CN215655508U - 一种新型球磨机给料装置 - Google Patents
一种新型球磨机给料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215655508U CN215655508U CN202122271110.XU CN202122271110U CN215655508U CN 215655508 U CN215655508 U CN 215655508U CN 202122271110 U CN202122271110 U CN 202122271110U CN 215655508 U CN215655508 U CN 215655508U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- pipe
- section
- ball mill
- wall thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种新型球磨机给料装置，包括给料管、给料管支撑装置、给料口和出料口，其特征在于：所述给料管由给料管Ⅰ和给料弯管Ⅱ所组成，所述的给料管Ⅰ由O型管和U型溜槽焊接而成，在U型溜槽的上部法兰连接带有加料口和加球口的盖板，加料管和加球管设置在盖板的进料口和加球口上；所述的给料弯管Ⅱ由直管段和与直管段连接的弯管段组成，直管段的进料端插入给料管Ⅰ的U型溜槽中，弯管段的出料端插入球磨机中；给料管支撑装置由轨道小车，设置在轨道小车上的支撑架所组成，给料管Ⅰ的U型溜槽焊接在支撑架上。其优点是：在球磨机给矿段设置不同壁厚，不同弧度的给料管，起到耐磨作用，提高了使用寿命，同时检修方便，提高检修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨矿设备技术领域，特别是一种新型球磨机给料装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，球磨机的给矿方式有很多种，最常用的是联合给矿器勺头给矿方式 随着科技水平的不断进步，逐步发展成给矿管直接给矿方式。
球磨机进行大型化改造后，台时量有了很大提高，对球磨机入口处的给矿弯管部位结构及寿命和密封要求更高，现有的球磨机给矿直接采用给矿弯头，采用的是普通钢质或者是铸铁材质的弯头，在使用过程中由于矿浆的冲刷和钢球的冲击，极易出现漏点，必须进行更换，每更换一次弯头，对生产影响很大。
存在的问题，一是由于采用铸铁或合金铸钢材质的弯管制造成本过高，使用率低，二是由于弯头直接接触矿浆，会对内壁产生严重的磨损，导致弯管使用寿命降低，严重影响球磨机作业效果，三是给矿管空间较小，很容易堵管造成球磨机停车。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用寿命长，更换方便的球磨机给料装置。
本实用新型是通过下述技术方案实现：
本实用新型的一种新型球磨机给料装置，包括给料管、给料管支撑装置、给料口和出料口，其特征在于：所述给料管由给料管Ⅰ和给料弯管Ⅱ所组成，所述的给料管Ⅰ由O型管和U型溜槽焊接而成，在U型溜槽的上部法兰连接带有加料口和加球口的盖板，加料管和加球管设置在盖板的进料口和加球口上；
所述的给料弯管Ⅱ由直管段和与直管段连接的弯管段组成，直管段的进料端插入给料管Ⅰ的U型溜槽中，弯管段的出料端插入球磨机中；
所述的给料管支撑装置由轨道小车，设置在轨道小车上的支撑架所组成，所述的给料管Ⅰ的U型溜槽焊接在支撑架上。
优选地，在所述的加料管的入口处设有法兰。
优选地，在所述的给料管Ⅰ的O型管的剖面呈偏心结构，给料外切端壁厚为40mm，给料内切端壁厚为30mm。
优选地，所述给料管Ⅰ的U型溜槽的剖面呈偏心结构，给料外切端壁厚为100mm，给料内切端壁厚为50mm。
优选地，所述给料弯管Ⅱ的直管段的下部截面呈U型设计，其上部壁厚为40mm，下部中心点壁厚为60mm，呈圆弧状渐变。
优选地，所述给料弯管Ⅱ的弯管段的截面呈O型设置，其上部中心点壁厚为20mm，下部中心点壁厚为60mm，呈圆弧状渐变。
本实用新型的优点是：
本实用新型在球磨机给矿段设置不同壁厚，不同弧度的给料管，完全根据矿浆在管道内的流向情况，根据流体力学原理，在矿浆给料弯管下部和一侧加厚管壁，从而起到耐磨作用，加长给料装置的使用寿命，提高作业率。
同时，给料弯管固定在轨道车上，且加料管的入口处设有法兰，通过法兰与沉砂管连接，利于在设备检修时拆卸，减短检修时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为给料管Ⅰ和给料弯管Ⅱ连接俯视图。
图3为给料管Ⅰ的正视图。
图4为给料管Ⅰ的俯视图。
图5为图3的A-A剖面示意图。
图6为图3的B-B剖面示意图。
图7为给料弯管Ⅱ的正视图。
图8为给料弯管Ⅱ的俯视图。
图9为给料弯管Ⅱ的C-C剖面示意图。
图10为给料弯管Ⅱ的D-D剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-图10所示，本实用新型的一种新型球磨机给料装置，包括给料管、给料管支撑装置、给料管的给料口和给料管的出料口，其特征在于：所述给料管由给料管Ⅰ1和给料弯管Ⅱ2所组成，所述的给料管Ⅰ1由O型管11和U型溜槽12焊接而成，在U型溜槽12的上部连接带有加料口和加球口的盖板13，加料管3和加球管4设置在盖板13的加料口和加球口上；
本实用新型所述的给料弯管Ⅱ2由直管段21和与直管段21连接的弯管段22组成，直管段21的进料端插入给料管Ⅰ的U型溜槽12中，弯管段22的出料端插入球磨机5中；
在所述的给料管Ⅰ的O型管11的剖面呈偏心结构，给料外切端壁厚为40mm，给料内切端壁厚为30mm。
优选地，所述给料管Ⅰ的U型溜槽12的剖面呈偏心结构，给料外切端壁厚为100mm，给料内切端壁厚为50mm。
优选地，所述给料弯管Ⅱ的直管段21的下部截面呈U型设计，其上部壁厚为40mm，下部中心点壁厚为60mm，呈圆弧状渐变。
优选地，所述给料弯管Ⅱ的弯管段22的截面呈O型设置，其上部中心点壁厚为20mm，下部中心点壁厚为60mm，呈圆弧状渐变。
