CN209379076U - 一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置，包括箱体，箱体的顶部固定连接有第一输送结构，箱体的内部固定连接有粉碎结构，箱体的右侧固定连接有筛分结构，箱体内部的底部固定连接有第二输送结构。本实用新型通过箱体、第一输送结构、粉碎结构、筛分结构和第二输送结构的设置，使废砂过滤辅助装置具有可以对废砂进行粉碎和筛分的优点，使废砂的大小可以形成一致，方便工作人员对废砂进行回收利用，提高了废砂的回收利用率，同时解决了传统的废砂过滤辅助装置无法对废砂进行粉碎和筛分的问题，通过第一输送带和第一支撑腿的配合使用，可以将需要进行粉碎筛分的废砂进行输送，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置

技术领域

本实用新型涉及井盖铸造技术领域，具体为一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，一般采用圆形，可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。

在我国，井盖的国家标准有很多种，单层的、双层的、铸铁、球墨铸铁、复合、水泥、菱镁等等，井盖的材质不同，其荷载能力也不同，铸铁型的井盖荷载能力相对较强，而在铸造生产井盖时，会产生废砂，废砂可以进行过滤回收利用，传统的过滤辅助装置结构简单，仅仅对废砂进行过滤，使废砂的大小不一致，不能得到充分回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置，具备可以对废砂进行粉碎和筛分的优点，解决了传统的废砂过滤辅助装置无法对废砂进行粉碎和筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一输送结构，所述箱体的内部固定连接有粉碎结构，所述箱体的右侧固定连接有筛分结构，所述箱体内部的底部固定连接有第二输送结构。

优选的，所述第一输送结构包括第一输送带，所述第一输送带的底部固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的底部与箱体的顶部固定连接。

优选的，所述粉碎结构包括第一电机，所述第一电机的正面与箱体的背面固定连接，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内部固定连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的右侧啮合有第二粉碎辊，所述箱体背面的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内部与第二粉碎辊的背面固定连接。

优选的，所述筛分结构包括支撑板，所述支撑板的左侧与箱体的右侧固定连接，所述支撑板的背面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿支撑板并固定连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿框，所述箱体的内部设置有筛分板，所述筛分板的两端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述筛分板底部的右侧与齿框的顶部固定连接。

优选的，所述第二输送结构包括第二输送带，所述第二输送带的底部固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的底部与箱体的内部固定连接，所述第二输送带的左端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。

优选的，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的正面安装有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、第一输送结构、粉碎结构、筛分结构和第二输送结构的设置，使废砂过滤辅助装置具有可以对废砂进行粉碎和筛分的优点，使废砂的大小可以形成一致，方便工作人员对废砂进行回收利用，提高了废砂的回收利用率，同时解决了传统的废砂过滤辅助装置无法对废砂进行粉碎和筛分的问题。

2、本实用新型通过第一输送带和第一支撑腿的配合使用，可以将需要进行粉碎筛分的废砂进行输送，降低了工作人员的劳动强度，通过第一电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊和第二电机的配合使用，可以对废砂进行粉碎，通过支撑板、第三电机、齿轮、齿框和筛分板的配合使用，可以对粉碎后的废砂进行筛分，使废砂的大小形成一致，通过第二输送带和第二支撑腿的配合使用，可以对筛分后的废砂进行输送，使废砂移出箱体，降低了工作人员的劳动强度，通过进料管的使用，方便第一输送带将废砂送入箱体，通过箱门的使用，方便工作人员将筛分板上较大的废砂进行清理，并进行重新粉碎。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型结构局部后视示意图。

图中：1箱体、2第一输送结构、3粉碎结构、4筛分结构、5第二输送结构、6第一输送带、7第一支撑腿、8第一电机、9第一粉碎辊、10第二粉碎辊、11第二电机、12支撑板、13第三电机、14齿轮、15齿框、16筛分板、17第二输送带、18第二支撑腿、19进料管、20箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料管19，箱体1的正面安装有箱门20，通过进料管19的使用，方便第一输送带6将废砂送入箱体1，通过箱门20的使用，方便工作人员将筛分板16上较大的废砂进行清理，并进行重新粉碎，箱体1的顶部固定连接有第一输送结构2，第一输送结构2包括第一输送带6，第一输送带6的底部固定连接有第一支撑腿7，第一支撑腿7的底部与箱体1的顶部固定连接，通过第一输送带6和第一支撑腿7的配合使用，可以将需要进行粉碎筛分的废砂进行输送，降低了工作人员的劳动强度，箱体1的内部固定连接有粉碎结构3，粉碎结构3包括第一电机8，第一电机8的正面与箱体1的背面固定连接，第一电机8的输出轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部固定连接有第一粉碎辊9，第一粉碎辊9的右侧啮合有第二粉碎辊10，箱体1背面的右侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部与第二粉碎辊10的背面固定连接，通过第一电机8、第一粉碎辊9、第二粉碎辊10和第二电机11的配合使用，可以对废砂进行粉碎，箱体1的右侧固定连接有筛分结构4，筛分结构4包括支撑板12，支撑板12的左侧与箱体1的右侧固定连接，支撑板12的背面固定连接有第三电机13，第三电机13的输出轴贯穿支撑板12并固定连接有齿轮14，齿轮14的底部啮合有齿框15，箱体1的内部设置有筛分板16，筛分板16的两端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，筛分板16底部的右侧与齿框15的顶部固定连接，通过支撑板12、第三电机13、齿轮14、齿框15和筛分板16的配合使用，可以对粉碎后的废砂进行筛分，使废砂的大小形成一致，箱体1内部的底部固定连接有第二输送结构5，第二输送结构5包括第二输送带17，第二输送带17的底部固定连接有第二支撑腿18，第二支撑腿18的底部与箱体1的内部固定连接，第二输送带17的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，通过第二输送带17和第二支撑腿18的配合使用，可以对筛分后的废砂进行输送，使废砂移出箱体1，降低了工作人员的劳动强度，通过箱体1、第一输送结构2、粉碎结构3、筛分结构4和第二输送结构5的设置，使废砂过滤辅助装置具有可以对废砂进行粉碎和筛分的优点，使废砂的大小可以形成一致，方便工作人员对废砂进行回收利用，提高了废砂的回收利用率，同时解决了传统的废砂过滤辅助装置无法对废砂进行粉碎和筛分的问题。

使用时，将废砂倒在第一输送带6上，随后通过外设控制器依次开启第一输送带6、第一电机8、第二电机11、第三电机13和第二输送带17，第一输送带6带动废砂进行移动，随后废砂由进料管19进入箱体1，此时，第一电机8带动第一粉碎辊9进行顺时针转动，第二电机11带动第二粉碎辊10进行逆时针转动，并对废砂进行粉碎，粉碎后的废砂落在筛分板16上，第三电机13带动齿轮14进行旋转，齿轮14的旋转带动齿框15进行左右移动，齿框15的移动带动筛分板16进行左右晃动，对粉碎后的废砂进行筛分，筛分后的废砂落在第二输送带17上，第二输送带17将废砂移出箱体1，待废砂筛分完毕后，打开箱门20，对筛分板16上的废砂进行清理。

综上所述：该井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置，通过箱体1、第一输送结构2、粉碎结构3、筛分结构4和第二输送结构5的配合使用，解决了传统的废砂过滤辅助装置无法对废砂进行粉碎和筛分的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有第一输送结构(2)，所述箱体(1)的内部固定连接有粉碎结构(3)，所述箱体(1)的右侧固定连接有筛分结构(4)，所述箱体(1)内部的底部固定连接有第二输送结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置，其特征在于：所述第一输送结构(2)包括第一输送带(6)，所述第一输送带(6)的底部固定连接有第一支撑腿(7)，所述第一支撑腿(7)的底部与箱体(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置，其特征在于：所述粉碎结构(3)包括第一电机(8)，所述第一电机(8)的正面与箱体(1)的背面固定连接，所述第一电机(8)的输出轴贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部固定连接有第一粉碎辊(9)，所述第一粉碎辊(9)的右侧啮合有第二粉碎辊(10)，所述箱体(1)背面的右侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部与第二粉碎辊(10)的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置，其特征在于：所述筛分结构(4)包括支撑板(12)，所述支撑板(12)的左侧与箱体(1)的右侧固定连接，所述支撑板(12)的背面固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出轴贯穿支撑板(12)并固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的底部啮合有齿框(15)，所述箱体(1)的内部设置有筛分板(16)，所述筛分板(16)的两端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述筛分板(16)底部的右侧与齿框(15)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置，其特征在于：所述第二输送结构(5)包括第二输送带(17)，所述第二输送带(17)的底部固定连接有第二支撑腿(18)，所述第二支撑腿(18)的底部与箱体(1)的内部固定连接，所述第二输送带(17)的左端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种井盖铸造过程中的废砂过滤辅助装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料管(19)，所述箱体(1)的正面安装有箱门(20)。