CN215843300U - 一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木质纤维生产设备技术领域，尤其为一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置，包括底板，所述底板上表面的左侧与第一支撑杆的一端固定连接，所述第一支撑杆的另一端与粉碎装置下表面的左侧固定连接，所述粉碎装置下表面的右侧与第二支撑杆的一端固定连接，所述第二支撑杆的另一端与底板上表面的右侧固定连接，所述底板的上表面与第三支撑杆的一端固定连接，所述第三支撑杆的另一端与研磨装置下表面的左侧固定连接，所述研磨装置下表面的右侧与第四支撑杆的一端固定连接，所述第四支撑杆的另一端与底板的上表面固定连接；通过设置粉碎装置、研磨装置和过滤装置，物料在粉碎装置中先被粉碎杆来回粉碎。

Description

一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置

技术领域

本实用新型属于木质纤维生产设备技术领域，具体涉及一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置。

背景技术

木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无放射性。广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵、沥青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合宜性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。其技术作用主要是：触变、防护、吸收、载体和填充剂。

在木质纤维粉生产过程中，生产设备粉碎力度不够，木质纤维粉中杂质过多，从而导致木质纤维粉的纯度不高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置，具有可生产高纯度木质纤维粉的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置，包括底板，所述底板上表面的左侧与第一支撑杆的一端固定连接，所述第一支撑杆的另一端与粉碎装置下表面的左侧固定连接，所述粉碎装置下表面的右侧与第二支撑杆的一端固定连接，所述第二支撑杆的另一端与底板上表面的右侧固定连接，所述底板的上表面与第三支撑杆的一端固定连接，所述第三支撑杆的另一端与研磨装置下表面的左侧固定连接，所述研磨装置下表面的右侧与第四支撑杆的一端固定连接，所述第四支撑杆的另一端与底板的上表面固定连接，所述底板上表面的中部与过滤装置的底部固定连接，所述底板上表面的右侧设置有桶体。

优选的，所述粉碎装置包括第一电机，所述第一电机的底部与第一转动杆的一端固定连接，所述第一转动杆的另一端与第一轴承的外圈固定连接，所述第一轴承贯穿粉碎罐罐体上表面的中部，所述第一轴承的内圈与第二转动杆的一端固定连接，所述第二转动杆的另一端与粉碎杆的一端固定连接，所述粉碎罐罐体上表面的左侧与第一进料口的一端相连通，所述第一进料口的另一端与第一盖板的下表面活动连接。

优选的，所述粉碎罐罐体的左侧内壁与第一过滤网的一端固定连接，所述第一过滤网的另一端与粉碎罐罐体的右侧内壁固定连接，所述第一过滤网的上表面与推杆的下表面活动连接，所述粉碎罐罐体的右侧表面与第一出料口的一端相连通，所述第一出料口的另一端与第二盖板的左侧表面活动连接，所述粉碎罐罐体下表面的中部与第二出料口的一端相连通。

优选的，所述研磨装置包括研磨罐罐体和第三出料口，所述研磨罐罐体上表面的中部与第二进料口的一端相连通，所述研磨罐罐体下表面的中部与第三出料口的一端相连通，所述第三出料口的另一端与第三盖板的上表面活动连接。

优选的，所述研磨罐罐体左侧表面的中部被第二轴承贯穿，所述第二轴承的外圈与第三转动杆的一端固定连接，所述第三转动杆的另一端与第二电机的右侧表面固定连接，所述第二轴承的内圈与第四转动杆的一端固定连接，第四转动杆的外表面与研磨板的一端固定连接，所述研磨罐罐体左侧表面的底部被挡板的一端贯穿，所述挡板的下表面与研磨罐罐体内壁的下侧活动连接。

优选的，所述过滤装置包括过滤罐罐体、第三进料口、第四出料口、第五出料口、第二过滤网、第五支撑杆和第六支撑杆，所述过滤罐罐体的上表面与第三进料口相连通，所述过滤罐罐体左侧表面的中部与第四出料口相连通，所述过滤罐罐体下表面的左侧与第五出料口相连通，所述过滤罐罐体的内壁设置有第二过滤网，所述过滤罐罐体下表面的左侧与第五支撑杆的一端固定连接，所述过滤罐罐体下表面的右侧与第六支撑杆的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过设置粉碎装置、研磨装置和过滤装置，物料在粉碎装置中先被粉碎杆来回粉碎，粉碎完成过滤出来的较高品质物料再进入研磨装置，经过研磨板不断的研磨后，物料进入过滤装置，经过第二过滤网的过滤后，过滤出来的就是高纯度的木质纤维粉，无法被过滤出来的物料可以从第四出料口出来，再次加进研磨装置进行研磨，直至研磨成高纯度的木质纤维粉。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的粉碎装置结构示意图；

图3为本实用新型中的研磨装置结构示意图；

图4为本实用新型中的过滤装置结构示意图；

图中：1、底板；2、粉碎装置；201、第一电机；202、第一转动杆；203、第一轴承；204、粉碎罐罐体；205、第二转动杆；206、粉碎杆；207、第一进料口；208、第一盖板；209、推杆；210、第一过滤网；211、第一出料口； 212、第二盖板；213、第二出料口；3、研磨装置；301、研磨罐罐体；302、第二进料口；303、研磨板；304、第二电机；305、第三转动杆；306、第二轴承；307、挡板；308、第三出料口；309、第三盖板；310、第四转动杆；4、过滤装置；401、过滤罐罐体；402、第三进料口；403、第四出料口；404、第五出料口；405、第二过滤网；406、第五支撑杆；407、第六支撑杆；5、桶体；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、第三支撑杆；9、第四支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置，包括底板1，所述底板1上表面的左侧与第一支撑杆 6的一端固定连接，第一支撑杆6的一端固定在底板1上表面的左侧，底板1 为第一支撑杆6提供支撑力，所述第一支撑杆6的另一端与粉碎装置2下表面的左侧固定连接，第一支撑杆6的另一端固定在粉碎装置2下表面的左侧，第一支撑杆6为粉碎装置2提供支撑力，所述粉碎装置2下表面的右侧与第二支撑杆7的一端固定连接，第二支撑杆7的一端固定在粉碎装置2下表面的右侧，第二支撑杆7为粉碎装置2提供支撑力，所述第二支撑杆7的另一端与底板1上表面的右侧固定连接，第二支撑杆7的另一端固定在底板1上表面的右侧，底板1为第二支撑杆7提供支撑力，所述底板1的上表面与第三支撑杆8的一端固定连接，第三支撑杆8的一端固定在底板1的上表面，底板1为第三支撑杆8提供支撑力，所述第三支撑杆8的另一端与研磨装置3 下表面的左侧固定连接，第三支撑杆8的另一端固定在研磨装置3下表面的左侧，第三支撑杆8为研磨装置3提供支撑力，所述研磨装置3下表面的右侧与第四支撑杆9的一端固定连接，第四支撑杆9的一端固定在固定在研磨装置3下表面的右侧，第四支撑杆9为研磨装置3提供支撑力，所述第四支撑杆9的另一端与底板1的上表面固定连接，第四支撑杆9的另一端固定在底板1的上表面，底板1为第四支撑杆9提供支撑力，所述底板1上表面的中部与过滤装置4的底部固定连接，过滤装置4固定在底板1上表面的中部，底板1为过滤装置4提供支撑力，所述底板1上表面的右侧设置有桶体5，桶体5用来盛放粉碎装置2中剩余的杂质。

具体的，所述粉碎装置2包括第一电机201，所述第一电机201的底部与第一转动杆202的一端固定连接，第一转动杆202的一端固定在第一电机201 的底部，第一电机201启动时带动第一转动杆202转动，所述第一转动杆202 的另一端与第一轴承203的外圈固定连接，第一转动杆202的另一端固定在第一轴承203的外圈上，第一转动杆202转动时带动第一轴承203转动，所述第一轴承203贯穿粉碎罐罐体204上表面的中部，第一轴承203在粉碎罐罐体204上表面的中部起到连接作用，所述第一轴承203的内圈与第二转动杆205的一端固定连接，第二转动杆205的一端固定在第一轴承203的内圈上，第一轴承203转动时带动第二转动杆205转动，所述第二转动杆205的另一端与粉碎杆206的一端固定连接，3个粉碎杆206的一端各固定在第二转动杆205的另一端，所述粉碎罐罐体204上表面的左侧与第一进料口207的一端相连通，物料从第一进料口207直接进入到粉碎罐罐体204内部，所述第一进料口207的另一端与第一盖板208的下表面活动连接，第一盖板208 可以在第一进料口207的另一端自由开合。

具体的，所述粉碎罐罐体204的左侧内壁与第一过滤网210的一端固定连接，第一过滤网210的一端固定在粉碎罐罐体204的左侧内壁，粉碎罐罐体204的左侧内壁为第一过滤网210提供支撑力，所述第一过滤网210的另一端与粉碎罐罐体204的右侧内壁固定连接，第一过滤网210的另一端固定在粉碎罐罐体204的右侧内壁，粉碎罐罐体204的右侧内壁为第一过滤网210 提供支撑力，所述第一过滤网210的上表面与推杆209的下表面活动连接，推杆209在第一过滤网210的上表面起到去除杂质的作用，所述粉碎罐罐体 204的右侧表面与第一出料口211的一端相连通，第一出料口211的位置高于第一过滤网210，被第一过滤网210分离出来的杂质被推杆209直接推出第一出料口211，所述第一出料口211的另一端与第二盖板212的左侧表面活动连接，第二盖板212在第一出料口211的另一端可以自由开合，所述粉碎罐罐体204下表面的中部与第二出料口213的一端相连通，粉碎罐罐体204中被过滤出来的物料直接从第二出料口213导出。

具体的，所述研磨装置3包括研磨罐罐体301和第三出料口308，所述研磨罐罐体301上表面的中部与第二进料口302的一端相连通，物料可以从第二进料口302直接进入到研磨罐罐体301的内部，所述研磨罐罐体301下表面的中部与第三出料口308的一端相连通，研磨罐罐体301内部研磨好的物料可以直接导出第三出料口308，所述第三出料口308的另一端与第三盖板 309的上表面活动连接，第三盖板309在第三出料口308的另一端可以自由开合。

具体的，所述研磨罐罐体301左侧表面的中部被第二轴承306贯穿，第二轴承306在研磨罐罐体301左侧表面的中部起到连接作用，所述第二轴承 306的外圈与第三转动杆305的一端固定连接，第三转动杆305的一端固定在第二轴承306的外圈上，第三转动杆305转动时带动第二轴承306转动，所述第三转动杆305的另一端与第二电机304的右侧表面固定连接，第三转动杆305的另一端固定在第二电机304的右侧表面，第二电机304启动时带动第三转动杆305转动，所述第二轴承306的内圈与第四转动杆310的一端固定连接，第四转动杆310的一端固定在第二轴承306的内圈上，第二轴承306 转动时带动第四转动杆310转动，第四转动杆310的外表面与研磨板303的一端固定连接，7个研磨板303的一端各固定在第四转动杆310的外表面，第四转动杆310转动时带动7个研磨板303转动，所述研磨罐罐体301左侧表面的底部被挡板307的一端贯穿，挡板307可以在研磨罐罐体301左侧表面的底部自由进出，所述挡板307的下表面与研磨罐罐体301内壁的下侧活动连接，挡板307起到阻挡的作用，研磨时研磨罐罐体301内部的物料在挡板307的阻挡下可以进行持续研磨，研磨完成后，抽出挡板307，研磨后的物料直接导出研磨罐罐体301。

具体的，所述过滤装置4包括过滤罐罐体401、第三进料口402、第四出料口403、第五出料口404、第二过滤网405、第五支撑杆406和第六支撑杆 407，所述过滤罐罐体401的上表面与第三进料口402相连通，物料可以通过第三进料口402直接进入过滤罐罐体401内部，所述过滤罐罐体401左侧表面的中部与第四出料口403相连通，被过滤分离出的不合格物料从第四出料口403直接导出，导出的物料继续加入研磨装置3中进行研磨，所述过滤罐罐体401下表面的左侧与第五出料口404相连通，过滤出来的高纯度木质纤维粉直接通过第五出料口404导出，所述过滤罐罐体401的内壁设置有第二过滤网405，第二过滤网405起到深度过滤的作用，所述过滤罐罐体401下表面的左侧与第五支撑杆406的一端固定连接，第五支撑杆406的一端固定在过滤罐罐体401下表面的左侧，第五支撑杆406为过滤罐罐体401提供支撑力，所述过滤罐罐体401下表面的右侧与第六支撑杆407的一端固定连接，第六支撑杆407的一端固定在过滤罐罐体401下表面的右侧，第六支撑杆407 为过滤罐罐体401提供支撑力，第六支撑杆407的长度是第五支撑杆406长度的1.5倍，使得过滤罐罐体401处于倾斜状态，可以更好的发挥过滤作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，启动第一电机201，带动粉碎杆206转动，启动第二电机304，带动研磨板303转动，打开第一盖板208，将物料从第一进料口207倒进粉碎罐罐体204内部，粉碎杆206对物料进行粉碎，粉碎后第一过滤网210过滤出的物料，通过第二出料口213导出，被第一过滤网210分离出的杂质用推杆209推出第一出料口 211，打开第二盖板212，推出的杂质进入桶体5内部，从第二出料口213导出的物料通过第二进料口302进入研磨罐罐体301内部，研磨板303对物料进行研磨，研磨完成后，抽出挡板307，研磨后的物料进入第三出料口308内部，打开第三盖板309，研磨后的物料从第三出料口308导出，从第三出料口 308导出的物料通过第三进料口402进入过滤罐罐体401内部，第二过滤网 405对物料进行过滤，合格的物料通过第二过滤网405的过滤后直接从第五出料口404导出，被第二过滤网405分离出的不合格的物料直接从第四出料口 403导出，导出的不合格物料再次被倒进研磨装置3中进行再次研磨，最后经过粉碎、研磨和过滤后的物料就是高纯度的木质纤维粉了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧与第一支撑杆(6)的一端固定连接，所述第一支撑杆(6)的另一端与粉碎装置(2)下表面的左侧固定连接，所述粉碎装置(2)下表面的右侧与第二支撑杆(7)的一端固定连接，所述第二支撑杆(7)的另一端与底板(1)上表面的右侧固定连接，所述底板(1)的上表面与第三支撑杆(8)的一端固定连接，所述第三支撑杆(8)的另一端与研磨装置(3)下表面的左侧固定连接，所述研磨装置(3)下表面的右侧与第四支撑杆(9)的一端固定连接，所述第四支撑杆(9)的另一端与底板(1)的上表面固定连接，所述底板(1)上表面的中部与过滤装置(4)的底部固定连接，所述底板(1)上表面的右侧设置有桶体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置，其特征在于：所述粉碎装置(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的底部与第一转动杆(202)的一端固定连接，所述第一转动杆(202)的另一端与第一轴承(203)的外圈固定连接，所述第一轴承(203)贯穿粉碎罐罐体(204)上表面的中部，所述第一轴承(203)的内圈与第二转动杆(205)的一端固定连接，所述第二转动杆(205)的另一端与粉碎杆(206)的一端固定连接，所述粉碎罐罐体(204)上表面的左侧与第一进料口(207)的一端相连通，所述第一进料口(207)的另一端与第一盖板(208)的下表面活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置，其特征在于：所述粉碎罐罐体(204)的左侧内壁与第一过滤网(210)的一端固定连接，所述第一过滤网(210)的另一端与粉碎罐罐体(204)的右侧内壁固定连接，所述第一过滤网(210)的上表面与推杆(209)的下表面活动连接，所述粉碎罐罐体(204)的右侧表面与第一出料口(211)的一端相连通，所述第一出料口(211)的另一端与第二盖板(212)的左侧表面活动连接，所述粉碎罐罐体(204)下表面的中部与第二出料口(213)的一端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置，其特征在于：所述研磨装置(3)包括研磨罐罐体(301)和第三出料口(308)，所述研磨罐罐体(301)上表面的中部与第二进料口(302)的一端相连通，所述研磨罐罐体(301)下表面的中部与第三出料口(308)的一端相连通，所述第三出料口(308)的另一端与第三盖板(309)的上表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置，其特征在于：所述研磨罐罐体(301)左侧表面的中部被第二轴承(306)贯穿，所述第二轴承(306)的外圈与第三转动杆(305)的一端固定连接，所述第三转动杆(305)的另一端与第二电机(304)的右侧表面固定连接，所述第二轴承(306)的内圈与第四转动杆(310)的一端固定连接，第四转动杆(310)的外表面与研磨板(303)的一端固定连接，所述研磨罐罐体(301)左侧表面的底部被挡板(307)的一端贯穿，所述挡板(307)的下表面与研磨罐罐体(301)内壁的下侧活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高纯度木质纤维粉生产设备用粉碎筛选装置，其特征在于：所述过滤装置(4)包括过滤罐罐体(401)、第三进料口(402)、第四出料口(403)、第五出料口(404)、第二过滤网(405)、第五支撑杆(406)和第六支撑杆(407)，所述过滤罐罐体(401)的上表面与第三进料口(402)相连通，所述过滤罐罐体(401)左侧表面的中部与第四出料口(403)相连通，所述过滤罐罐体(401)下表面的左侧与第五出料口(404)相连通，所述过滤罐罐体(401)的内壁设置有第二过滤网(405)，所述过滤罐罐体(401)下表面的左侧与第五支撑杆(406)的一端固定连接，所述过滤罐罐体(401)下表面的右侧与第六支撑杆(407)的一端固定连接。

Images