CN111299089A - 一种铜箔涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜箔涂胶装置，包括涂胶箱，所述涂胶箱底端面四周连接有若干支撑立柱，所述涂胶箱左右两侧连接有传输装置，所述涂胶箱内左右两侧设置有隔板，所述涂胶箱左端面设置有进箔孔，所述涂胶箱右端面设置有出箔孔，左右两侧隔板中间设置有通孔，左侧隔板左侧安装有涂胶组件，左右两侧隔板之间安装有碾胶组件，右侧隔板右侧安装有烘干组件，结构简单，构造清晰易懂，铜箔涂胶过程中，通过传输装置进行传输，铜箔在涂胶箱内传输过程中，通过涂胶组件进行涂胶，通过碾辊组件将涂胶平展开，通过烘干组件加速涂胶烘干，实现涂胶作业，操作简单，能够实现连续涂胶作业，效率高，效果好，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及铜箔生产设备技术领域，具体为一种铜箔涂胶装置。
背景技术
铜箔生产中在进行胶液喷涂作业时，往往需要借助专用的胶液喷淋机构进行胶液涂布作业，当前所使用的胶液涂布设备虽然均可满足对不同厚度、不同面积的胶液在铜箔表面进行涂布作业的需要，但均缺少对涂布后的胶液表面进行整形的能力，从而导致铜箔表面胶层极易出现凹凸不平的缺陷，尤其是胶层侧表面位置表面凹凸现象尤为突出，从而严重影响了胶层在后续加工作业的粘接能力的稳定性、耐高温性能、绝缘性能及结构强度等性能，此外，现有的涂胶设备功能单一，结构复杂，操作麻烦，涂胶效率低下，因此，需要一种铜箔涂胶装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜箔涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铜箔涂胶装置，包括涂胶箱，所述涂胶箱底端面四周连接有若干支撑立柱，所述涂胶箱左右两侧连接有传输装置，所述涂胶箱内左右两侧设置有隔板，所述涂胶箱左端面设置有进箔孔，所述涂胶箱右端面设置有出箔孔，左右两侧隔板中间设置有通孔，左侧隔板左侧安装有涂胶组件，左右两侧隔板之间安装有碾胶组件，右侧隔板右侧安装有烘干组件。
作为本发明进一步的方案：所述传输装置包括左安装架、右安装架和下安装架，所述左安装架在涂胶箱左端面固定设置，所述左安装架上安装有第一传输辊，所述右安装架在涂胶箱右端面固定设置，所述右安装架上安装有第二传输辊，所述下安装架在涂胶箱底端面左右两侧固定设置，左右两侧下安装架上安装有第三传输辊，所述第一传输辊、第二传输辊和左右两侧的第三传输辊之间连接有传输皮带。
作为本发明进一步的方案：所述涂胶组件包括涂胶纵管，所述涂胶纵管在传输皮带上下两侧设置，上下两侧涂胶纵管相对一端连接有若干涂胶头。
作为本发明进一步的方案：所述涂胶箱前端面左侧连接有进胶头，所述进胶头与上下两侧的涂胶纵管连接，所述进胶头外连接有进胶管。
作为本发明进一步的方案：所述碾辊组件包括转轴，所述转轴在传输皮带上下两侧设置，所述转轴外表面套设有碾辊，所述转轴前后两端与涂胶箱前后侧壁转动连接。
作为本发明进一步的方案：上下侧转轴后端伸出涂胶箱外设置并分别固定连接有上从动齿轮和下从动齿轮，所述涂胶箱后端面连接有第一安装板，所述第一安装板上安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与下从动齿轮啮合连接，所述上从动齿轮和下从动齿轮啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述烘干组件包括热风管，所述热风管在传输皮带上下两侧设置，上下侧热风管相对一端连接有若干热风喷头。
作为本发明进一步的方案：所述涂胶箱前端面右侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板上安装有热风机，所述热风机输入端连接有空气进管，所述热风机输出端连接有出风管所述出风管连接有涂胶连接头，所述涂胶连接头与上下侧热风管连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，构造清晰易懂，铜箔涂胶过程中，通过传输装置进行传输，铜箔在涂胶箱内传输过程中，通过涂胶组件进行涂胶，通过碾辊组件将涂胶平展开，通过烘干组件加速涂胶烘干，实现涂胶作业，操作简单，能够实现连续涂胶作业，效率高，效果好，值得推广。
附图说明
图1为一种铜箔涂胶装置的主视图结构示意图；
图2为一种铜箔涂胶装置的主视图截面结构示意图；
图3为一种铜箔涂胶装置的左视图部分结构示意图；
图4为一种铜箔涂胶装置的右视图部分结构示意图。
图中：1-转轴，2-支撑立柱，3-传输装置，4-进箔孔，5-涂胶头，6-涂胶组件，7-涂胶箱，8-涂胶纵管，9-隔板，10-通孔，11-碾辊，12-碾胶组件，13-热风管，14-烘干组件，15-热风喷头，16-出箔孔，17-上从动齿轮，18-第一传输辊，19-左安装架，20-下安装架，21-第三传输辊，22-传输皮带，23-下从动齿轮，24-第一安装板，25-主动齿轮，26-电机，27-第二传输辊，28-右安装架，29-进胶管，30-进胶头，31-涂胶连接头，32-出风管，33-热风机，34-空气进管，35-第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明提供一种技术方案：一种铜箔涂胶装置，包括涂胶箱7，所述涂胶箱7底端面四周连接有若干支撑立柱2，所述涂胶箱7左右两侧连接有传输装置3，所述涂胶箱7内左右两侧设置有隔板9，所述涂胶箱7左端面设置有进箔孔4，所述涂胶箱7右端面设置有出箔孔16，左右两侧隔板9中间设置有通孔10，左侧隔板9左侧安装有涂胶组件6，左右两侧隔板9之间安装有碾胶组件12，右侧隔板9右侧安装有烘干组件14。
铜箔涂胶过程中，通过传输装置3进行传输，铜箔在涂胶箱7内传输过程中，通过涂胶组件6进行涂胶，通过碾辊组件12将涂胶平展开，通过烘干组件14加速涂胶烘干，实现涂胶作业。
所述传输装置3包括左安装架19、右安装架26和下安装架20，所述左安装架19在涂胶箱7左端面固定设置，所述左安装架19上安装有第一传输辊18，所述右安装架26在涂胶箱7右端面固定设置，所述右安装架26上安装有第二传输辊27，所述下安装架20在涂胶箱7底端面左右两侧固定设置，左右两侧下安装架20上安装有第三传输辊21，所述第一传输辊18、第二传输辊27和左右两侧的第三传输辊21之间连接有传输皮带22。
传输装置3包括第一传输辊18、第二传输辊27和左右两侧的第三传输辊21，分别通过左安装架19、右安装架28和下安装架20分别安装在涂胶箱7上，第一传输辊18、第二传输辊27和左右两侧的第三传输辊21相互之间通过传输皮带22连接，外界电机带动传输皮带22转动传输，实现铜箔的输送。
所述涂胶组件6包括涂胶纵管8，所述涂胶纵管8在传输皮带22上下两侧设置，上下两侧涂胶纵管8相对一端连接有若干涂胶头5，所述涂胶箱7前端面左侧连接有进胶头30，所述进胶头30与上下两侧的涂胶纵管8连接，所述进胶头30外连接有进胶管29，所述碾辊组件12包括转轴1，所述转轴1在传输皮带22上下两侧设置，所述转轴1外表面套设有碾辊11，所述转轴1前后两端与涂胶箱7前后侧壁转动连接，上下侧转轴1后端伸出涂胶箱7外设置并分别固定连接有上从动齿轮17和下从动齿轮23，所述涂胶箱7后端面连接有第一安装板24，所述第一安装板24上安装有电机26，所述电机26输出端固定连接有主动齿轮25，所述主动齿轮25与下从动齿轮23啮合连接，所述上从动齿轮17和下从动齿轮23啮合连接，所述烘干组件14包括热风管13，所述热风管13在传输皮带22上下两侧设置，上下侧热风管13相对一端连接有若干热风喷头15，所述涂胶箱7前端面右侧固定连接有第二安装板35，所述第二安装板35上安装有热风机33，所述热风机33输入端连接有空气进管34，所述热风机33输出端连接有出风管32所述出风管32连接有涂胶连接头31，所述涂胶连接头31与上下侧热风管13连接。