在球磨机给矿段设置不同壁厚，不同弧度的给料管，完全根据矿浆在管道内的流向情况，根据流体力学原理，在矿浆给料弯管下部和一侧加厚管壁，从而起到耐磨作用，加长给料装置的使用寿命，提高作业率。
本实用新型所述的给料管支撑装置由轨道小车61，设置在轨道小车61上的支撑架62所组成，在所述的加料管3的入口处设有法兰，加料管3通过法兰与沉砂管连接。
在检修作业时，拧开加料管3与旋流器沉砂管的法兰及给料管Ⅰ上部盖板13上的法兰，将轨道小车61远离球磨5方向移出，就可将给矿装置和球磨机分离进行检修作业。
Claims (6)
1.一种新型球磨机给料装置，包括给料管、给料管支撑装置、给料口和出料口，其特征在于：所述给料管由给料管Ⅰ和给料弯管Ⅱ所组成，所述的给料管Ⅰ由O型管和U型溜槽焊接而成，在U型溜槽的上部法兰连接带有加料口和加球口的盖板，加料管和加球管设置在盖板的加料口和加球口上；
所述的给料弯管Ⅱ由直管段和与直管段连接的弯管段组成，直管段的进料端插入给料管Ⅰ的U型溜槽中，弯管段的出料端插入球磨机中；
所述的给料管支撑装置由轨道小车，设置在轨道小车上的支撑架所组成，所述的给料管Ⅰ的U型溜槽焊接在支撑架上。
2.根据权利要求1所述的新型球磨机给料装置，其特征在于：在所述的加料管的入口处均设有法兰。
3.根据权利要求1所述的新型球磨机给料装置，其特征在于：在所述的给料管Ⅰ的O型管的剖面呈偏心结构，给料外切端壁厚为40mm，给料内切端壁厚为30mm。
4.根据权利要求1所述的新型球磨机给料装置，其特征在于：所述给料管Ⅰ的U型溜槽的剖面呈偏心结构，给料外切端壁厚为100mm，给料内切端壁厚为50mm。
5.根据权利要求1所述的新型球磨机给料装置，其特征在于：所述给料弯管Ⅱ的直管段的下部截面呈U型设计，其上部壁厚为40mm，下部中心点壁厚为60mm，呈圆弧状渐变。
6.根据权利要求1所述的新型球磨机给料装置，其特征在于：所述给料弯管Ⅱ的弯管段的截面呈O型设置，其上部中心点壁厚为20mm，下部中心点壁厚为60mm，呈圆弧状渐变。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122271110.XU CN215655508U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种新型球磨机给料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122271110.XU CN215655508U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种新型球磨机给料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215655508U true CN215655508U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79964835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122271110.XU Active CN215655508U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种新型球磨机给料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215655508U (zh) |
-
2021
- 2021-09-18 CN CN202122271110.XU patent/CN215655508U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105032565B (zh) | 一种球磨机衬板 | |
| CN105603139B (zh) | 一种物料二次分配系统 | |
| CN215655508U (zh) | 一种新型球磨机给料装置 | |
| CN109201183B (zh) | 一种环保型有色矿渣破碎机 | |
| CN111346694A (zh) | 一种高强度石英砂生产用研磨装置及其研磨工艺 | |
| CN207722947U (zh) | 一种半自磨机进料小车 | |
| WO2008075865A1 (en) | Apparatus for manufacturing compacted irons and apparatus for manufacturing molten iron | |
| CN102121537A (zh) | 镶瓷平板阀 | |
| CN206336640U (zh) | 缓冲系统和矿浆运输系统 | |
| CN214119211U (zh) | 一种mc尼龙矿浆输送耐磨管道 | |
| CN107051662A (zh) | 一种球磨机专用给料弯管 | |
| CN217140600U (zh) | 一种球磨机进料装置 | |
| CN205780917U (zh) | 一种新型矿浆输送管道用耐磨阀门 | |
| CN209423754U (zh) | 一种球磨机专用耐磨耐冲击给料溜管 | |
| CN206778585U (zh) | 一种球磨机专用给料弯管 | |
| CN206814001U (zh) | 粉粒料气力输送用弯头 | |
| CN201343550Y (zh) | 一种合金加料缓冲结构 | |
| CN207899527U (zh) | 一种用于生产高压瓷绝缘子的湿式纳米球磨设备 | |
| CN208098180U (zh) | 环保型颚式破碎机的进料装置 | |
| CN202884341U (zh) | 组合式耐磨卸料弯头 | |
| CN2290410Y (zh) | 双金属复合旋流器 | |
| CN212820271U (zh) | 一种球磨机进料结构 | |
| CN201909548U (zh) | 一种旋风分离换热器 | |
| CN219596797U (zh) | 一种球磨机给料器的橡胶出料管 | |
| CN208244864U (zh) | 磨矿作业沉砂输送通道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |