个涂胶辊4之间存储到一定的量时，最后启动驱动电机20带动涂胶辊4滚动咬合薄木板材的上表面，使得薄木板材经辅助辊5向板材输出槽3的外部移动，涂胶辊4在转动的同时可带动经限流板11限流后的混合胶液均匀的滚动涂抹在薄木板材的上表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三合板生产用涂胶装置，包括箱体(1)，开设于箱体(1)左侧的板材输入槽(2)，以及开设于箱体(1)右侧的板材输出槽(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动配合有两个涂胶辊(4)，两个所述涂胶辊(4)呈左右对称设置并互相间隙配合，箱体(1)的顶部设有用于喷出胶液的喷管(6)，所述喷管(6)的底端活动贯穿箱体(1)顶面侧壁并延伸至两个涂胶辊(4)之间，且两个涂胶辊(4)的上方设有一个活动套接在所述喷管(6)外侧、并滑动配合箱体(1)前后两侧内壁的限流板(11)，所述限流板(11)的底面与两个涂胶辊(4)间隙配合，且限流板(11)的顶面固接有活动套设在所述喷管(6)外侧的限位套(12)，所述限位套(12)的内侧转动配合有螺纹连接在所述喷管(6)外侧、并可带动所述限流板(11)上下移动调节的调节套(13)，箱体(1)的内部且位于两个涂胶辊(4)的下方转动配合有辅助辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种三合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述喷管(6)的上方设有胶泵(7)，所述胶泵(7)的输出端与所述喷管(6)的顶端连通，且胶泵(7)的上方设有胶液搅拌箱(9)，所述胶液搅拌箱(9)的底端出口处固定连接有空心管(8)，所述空心管(8)的底端与所述胶泵(7)的输入端连通，且胶液搅拌箱(9)的外侧套接固定有与所述箱体(1)顶面相固接的固定架(10)。

3.根据权利要求1所述的一种三合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述箱体(1)的前后内侧壁上且靠近所述板材输入槽(2)的一端相对设有板材输送框(15)，所述板材输送框(15)的内部转动配合有两行传送辊(16)，两行所述传送辊(16)呈上下对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种三合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述调节套(13)的外侧固定套接有调节手轮(14)，所述箱体(1)的左侧侧壁上开设有延伸至其内部的抽槽(17)，所述抽槽(17)的内部设有穿插于所述箱体(1)内部并用于收集胶液的抽屉(18)。

5.根据权利要求1所述的一种三合板生产用涂胶装置，其特征在于：所述箱体(1)的后侧壁固设有支撑板(19)，所述支撑板(19)上固设有用于驱动涂胶辊(4)转动的驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴与所述箱体(1)内部左侧的涂胶辊(4)同轴连接。

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