CN214681047U - 一种低氨逃逸率的scr脱硝还原剂输送及喷入系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低氨逃逸率的SCR脱硝还原剂输送及喷入系统，包括第一圆形槽、第二圆形槽和滤膜架，所述罐体底端的中间固定有排液管，所述排液管底端固定有第二波纹管，所述第二波纹管底端与第二圆形槽顶端的进液接头对接，所述第二圆形槽内部底端固定有第二定位环，所述第一圆形槽内部顶端固定有第一定位环，所述滤膜架放置在第一定位环和第二定位环之间，所述第二圆形槽外壁底端固定有第二环板，所述第一圆形槽外壁顶端固定有第一环板，所述第一环板和第二环板之间通过螺栓和螺母固定，所述第一圆形槽底端的出液接头底端固定有第一波纹管。本实用新型具有去除氨水中的固体杂质的优点。

Description

一种低氨逃逸率的SCR脱硝还原剂输送及喷入系统

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种低氨逃逸率的SCR脱硝还原剂输送及喷入系统。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

伴随我国经济的发展大气污染开始困扰着全国，尤其是近几年进入经济新常态之后，大气污染让我国的经济，特别是第二产业的经济增长变得非常缓慢。大气污染成为影响我国全面发展的关键性问题，当前人们对自身生活质量要求越来越高，而雾霾、酸雨、粉尘等已经严重影响到人们的健康。

水泥在生产过程中需要通入氨水作为还原剂进行脱硝作业以减轻污染。一般的氨水中会含有杂质，含有杂质的氨水输送后进行脱硝作业，其内的杂质不能够作为还原剂使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低氨逃逸率的SCR脱硝还原剂输送及喷入系统，具备去除氨水中的固体杂质的优点，解决了氨水中会含有杂质，含有杂质的氨水输送后进行脱硝作业，其内的杂质不能够作为还原剂使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氨逃逸率的SCR脱硝还原剂输送及喷入系统，包括支架、液体泵、第一圆形槽、第二圆形槽和滤膜架，所述支架上固定有罐体，罐体底端穿过支架，所述罐体底端的中间固定有排液管，所述排液管上安装有电磁阀，所述排液管底端固定有第二波纹管，所述第二波纹管底端与第二圆形槽顶端的进液接头对接，所述第二圆形槽内部底端固定有第二定位环，所述第一圆形槽内部顶端固定有第一定位环，所述滤膜架放置在第一定位环和第二定位环之间，所述第二圆形槽外壁底端固定有第二环板，所述第一圆形槽外壁顶端固定有第一环板，所述第一环板和第二环板之间通过螺栓和螺母固定，第一圆形槽和第二圆形槽连通，所述第一圆形槽底端固定有出液接头，所述出液接头底端固定有第一波纹管，所述第一波纹管底端通过弯管与液体泵进口连接的输送管对接。

优选的，所述第二波纹管和第一波纹管内壁均涂有防腐蚀涂层。

优选的，所述第二圆形槽顶端开设有与进液接头对应的进液口，进液接头通过进液口与第二圆形槽内部连通。

优选的，所述第一环板和第二环板上分别呈环形阵列开设有六个通孔，六个螺栓分别穿过第一环板和第二环板上的通孔，螺栓底端螺纹安装有螺母。

优选的，所述第一圆形槽底端开设有与出液接头对应的出液口，出液接头通过出液口与第一圆形槽内部连通。

优选的，所述液体泵出口连接有喷液管，喷液管的一端固定有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一圆形槽、第二圆形槽和滤膜架，达到了去除氨水中的固体杂质的效果。本实用新型设置有第一圆形槽、第二圆形槽和滤膜架，第一圆形槽底端中间固定的出液接头与第一波纹管对接，出液接头与第一圆形槽内部连通；第二圆形槽顶端中间固定的进液接头与第二波纹管对接，进液接头与第二圆形槽内部连通。将滤膜架放置在第一圆形槽和第二圆形槽之间，滤膜架上的滤膜由技术人员根据实际使用情况选配，第一圆形槽和第二圆形槽闭合，第一定位环和第二定位环将滤膜架卡住。第一环板和第二环形对接，螺栓穿过通孔的一端拧上螺母，将第一圆形槽和第二圆形槽固定，滤膜架固定在第一圆形槽和第二圆形槽内部。打开电磁阀，罐体内氨水通过排液管和第二波纹管进入到第一圆形槽内，氨水通过滤膜架上的滤膜进入到第二圆形槽内，氨水通过滤膜架时，氨水内含有的固体杂质被流在第一圆形槽内，氨水通过滤膜架进入到第二圆形槽内，去除氨水中的固体杂质。在液体泵的作用下，去除杂质后的氨水通过输送管进入到喷液管中从喷头喷出进行脱硝作业。清理氨水中的固体杂质时，关闭电磁阀和液体泵，拧松螺母，取下螺栓，将第一圆形槽和第二圆形槽分开，第一定位环和第二定位环不再对滤膜架固定，取出滤膜架进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的滤膜架正面剖视连接结构示意图；

图4为本实用新型的第二圆形槽仰视连接结构示意图；

图5为本实用新型的第一圆形槽俯视连接结构示意图。

图中：1、罐体；2、支架；3、输送管；4、液体泵；5、喷液管；6、喷头；7、弯管；8、第一波纹管；9、第一圆形槽；10、第二圆形槽；11、第二波纹管；12、电磁阀；13、排液管；14、螺母；15、第一环板；16、第二环板；17、螺栓；18、进液接头；19、第二定位环；20、出液接头；21、第一定位环；22、滤膜架；23、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种低氨逃逸率的SCR脱硝还原剂输送及喷入系统，包括支架2、液体泵4、第一圆形槽9、第二圆形槽10和滤膜架22，支架2上固定有罐体1，罐体1底端穿过支架2，支架2放置在地面上。

罐体1底端的中间固定有排液管13，排液管13上安装有电磁阀12，正如本领域技术人员所熟知的，电磁阀12的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。排液管13底端固定有第二波纹管11，第二波纹管11底端与第二圆形槽10顶端的进液接头18对接，第二圆形槽10顶端开设有与进液接头18对应的进液口，进液接头18通过进液口与第二圆形槽10内部连通。第二圆形槽10内部底端固定有第二定位环19，第一圆形槽9内部顶端固定有第一定位环21，滤膜架22放置在第一定位环21和第二定位环19之间，滤膜架22上的滤膜由技术人员根据实际使用情况选配。第二圆形槽10外壁底端固定有第二环板16，第一圆形槽9外壁顶端固定有第一环板15，第一环板15和第二环板16之间通过螺栓17和螺母14固定，第一环板15和第二环板16上分别呈环形阵列开设有六个通孔23，六个螺栓17分别穿过第一环板15和第二环板16上的通孔23，螺栓17底端螺纹安装有螺母14，第一圆形槽9和第二圆形槽10闭合，第一定位环21和第二定位环19将滤膜架22卡住，滤膜架22固定在第一圆形槽9和第二圆形槽10内部，第一圆形槽9和第二圆形槽10连通。打开电磁阀12，罐体1内氨水通过排液管13和第二波纹管11进入到第一圆形槽9内，氨水通过滤膜架22上的滤膜进入到第二圆形槽10内，氨水通过滤膜架22时，氨水内含有的固体杂质被流在第一圆形槽9内，氨水通过滤膜架22进入到第二圆形槽10内，去除氨水中的固体杂质。

第一圆形槽9底端固定有出液接头20，第一圆形槽9底端开设有与出液接头20对应的出液口，出液接头20通过出液口与第一圆形槽9内部连通。出液接头20底端固定有第一波纹管8，第二波纹管11和第一波纹管8内壁均涂有防腐蚀涂层。第一波纹管8底端通过弯管7与液体泵4进口连接的输送管3对接，液体泵4连接外部电源，正如本领域技术人员所熟知的，液体泵4的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。液体泵4出口连接有喷液管5，喷液管5的一端固定有喷头6。在液体泵4的作用下，去除杂质后的氨水通过输送管3进入到喷液管5中从喷头6喷出进行脱硝作业。

清理氨水中的固体杂质时，关闭电磁阀12和液体泵4，拧松螺母14，取下螺栓17，将第一圆形槽9和第二圆形槽10分开，第一定位环21和第二定位环19不再对滤膜架22固定，取出滤膜架22进行清理。

工作原理：打开电磁阀12，罐体1内氨水通过排液管13和第二波纹管11进入到第一圆形槽9内，氨水通过滤膜架22上的滤膜进入到第二圆形槽10内，氨水通过滤膜架22时，氨水内含有的固体杂质被流在第一圆形槽9内，氨水通过滤膜架22进入到第二圆形槽10内，在液体泵4的作用下，去除杂质后的氨水通过输送管3进入到喷液管5中从喷头6喷出进行脱硝作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低氨逃逸率的SCR脱硝还原剂输送及喷入系统，包括支架(2)、液体泵(4)、第一圆形槽(9)、第二圆形槽(10)和滤膜架(22)，其特征在于：所述支架(2)上固定有罐体(1)，罐体(1)底端穿过支架(2)，所述罐体(1)底端的中间固定有排液管(13)，所述排液管(13)上安装有电磁阀(12)，所述排液管(13)底端固定有第二波纹管(11)，所述第二波纹管(11)底端与第二圆形槽(10)顶端的进液接头(18)对接，所述第二圆形槽(10)内部底端固定有第二定位环(19)，所述第一圆形槽(9)内部顶端固定有第一定位环(21)，所述滤膜架(22)放置在第一定位环(21)和第二定位环(19)之间，所述第二圆形槽(10)外壁底端固定有第二环板(16)，所述第一圆形槽(9)外壁顶端固定有第一环板(15)，所述第一环板(15)和第二环板(16)之间通过螺栓(17)和螺母(14)固定，第一圆形槽(9)和第二圆形槽(10)连通，所述第一圆形槽(9)底端固定有出液接头(20)，所述出液接头(20)底端固定有第一波纹管(8)，所述第一波纹管(8)底端通过弯管(7)与液体泵(4)进口连接的输送管(3)对接。

2.根据权利要求1所述的一种低氨逃逸率的SCR脱硝还原剂输送及喷入系统，其特征在于：所述第二波纹管(11)和第一波纹管(8)内壁均涂有防腐蚀涂层。

3.根据权利要求1所述的一种低氨逃逸率的SCR脱硝还原剂输送及喷入系统，其特征在于：所述第二圆形槽(10)顶端开设有与进液接头(18)对应的进液口，进液接头(18)通过进液口与第二圆形槽(10)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种低氨逃逸率的SCR脱硝还原剂输送及喷入系统，其特征在于：所述第一环板(15)和第二环板(16)上分别呈环形阵列开设有六个通孔(23)，六个螺栓(17)分别穿过第一环板(15)和第二环板(16)上的通孔(23)，螺栓(17)底端螺纹安装有螺母(14)。

5.根据权利要求1所述的一种低氨逃逸率的SCR脱硝还原剂输送及喷入系统，其特征在于：所述第一圆形槽(9)底端开设有与出液接头(20)对应的出液口，出液接头(20)通过出液口与第一圆形槽(9)内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种低氨逃逸率的SCR脱硝还原剂输送及喷入系统，其特征在于：所述液体泵(4)出口连接有喷液管(5)，喷液管(5)的一端固定有喷头(6)。

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