CN212954600U - 精密过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了精密过滤机，涉及过滤机领域，包括封盖、壳体、固定板、底壳、底板、缓冲板、供水室、垫片、缓冲室、集水管、过滤芯、精密过滤腔、输水管、弯管、进水管，在精密过滤腔底部设置有过滤板，在缓冲室的液体受到压强的作用力，液体会往精密过滤腔进行流入，在精密过滤腔进行充分过滤后，随着液体的增多，经过完全过滤后的液体液面高于输水管，液体即顺着管道流出，整个过程即完成精密过滤。

Description

精密过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤机领域，具体为精密过滤机。

背景技术

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备，可是普通的过滤机在进行使用时，由于进液的速度较大，从而会导致过滤机过滤效果不是很好，过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、适用性强的多用途过滤设备，其中一类精密过滤机是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤与超滤之间。在压力的作用下，原水通过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，从而达到过滤的目的，精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。但现有的精密过滤机不能够对过滤芯表面积累的异物进行清理，由于过滤精度较高，较大的异物或者杂质影响过滤效果，且不能对水中的微生物进行简单处理，多个过滤芯安装时存在误差或者安装固定不稳，因此我们提出了精密过滤机。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供精密过滤机，用于解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供精密过滤机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：包括封盖、壳体、固定板、底壳、底板、缓冲板、供水室、垫片、缓冲室、集水管、过滤芯、精密过滤腔、输水管、弯管、进水管，

其中所述封盖底部与壳体顶部相配合同心设置，对于封盖与壳体相抵触的部分，封盖与壳体可拆卸密封连接，

其中所述封盖底部与集水管顶部相配合同心设置，对于封盖与集水管相抵触的部分，封盖与集水管可拆卸密封连接，

其中所述集水管底部的孔洞与过滤芯顶部相配合同心设置，对于集水管与过滤芯相抵触的部分，集水管与过滤芯可拆卸密封连接，

其中,集水管和过滤芯均设置在壳体内部，

其中所述壳体底部与固定板顶部相配合同心设置，对于壳体与固定板相抵触的部分，壳体与固定板可拆卸密封连接，

其中所述固定板顶部的三个孔洞与过滤芯底部相配合同心设置，对于固定板与过滤芯相抵触的部分，固定板与过滤芯可拆卸密封连接，

对于固定板与底壳相抵触的部分，固定板与底壳可拆卸密封连接，

其中所述底壳的侧面连接有进水管，

其中所述底壳底部与底板顶部相配合同心设置，对于底壳与底板相抵触的部分，底壳与底板可拆卸密封连接。

进一步的，其中所述供水室底部与缓冲室顶部相配合同心设置，对于供水室与缓冲室相抵触的部分，供水室与缓冲室可拆卸密封连接，

输水管依次贯穿缓冲室、精密过滤腔，缓冲室的底部与输水管的底部重合，

对于缓冲室与输水管相抵触的部分，缓冲室与输水管相配合同心设置，

对于输水管与精密过滤腔相抵触的部分，输水管与精密过滤腔相配合同心设置，其中所述精密过滤腔顶部与垫片底部相配合同心设置，对于精密过滤腔与垫片相抵触的部分，精密过滤腔与垫片可拆卸密封连接，

其中所述垫片顶部与缓冲板底部相配合同心设置，对于垫片与缓冲板相抵触的部分，垫片与缓冲板可拆卸密封连接。

进一步的，弯管一端贯穿壳体，与集水管内壁重合，另一端与供水室的顶部重合，其中所述弯管与供水室相配合同心设置，对于弯管与供水室相抵触的部分，弯管与供水室可拆卸密封连接。

进一步的，所述过滤芯内设置有活性炭和催化剂，且过滤芯在固定板上均匀分布。

进一步的，进水管采用铝合金材料。

进一步的，精密过滤腔底部设置有过滤网，内部设置有过滤材料。

进一步的，缓冲室采用铝镁合金材料。

进一步的，缓冲板内部设置有缓冲垫片。

本实用新型的有益效果是：(1)封盖底部与集水管顶部相配合同心设置，对于封盖与集水管相抵触的部分，封盖与集水管可拆卸密封连接，两者之间采用固化剂粘接，增加其密闭性，避免油液流出。

(2)将液体运输到供水室内部，由于液体从高到低会形成一股能量，会对物件进行腐蚀，即在缓冲板上设置有缓冲垫片，增加该装置的使用寿命。

(3)垫片缓冲板其中所述垫片底部与缓冲板顶部相配合同心设置，对于垫片与缓冲板相抵触的部分，垫片与缓冲板可拆卸密封连接，避免垫片在长时间收到液体侵蚀收到损坏，由此设置一挡板。

附图说明

图1为本实用新型精密过滤机示意图。

图2为本实用新型精密过滤机剖视图。

图3为本实用新型精密过滤机局部视图。

图4为本实用新型精密过滤机局部视图。

图5为本实用新型精密过滤机局部视图。

图中，1-封盖，2-壳体，3-固定板，4-底壳，5-底板，6-缓冲板，7-供水室，8-垫片，9-缓冲室，10-集水管，11-过滤芯，12-精密过滤腔，13-输水管，14-弯管，15-进水管。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

包括封盖1、壳体2、固定板3、底壳4、底板5、缓冲板6、供水室7、垫片8、缓冲室 9、集水管10、过滤芯11、精密过滤腔12、输水管13、弯管14、进水管15，

其中所述封盖1底部与壳体2顶部相配合同心设置，对于封盖1与壳体2相抵触的部分，封盖1与壳体2可拆卸密封连接，两者之间采用固化剂粘接，增加其密闭性，避免油液流出，

其中所述封盖1底部与集水管10顶部相配合同心设置，对于封盖1与集水管10相抵触的部分，封盖1与集水管10可拆卸密封连接，两者之间采用固化剂粘接，增加其密闭性，避免油液流出，

其中所述集水管10底部的孔洞与过滤芯11顶部相配合同心设置，对于集水管10与过滤芯11相抵触的部分，集水管10与过滤芯11可拆卸密封连接，

其中,集水管10和过滤芯11均设置在壳体2内部，

其中所述壳体2底部与固定板3顶部相配合同心设置，对于壳体2与固定板3相抵触的部分，壳体2与固定板3可拆卸密封连接，两者之间采用固化剂粘接，增加其密闭性，避免油液流出，

其中所述固定板3顶部的三个孔洞与过滤芯11底部相配合同心设置，对于固定板3与过滤芯11相抵触的部分，固定板3与过滤芯11可拆卸密封连接，

对于固定板3与底壳4相抵触的部分，固定板3与底壳4可拆卸密封连接，两者之间采用固化剂粘接，增加其密闭性，避免油液流出，

其中所述底壳4的侧面连接有进水管15，

其中所述底壳4底部与底板5顶部相配合同心设置，对于底壳4与底板5相抵触的部分，底壳4与底板5可拆卸密封连接，为底部设置一暂时储存液体的一腔体。

如图1-5所示，在需要使用精密过滤机时将外部水管与进水管15进行密封连接，当液体顺着进水管15进入到底壳4与底板5进行密封的腔体内部时，液体在内部进行填充，过剩的液体会顺着过滤芯11往上爬升，在过滤芯11内部进行第一次过滤，将杂质进行阻挡，通过过滤芯11，在集水管10内部进行暂时堆积，通过弯管14将液体进行运输，将液体运输到供水室7内部，由于液体从高到低会形成一股能量，会对物件进行腐蚀，即在缓冲板6上设置有缓冲垫片，增加该装置的使用寿命，在供水室7内部进行缓冲过后，在供水室内部进行短暂的储存，随着垫片8外部的空隙流入缓冲室9之中进行保存，在精密过滤腔12底部设置有过滤板，在缓冲室9的液体受到压强的作用力，液体会往精密过滤腔12进行流入，在精密过滤腔12进行充分过滤后，随着液体的增多，经过完全过滤后的液体液面高于输水管13，液体即顺着管道流出，整个过程即完成精密过滤。

进一步的，其中所述供水室7底部与缓冲室9顶部相配合同心设置，对于供水室7与缓冲室9相抵触的部分，供水室7与缓冲室9可拆卸密封连接，两者密封连接，为内部空间设置一高压的状态，便于油液的运输与过滤，

输水管13依次贯穿缓冲室9、精密过滤腔12，缓冲室9的底部与输水管13的底部重合，

对于缓冲室9与输水管13相抵触的部分，缓冲室9与输水管13相配合同心设置，插接一根管道，便于过滤后的油液进行包装处理，

对于输水管13与精密过滤腔12相抵触的部分，输水管13与精密过滤腔12相配合同心设置，同时过滤腔12的底部距离输水管13有一定距离，将完全过滤后的油液进行排出，

其中所述精密过滤腔12顶部与垫片8底部相配合同心设置，对于精密过滤腔12与垫片 8相抵触的部分，精密过滤腔12与垫片8可拆卸密封连接，将精密过滤腔内部设置一密闭空间，

其中所述垫片8顶部与缓冲板6底部相配合同心设置，对于垫片8与缓冲板6相抵触的部分，垫片8与缓冲板6可拆卸密封连接,避免垫片8在长时间收到液体侵蚀收到损坏，由此设置一挡板。

进一步的，弯管14一端贯穿壳体2，与集水管10内壁重合，另一端与供水室7的顶部重合，其中所述弯管14与供水室7相配合同心设置，对于弯管14与供水室7相抵触的部分，弯管14与供水室7可拆卸密封连接，增加了其使用寿命。

进一步的，所述过滤芯11内设置有活性炭和催化剂，且过滤芯11在固定板3上均匀分布。

进一步的，进水管15采用铝合金材料，增加了进水管15的强度，避免油液长时间侵蚀收到损坏，造成损失。

进一步的，精密过滤腔12底部设置有过滤网，内部设置有过滤材料，增加了多层过滤，能够将液体过滤的很干净。

进一步的，缓冲室9采用铝镁合金材料，该材料与油液不易发生反应，可以长时间使用。

进一步的，缓冲板6内部设置有缓冲垫片，避免垫片8在长时间收到液体侵蚀收到损坏，由此设置一挡板。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.精密过滤机，其特征在于，包括封盖(1)、壳体(2)、固定板(3)、底壳(4)、底板(5)、缓冲板(6)、供水室(7)、垫片(8)、缓冲室(9)、集水管(10)、过滤芯(11)、精密过滤腔(12)、输水管(13)、弯管(14)、进水管(15)，

其中所述封盖(1)底部与壳体(2)顶部相配合同心设置，对于封盖(1)与壳体(2)相抵触的部分，封盖(1)与壳体(2)可拆卸密封连接，

其中所述封盖(1)底部与集水管(10)顶部相配合同心设置，对于封盖(1)与集水管(10)相抵触的部分，封盖(1)与集水管(10)可拆卸密封连接，

其中所述集水管(10)底部的三个孔洞与三个过滤芯(11)顶部相配合同心设置，对于集水管(10)与过滤芯(11)相抵触的部分，集水管(10)与过滤芯(11)可拆卸密封连接，

其中,集水管(10)和过滤芯(11)均设置在壳体(2)内部，

其中所述壳体(2)底部与固定板(3)顶部相配合同心设置，对于壳体(2)与固定板(3)相抵触的部分，壳体(2)与固定板(3)可拆卸密封连接，

其中所述固定板(3)顶部三个孔洞与三个过滤芯(11)底部相配合同心设置，对于固定板(3)与过滤芯(11)相抵触的部分，固定板(3)与过滤芯(11)可拆卸密封连接，

对于固定板(3)与底壳(4)相抵触的部分，固定板(3)与底壳(4)可拆卸密封连接，

其中所述底壳(4)的侧面连接有进水管(15)，

其中所述底壳(4)底部与底板(5)顶部相配合同心设置，对于底壳(4)与底板(5)相抵触的部分，底壳(4)与底板(5)可拆卸密封连接。

2.根据权利要求1所述的精密过滤机，其特征在于，其中所述供水室(7)底部与缓冲室(9)顶部相配合同心设置，对于供水室(7)与缓冲室(9)相抵触的部分，供水室(7)与缓冲室(9)可拆卸密封连接，

输水管(13)依次贯穿缓冲室(9)、精密过滤腔(12)，缓冲室(9)的底部与输水管(13)的底部重合，

对于缓冲室(9)与输水管(13)相抵触的部分，缓冲室(9)与输水管(13)相配合同心设置，

对于输水管(13)与精密过滤腔(12)相抵触的部分，输水管(13)与精密过滤腔(12)相配合同心设置，其中所述精密过滤腔(12)顶部与垫片(8)底部相配合同心设置，对于精密过滤腔(12)与垫片(8)相抵触的部分，精密过滤腔(12)与垫片(8)可拆卸密封连接，

其中所述垫片(8)顶部与缓冲板(6)底部相配合同心设置，对于垫片(8)与缓冲板(6)相抵触的部分，垫片(8)与缓冲板(6)可拆卸密封连接。

3.根据权利要求1所述的精密过滤机，其特征在于，弯管(14)一端贯穿壳体(2)，与集水管(10)内壁重合，另一端与供水室(7)的顶部重合，其中所述弯管(14)与供水室(7)相配合同心设置，对于弯管(14)与供水室(7)相抵触的部分，弯管(14)与供水室(7)可拆卸密封连接。

4.根据权利要求1所述的精密过滤机，其特征在于，所述过滤芯(11)内设置有活性炭和催化剂，且过滤芯(11)在固定板(3)上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的精密过滤机，其特征在于，进水管(15)采用铝合金材料。

6.根据权利要求1所述的精密过滤机，其特征在于，精密过滤腔(12)底部设置有过滤网，内部设置有过滤材料。

7.根据权利要求1所述的精密过滤机，其特征在于，缓冲室(9)采用铝镁合金材料。

8.根据权利要求1所述的精密过滤机，其特征在于，缓冲板(6)内部设置有缓冲垫片。

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