CN205307919U - 直立式一体成型泵浦过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型直立式一体成型泵浦过滤机，包括滤筒单元、滤芯单元、泵浦管道单元和脚架，滤筒单元包括桶体、桶盖、桶盖压紧组件和桶底座，滤芯单元包括至少一个滤芯，泵浦管道单元包括泵浦、进水管、出水管，出水管由分别设置在桶体内外部的内出水管和外出水管构成，外出水管一侧连通泵浦，桶底座设置在脚架上，使滤筒单元和滤芯单元设于脚架上，其桶体、桶底座和脚架是高密度聚乙烯改性碳素材质的一体成型结构，在桶体设置有加固桶体的加强筋。本实用新型过滤机过外观主体结构采用高密度聚乙烯改性碳素材质一体成型，并设置加强警，解决传统机体抗压能力不强、结构不稳固的不足，还具有耐酸碱耐腐蚀、使用寿命长等特点。

Description

直立式一体成型泵浦过滤机

技术领域

本实用新型属于过滤机技术领域，具体涉及一种直立式一体成型泵浦过滤机。

背景技术

传统的过滤技术大多为重力过滤，随着技术发展后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤技术，逐步实现了现有技术连续、自动化的过滤机。随着近代科学与工程技术的发展，固液分离技术与设备已渗透到能源、环境、生物、新材料等高新技术与新兴工业领域，成为这些科学技术及现代化工、石油化工、制药、轻工、食品、农副产品加工、水资源开发与再利用等工业技术领域中不可或缺的技术。在许多生产过程中，过滤分离设备是关键设备之一，其技术水平的高低直接影响到现代化工业生产的先进性，因此近年来，过滤机技术发展很快，对固液分离的要求也越发提高，既要能耗小、经济，又要效率高。

目前现有技术各类腐蚀性介质的性质越发错综复杂，普通耐腐蚀过滤机已不能满足技术不断发展的需求，尤其是过滤机的主体结构的制造，传统过滤机的主体结构是分体式，通过螺丝或连接件固定成整体，这些螺丝或连接件长期使用会被飘散在车间厂房中的酸碱腐蚀性气体腐蚀，使过滤机主体结构不稳，产生安全隐患。同时，由于过滤机内部是压力状态，现有技术过滤机的桶体结构无法完全保证其抗压性能，同样存在安全隐患。而且，过滤机的使用寿命也成为关注的焦点，尤其是泵体和滤芯等。因此，一种结构设计简单合理、稳固、安全性能强的过滤机亟待开发。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构设计简单合理、稳固、安全性能强的过滤机，具体是一种直立式一体成型泵浦过滤机，解决传统机体抗压能力不强、结构不稳固、结构复杂、使用寿命低等问题。为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

一种直立式一体成型泵浦过滤机，包括滤筒单元、滤芯单元、泵浦管道单元和脚架，所述滤筒单元包括桶体、桶盖、桶盖压紧组件和桶底座，所述滤芯单元包括至少一个滤芯，所述滤芯由其上部设置的固定圆板和下部开设的滤芯凹槽固定在桶体内，所述泵浦管道单元包括泵浦、进水管、出水管，所述出水管由分别设置在桶体内外部的内出水管和外出水管构成，外出水管一侧连通泵浦，通过所述泵浦将待过滤水送入滤芯进行过滤，所述桶底座设置在脚架上，使所述滤筒单元和滤芯单元设于脚架上，其中，所述桶体、桶底座和脚架是高密度聚乙烯改性碳素材质的一体成型结构，在所述桶体设置有加固桶体的横条加强筋。

本实用新型进一步地，在所述泵浦和进水管之间设有用于保护泵浦的开设有螺旋状通孔的进液腔。

本实用新型进一步地，所述进液腔与泵浦螺纹连接，所述进液腔与外进水管螺纹连接，在所述进液腔与泵浦、进液腔与外进水管的连接处均设有密封圈。

本实用新型进一步地，所述泵浦涂覆有耐腐蚀耐酸碱层。

所述桶体内设有四个所述滤芯，使所述内出水管设置在所述四个滤芯中间位置。

本实用新型进一步地，在所述滤芯与固定圆板之间、所述滤芯与滤芯凹槽之间均设置有密封圈。

本实用新型进一步地，外出水管侧面连通一注水桶。

本实用新型进一步地，所述桶体侧面连接有压力表。

本实用新型进一步地，所述桶盖压紧组件是数组竖向施力的紧箍件。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：①本实用新型过滤机过外观主体结构采用高密度聚乙烯改性碳素材质一体成型，并设置加强筋，解决传统机体抗压能力不强、结构不稳固的不足；②本实用新型结构设计简单合理，设置在桶体中心的内出水管设计，均衡每个滤芯耐水压，使每个滤芯滤除的介质均匀受力出水，延长使用寿命；③通过增加开设有螺旋状通孔的进液腔环，进液腔环的设计满足流体力学的设计，在尽可能减少进液腔环对流体造成的阻力条件下，有效的阻隔固体杂块，有效延长了耐酸碱泵的使用时长；④本实用新型泵浦上涂覆有耐腐蚀耐酸碱层，其耐腐蚀和耐酸碱的综合性能好，更好的满足各类腐蚀性介质的需求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型直立式一体成型泵浦过滤机的结构示意图；

图2是本实用新型直立式一体成型泵浦过滤机的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，本实用新型实施例直立式一体成型泵浦过滤机，包括滤筒单元、滤芯单元、泵浦管道单元和脚架11，其滤筒单元包括桶体1、桶盖2、桶盖压紧组件3和桶底座15，其滤芯单元包括至少一个滤芯4，该滤芯4由其上部设置的固定圆板5和下部开设的滤芯凹槽6固定在桶体1内，其泵浦管道单元包括泵浦14、进水管7、出水管，其中，该出水管由分别设置在桶体1内外部的内出水管8和外出水管9构成，外出水管9一侧连通泵浦14，通过泵浦14将待过滤水送入滤芯4进行过滤，桶底座15设置在脚架11上，使滤筒单元和滤芯单元设于脚架11上，其中，桶体1、桶底座15和脚架11是高密度聚乙烯改性碳素材质的一体成型结构，在桶体1设置有加固桶体1的横条加强筋16。本实用新型过滤机过外观主体结构采用高密度聚乙烯改性碳素材质一体成型，并设置加强警，可以较好的解决传统机体抗压能力不强、结构不稳固的不足。

应当说明的是，在泵浦14和进水管7之间设有用于保护泵浦14的开设有螺旋状通孔的进液腔10。具体地，该进液腔10与泵浦14螺纹连接，该进液腔10与外进水管8螺纹连接，该设计使得进液腔10的安装快速便捷，同时方便后续清洗进液腔10所阻隔的杂块。在进液腔10与泵浦14、进液腔10与外进水管8的连接处均设有密封圈。

应当说明本实用新型泵浦14涂覆有耐腐蚀耐酸碱层，其耐腐蚀和耐酸碱的综合性能好，更好的满足各类腐蚀性介质的需求。优选地，上述桶体1内设有四个滤芯4，使所述内出水管8设置在所述四个滤芯4中间位置，均衡每个滤芯耐水压，使每个滤芯滤除的介质均匀受力出水，延长使用寿命。并且在滤芯4与固定圆板5之间、滤芯4与滤芯凹槽6之间均设置有密封圈，保证过滤液不泄露。具体地，在上述外出水管9侧面连通一注水桶13，在过滤结束过后，方便经注水桶13加入清洗剂进行整体清洗。上述桶体1侧面连接有压力表13，方便实时观察桶体1内压力，保证过滤机安全工作。上述桶盖压紧组件3是数组竖向施力的紧箍件，满足快速压紧、拆装的需求。