涂胶液从进胶管29进入，通过涂胶纵管8和涂胶头5喷洒在铜箔上下表面，实现喷胶，随后电机26驱动的相对转动的碾辊11将铜箔表面的涂胶碾平整，随后热风机33通过热风管13和热风喷头15喷出的热风，对铜箔表面的涂胶进行喷风烘干，实现涂胶作业。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种铜箔涂胶装置，包括涂胶箱（7），其特征在于：所述涂胶箱（7）底端面四周连接有若干支撑立柱（2），所述涂胶箱（7）左右两侧连接有传输装置（3），所述涂胶箱（7）内左右两侧设置有隔板（9），所述涂胶箱（7）左端面设置有进箔孔（4），所述涂胶箱（7）右端面设置有出箔孔（16），左右两侧隔板（9）中间设置有通孔（10），左侧隔板（9）左侧安装有涂胶组件（6），左右两侧隔板（9）之间安装有碾胶组件（12），右侧隔板（9）右侧安装有烘干组件（14）。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔涂胶装置，其特征在于：所述传输装置（3）包括左安装架（19）、右安装架（26）和下安装架（20），所述左安装架（19）在涂胶箱（7）左端面固定设置，所述左安装架（19）上安装有第一传输辊（18），所述右安装架（26）在涂胶箱（7）右端面固定设置，所述右安装架（26）上安装有第二传输辊（27），所述下安装架（20）在涂胶箱（7）底端面左右两侧固定设置，左右两侧下安装架（20）上安装有第三传输辊（21），所述第一传输辊（18）、第二传输辊（27）和左右两侧的第三传输辊（21）之间连接有传输皮带（22）。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件（6）包括涂胶纵管（8），所述涂胶纵管（8）在传输皮带（22）上下两侧设置，上下两侧涂胶纵管（8）相对一端连接有若干涂胶头（5）。
4.根据权利要求3所述的一种铜箔涂胶装置，其特征在于：所述涂胶箱（7）前端面左侧连接有进胶头（30），所述进胶头（30）与上下两侧的涂胶纵管（8）连接，所述进胶头（30）外连接有进胶管（29）。
5.根据权利要求4所述的一种铜箔涂胶装置，其特征在于：所述碾辊组件（12）包括转轴（1），所述转轴（1）在传输皮带（22）上下两侧设置，所述转轴（1）外表面套设有碾辊（11），所述转轴（1）前后两端与涂胶箱（7）前后侧壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜箔涂胶装置，其特征在于：上下侧转轴（1）后端伸出涂胶箱（7）外设置并分别固定连接有上从动齿轮（17）和下从动齿轮（23），所述涂胶箱（7）后端面连接有第一安装板（24），所述第一安装板（24）上安装有电机（26），所述电机（26）输出端固定连接有主动齿轮（25），所述主动齿轮（25）与下从动齿轮（23）啮合连接，所述上从动齿轮（17）和下从动齿轮（23）啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种铜箔涂胶装置，其特征在于：所述烘干组件（14）包括热风管（13），所述热风管（13）在传输皮带（22）上下两侧设置，上下侧热风管（13）相对一端连接有若干热风喷头（15）。
8.根据权利要求7所述的一种铜箔涂胶装置，其特征在于：所述涂胶箱（7）前端面右侧固定连接有第二安装板（35），所述第二安装板（35）上安装有热风机（33），所述热风机（33）输入端连接有空气进管（34），所述热风机（33）输出端连接有出风管（32）所述出风管（32）连接有涂胶连接头（31），所述涂胶连接头（31）与上下侧热风管（13）连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200619 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |