CN215842933U - 一种石英砂酸洗反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种石英砂酸洗反应釜,涉及石英砂酸洗提纯技术领域。所述石英砂酸洗反应釜包括釜体,所述釜体包括锥形底部,所述锥形底部设于所述釜体的底侧且与所述釜体的内部连通;所述锥形底部的侧面上设有排砂口。本实用新型实施例中,侧面排砂由于高度较高,员工易操作开、关;避免了底部排酸和排砂在一起导致的可操作空间小、容易互相干涉的问题;有利于相配套的地面排砂沟建造、避免排砂沟通到设备底部;使得底部法兰设备减少,使得底部法兰重量减轻,安全性高,便于安装、调试、维修;更加环保清洁方便,容易达到环评要求;使得排砂口的阀受到釜体内部砂的压力冲击减小,使用寿命增长。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英砂酸洗提纯技术领域,尤其涉及一种石英砂酸洗反应釜。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2。
石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业。
为了消除石英砂原料藻土载体表面吸附,减少色谱峰脱层载体在生产加工前需进行酸洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝等杂质。
石英砂酸洗需要用到反应釜,目前常用的排砂方式包括反应釜底部排砂以及反应釜上部抽砂。现有技术的缺点包括:
1)顶部抽砂,需要外加设备,成本高、工艺复杂不予考虑。
2)底部排砂,高度低不易操作,砂浆道,管道基建成本高。
3)相关配到设备复杂,不易清理、维修。
a、底部排砂会使得底部法兰设备过多,法兰重量和体积增大,需要叉车等辅助设备维修保养。
b、底部排砂高度受到限制,使得其他辅助设备空间不够,例如:叉车进不去。所以要提高高度,导致车间整体会被提高,整体成本增加。
c、集中在底部法兰上危险系数高。
d、劳动强度大。
e、排砂沟要开到底部接砂,占用操作空间,成本大。
f、设备操作时会相互干扰。
4)难以达到环评要求。
实用新型内容
本实用新型实施例旨在解决现有石英砂酸洗反应釜底部排砂方式不易操作且危险性高的问题。
为了解决上述问题,本实用新型实施例提出一种石英砂酸洗反应釜,所述石英砂酸洗反应釜包括釜体,所述釜体包括锥形底部,所述锥形底部设于所述釜体的底侧且与所述釜体的内部连通;所述锥形底部的侧面上设有排砂口,所述釜体为金属防腐罐。
其进一步的技术方案为,所述排砂口的数量为多个。
其进一步的技术方案为,至少有两所述排砂口与所述锥形底部的顶点的距离不相同。
其进一步的技术方案为,各所述排砂口与所述锥形底部的距离为0.5-3m。
其进一步的技术方案为,所述排砂口内设有阀门。
其进一步的技术方案为,所述锥形底部的顶点设有法兰。
其进一步的技术方案为,所述锥形底部的侧面上设有排酸口。
其进一步的技术方案为,所述釜体的侧面设有检修孔。
其进一步的技术方案为,所述检修孔的数量为多个。
其进一步的技术方案为,所述排砂口的直径为10-30cm。
与现有技术相比,本实用新型实施例所能达到的技术效果包括:
在锥形底部得侧面进行排砂,使得排砂操作空间变大、维修难度降低、釜体内部砂的压力对阀门的影响较低,便于下一个环节对接。配套的砂浆道等基础建设简化、投资成本减少。具体地效果包括:
a、侧面排砂由于高度较高员工易操作开、关;
b、侧面排砂避免了底部排酸和排砂在一起导致的可操作空间小、容易互相干涉的问题;
c、侧面排砂有利于相配套的地面排砂沟建造、避免排砂沟通到设备底部;
d、侧面排砂使得底部法兰设备减少,使得底部法兰重量减轻,安全性高,便于安装、调试、维修;
e、侧面排砂更加环保清洁方便,容易达到环评要求;
f、侧面排砂使得排砂口的阀受到内部砂的压力冲击减小,使用寿命增长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提出的一种石英砂酸洗反应釜的侧面视图;
图2为本实用新型实施例提出的一种石英砂酸洗反应釜的仰视图;
图3为本实用新型实施例提出的一种石英砂酸洗反应釜的另一侧面视图。
附图标记
釜体10、锥形底部20、排砂口30、法兰50、排酸口60以及检修孔70。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然,以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
参见图1-图3,本实用新型实施例提出一种石英砂酸洗反应釜。由图可知,该石英砂酸洗反应釜包括釜体10。该釜体10包括锥形底部20。各部件的具体介绍如下:
锥形底部20设于釜体10的底侧且与釜体10的内部连通。在锥形底部20的侧面上设有排砂口30。通过排砂口30可实现排砂,所述釜体10为金属防腐罐。
反应釜釜体10为金属防腐罐,耐酸碱腐蚀,可确保反应釜的使用寿命。
通过将排砂口30设于锥形底部20的侧面能够达到的技术效果如下。
侧面排砂使得工人操作空间变大、维修难度降低、釜体内部砂的压力对阀门的影响较低,便于下一个环节对接。配套的砂浆道等基础建设简化、投资成本减少。具体地效果包括:
a、侧面排砂由于高度较高员工易操作开、关;
b、侧面排砂避免了底部排酸和排砂在一起导致的可操作空间小、容易互相干涉的问题;
c、侧面排砂有利于相配套的地面排砂沟建造、避免排砂沟通到设备底部;
d、侧面排砂使得底部法兰50设备减少,使得底部法兰50重量减轻,安全性高,便于安装、调试、维修;
e、侧面排砂更加环保清洁方便,容易达到环评要求;
f、侧面排砂使得排砂口的阀受到内部砂的压力冲击减小,使用寿命增长。
继续参见图1-图3,在某些实施例,所述排砂口30的数量为多个。例如本实施例中,排砂口30的数量为2个。通过设置不同数量的排砂口30,可以提高排砂效率。
需要说明的是,排砂口30的数量为2个仅仅是一个示例,在其他的一些实施例中,可以设置更多数量的排砂口30,例如3个及4个等。
进一步地,至少有两所述排砂口30与所述锥形底部20的顶点的距离不相同。例如,本实施例中,本实施例中,两排砂口30与所述锥形底部20的顶点的距离不相同。排砂口30与锥形底部20的顶点的距离越远,压力越小。排砂时,可先开启与锥形底部20的顶点的距离远的排砂口30,待排砂压力小后,再开启距离锥形底部20的顶点近的排砂口30,从而能够确保安全性,同时又可以确保排砂完全,无遗留。
进一步地,各所述排砂口30与所述锥形底部20的距离为0.3-3m。
例如,在一实施例中,排砂口30与所述锥形底部20的距离为0.5m。
在一实施例中,排砂口30与所述锥形底部20的距离为1.5m。
在一实施例中,排砂口30与所述锥形底部20的距离为2.0m。
在一实施例中,排砂口30与所述锥形底部20的距离为2.5m。
进一步地,所述排砂口30的直径为10-30cm。
例如,在一实施例中,所述排砂口30的直径为12cm。
在一实施例中,所述排砂口30的直径为18cm。
在一实施例中,所述排砂口30的直径为20cm。
在一实施例中,所述排砂口30的直径为25cm。
进一步地,所述排砂口30内设有阀门。通过调节阀门的开度能够提高排砂的效率。
进一步地,所述锥形底部20的顶点设有法兰50。
侧面排砂使得底部法兰50设备减少,使得底部法兰50重量减轻,安全性高,便于安装、调试、维修。
进一步地,所述锥形底部20的侧面上设有排酸口60。排酸口60能够排出酸洗液。
进一步地,所述釜体10的侧面设有检修孔70。检修孔70用于对釜体10内部进行检修。
进一步地,所述检修孔70的数量为多个,便于对釜体10的不同位置进行检修。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,尚且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
以上所述,为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种石英砂酸洗反应釜,其特征在于,包括釜体,所述釜体包括锥形底部,所述锥形底部设于所述釜体的底侧且与所述釜体的内部连通;所述锥形底部的侧面上设有排砂口;
所述釜体的侧面设有检修孔。
2.根据权利要求1所述的石英砂酸洗反应釜,其特征在于,所述排砂口的数量为多个。
3.根据权利要求2所述的石英砂酸洗反应釜,其特征在于,至少有两所述排砂口与所述锥形底部的顶点的距离不相同。
4.根据权利要求3所述的石英砂酸洗反应釜,其特征在于,各所述排砂口与所述锥形底部的距离为0.5-3m。
5.根据权利要求1-4任一项所述的石英砂酸洗反应釜,其特征在于,所述排砂口内设有阀门。
6.根据权利要求1所述的石英砂酸洗反应釜,其特征在于,所述锥形底部的顶点设有法兰。
7.根据权利要求1所述的石英砂酸洗反应釜,其特征在于,所述锥形底部的侧面上设有排酸口。
8.根据权利要求1所述的石英砂酸洗反应釜,其特征在于,所述检修孔的数量为多个。
9.根据权利要求1所述的石英砂酸洗反应釜,其特征在于,所述排砂口的直径为10-30cm。
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