本实用新型直立式一体成型泵浦过滤机工作时，过滤液在耐酸碱泵14强大的压力下，先经开设有螺旋状通孔的进液腔10粗过滤，由进水管7送入滤芯4内进行过滤，进入滤芯4的过滤液其固体部分被过截留在滤芯4上，液体部分透过滤芯4而排出滤芯4进入滤室16，从而达到固液分离的目的。接着，在耐酸碱泵14的压力和重力作用下，滤室16内过滤好的液体经内出水管8流入外出水管9，从而流入收集处，完成一次过滤液过滤过程。

因此，本实用新型过滤机过外观主体结构采用高密度聚乙烯改性碳素材质一体成型，并设置加强警，解决传统机体抗压能力不强、结构不稳固的不足；本实用新型结构设计简单合理，设置在桶体中心的内出水管设计，均衡每个滤芯耐水压，使每个滤芯滤除的介质均匀受力出水，延长使用寿命；通过增加开设有螺旋状通孔的进液腔环，进液腔环的设计满足流体力学的设计，在尽可能减少进液腔环对流体造成的阻力条件下，有效的阻隔固体杂块，有效延长了耐酸碱泵的使用时长；本实用新型泵浦上涂覆有耐腐蚀耐酸碱层，其耐腐蚀和耐酸碱的综合性能好，更好的满足各类腐蚀性介质的需求。本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种直立式一体成型泵浦过滤机，其特征在于：包括滤筒单元、滤芯单元、泵浦管道单元和脚架(11)，所述滤筒单元包括桶体(1)、桶盖(2)、桶盖压紧组件(3)和桶底座(15)，所述滤芯单元包括至少一个滤芯(4)，所述滤芯(4)由其上部设置的固定圆板(5)和下部开设的滤芯凹槽(6)固定在桶体(1)内，所述泵浦管道单元包括泵浦(14)、进水管(7)、出水管，所述出水管由分别设置在桶体(1)内外部的内出水管(8)和外出水管(9)构成，外出水管(9)一侧连通泵浦(14)，通过所述泵浦(14)将待过滤水送入滤芯(4)进行过滤，所述桶底座(15)设置在脚架(11)上，使所述滤筒单元和滤芯单元设于脚架(11)上，其中，所述桶体(1)、桶底座(15)和脚架(11)是高密度聚乙烯改性碳素材质的一体成型结构，在所述桶体(1)设置有加固桶体(1)的横条加强筋(16)。

2.根据权利要求1所述的直立式一体成型泵浦过滤机，其特征在于：在所述泵浦(14)和进水管(7)之间设有用于保护泵浦(14)的开设有螺旋状通孔的进液腔(10)。

3.根据权利要求2所述的直立式一体成型泵浦过滤机，其特征在于：所述进液腔(10)与泵浦(14)螺纹连接，所述进液腔(10)与进水管(7)螺纹连接，在所述进液腔(10)与泵浦(14)、进液腔(10)与进水管(7)的连接处均设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的直立式一体成型泵浦过滤机，其特征在于：所述泵浦(14)涂覆有耐腐蚀耐酸碱层。

5.根据权利要求1所述的直立式一体成型泵浦过滤机，其特征在于：所述桶体(1)内设有四个所述滤芯(4)，使所述内出水管(8)设置在所述四个滤芯(4)中间位置。

6.根据权利要求1所述的直立式一体成型泵浦过滤机，其特征在于：在所述滤芯(4)与固定圆板(5)之间、所述滤芯(4)与滤芯凹槽(6)之间均设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的直立式一体成型泵浦过滤机，其特征在于：外出水管(9)侧面连通一注水桶(13)。

8.根据权利要求1所述的直立式一体成型泵浦过滤机，其特征在于：所述桶体(1)侧面连接有压力表(12)。

9.根据权利要求1所述的直立式一体成型泵浦过滤机，其特征在于：所述桶盖压紧组件(3)是数组竖向施力的紧箍件。