CN215842301U - 一种煤矿输送机用粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿输送机用粉尘收集装置，包括水箱输出组件、吸尘过滤组件和静电吸附组件，排风管的底端安装有水箱且其与水箱的内腔相互连通，且水箱的上端还设置有输出水泵，吸尘风机的进风端设置有进尘风管且其出风端分别设置有直筒排管和折弯排管，直筒排管的一端连接排风管，且折弯排管的底端连接滤箱，外载箱的一侧外壁上安装有静电发生器，静电发生器的放电端连通外载箱的内腔，且外载箱远离静电发生器的一侧设置有出风机。本实用新型所述装置将通入滤箱中的粉尘经过滤后排入外载箱中进行收集，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到插入的正极棒上，也可将电极架从外载箱上拔出便于快速对正极棒表面的粉尘进行清理。

Description

一种煤矿输送机用粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿输送辅助设备技术领域，特别是一种煤矿输送机用粉尘收集装置。

背景技术

选煤厂的粉尘治理一直是选厂安全生产的重要环节之一，如何提高粉尘的捕集效果和除尘器的除尘效果，降低车间的颗粒物含量，为工作人员的健康工作提供一个良好环境，一直是除尘器研究领域的技术难点和重点。除尘的前提是最大程度的收集空间里的粉尘颗粒，如何在源头收集粉尘颗粒是粉尘收集的关键。在煤矿输送机的输送过程中时常回产生大量粉尘影响工人的健康，且现今大多数粉尘收集装置设计较为传统，除尘方式过于单一，从而导致除尘抑尘的效果较差，且不便对收集组件进行拆卸和清洗。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的煤矿输送机用粉尘收集中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种煤矿输送机用粉尘收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿输送机用粉尘收集装置，包括，

水箱输出组件，其包括排风管、水箱和输出水泵，排风管的底端安装有水箱且其与水箱的内腔相互连通，且水箱的上端还设置有输出水泵；

吸尘过滤组件，其包括吸尘风机和滤箱，吸尘风机的进风端设置有进尘风管且其出风端分别设置有直筒排管和折弯排管，直筒排管的一端连接排风管，且折弯排管的底端连接滤箱；

静电吸附组件，其包括外载箱、静电发生器以及出风机，外载箱的一侧外壁上安装有静电发生器，静电发生器的放电端连通外载箱的内腔，且外载箱远离静电发生器的一侧设置有出风机。

基于上述技术特征：在煤矿输送机工作过程中，可在其旁边放置此装置，且通过吸尘风机将输送过程中产生的粉尘从进尘风管吸入并分别利用直筒排管和折弯排管排入水箱和滤箱中进行吸附和过滤，且通入滤箱中的粉尘经过滤后排入外载箱中进行收集，避免粉尘较多对操作人员的健康造成损害。

作为本实用新型所述煤矿输送机用粉尘收集装置的定位对齐装置的一种优选方案，其中：所述滤箱的外侧安装有减速电机，且滤箱的内腔中设置有过滤翻板，减速电机的输出端设置有转轴，转轴的一端伸入滤箱的内腔中且连接过滤翻板。

基于上述技术特征：过滤翻板用于对排入滤箱的粉尘进行过滤，且减速电机可通过转轴使过滤翻板发生转动。

作为本实用新型所述煤矿输送机用粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述过滤翻板平行设置有三组，且过滤翻板处于水平状态时相邻过滤翻板之间无间隙。

基于上述技术特征：三组过滤翻板能够在对下方外载箱内部进行排尘时，可通过减速电机带动过滤翻板旋转进而调节出尘的角度和出尘的速度。

作为本实用新型所述煤矿输送机用粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述输出水泵的输水端设置有排水喷管，排水喷管的一端连接滤箱且伸入滤箱的内腔上端。

基于上述技术特征：在粉尘收集结束后，可通过输出水泵利用排水喷管向滤箱的内腔中进行喷水，且对过滤翻板的表面进行清洗，且在清洗时可启动减速电机转动过滤翻板提高清洗的面积和质量。

作为本实用新型所述煤矿输送机用粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述外载箱的内腔中设置有粉尘收集腔室，且外载箱的一侧外壁上连接有电极架，电极架的内侧四角处均设置有吸盘，且电极架通过吸盘连接外载箱。

基于上述技术特征：粉尘收集腔室用于收集从滤箱中排下的粉尘，且电极架可通过吸盘吸住外载箱的外壁，便于将其与外载箱进行快速拆装。

作为本实用新型所述煤矿输送机用粉尘收集装置的一种优选方案，其中：所述电极架的内腔中焊接有若干组竖直架杆，竖直架杆的内侧设置有若干组正极棒，正极棒的一端伸入粉尘收集腔室中。

基于上述技术特征：粉尘收集腔室的内部由于被静电发生器的放电端引导，其内部会产生高压静电场，且在粉尘进入粉尘收集腔室后，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到插入的正极棒上，同时在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极棒被收集，在收集工作结束后，也可以将电极架从外载箱上拔出便于快速对正极棒表面的粉尘进行清理。

本实用新型有益效果为在煤矿输送机工作过程中，可在其旁边放置此装置，且通过吸尘风机将输送过程中产生的粉尘从进尘风管吸入并分别利用直筒排管和折弯排管排入水箱和滤箱中进行吸附和过滤，且通入滤箱中的粉尘经过滤后排入外载箱中进行收集，避免粉尘较多对操作人员的健康造成损害，在粉尘收集结束后，可通过输出水泵利用排水喷管向滤箱的内腔中进行喷水，且对过滤翻板的表面进行清洗，且在清洗时可启动减速电机转动过滤翻板提高清洗的面积和质量，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到插入的正极棒上，同时在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极棒被收集，在收集工作结束后，也可以将电极架从外载箱上拔出便于快速对正极棒表面的粉尘进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为实例1中煤矿输送机用粉尘收集装置的整体结构图。

图2为实例1中煤矿输送机用粉尘收集装置的吸尘过滤组件结构图。

图3为实例2中煤矿输送机用粉尘收集装置的静电吸附组件结构图。

图4为实例2中煤矿输送机用粉尘收集装置的电极架结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、水箱输出组件；101、排风管；102、水箱；103、输出水泵；103a、排水喷管；200、吸尘过滤组件；201、吸尘风机；201a、进尘风管；201b、直筒排管；201c、折弯排管；202、滤箱；202a、减速电机；202a-1、转轴；202b、过滤翻板；300、静电吸附组件；301、外载箱；301a、粉尘收集腔室；301b、电极架；301b-1、吸盘；301b-2、竖直架杆；301b-3、正极棒；302、静电发生器；303、出风机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种煤矿输送机用粉尘收集装置，包括，

水箱输出组件100，其包括排风管101、水箱102和输出水泵103，排风管101的底端安装有水箱102且其与水箱102的内腔相互连通，且水箱102的上端还设置有输出水泵103；

吸尘过滤组件200，其包括吸尘风机201和滤箱202，吸尘风机201的进风端设置有进尘风管201a且其出风端分别设置有直筒排管201b和折弯排管201c，直筒排管201b的一端连接排风管101，且折弯排管201c的底端连接滤箱202；

静电吸附组件300，其包括外载箱301、静电发生器302以及出风机303，外载箱301的一侧外壁上安装有静电发生器302，静电发生器302的放电端连通外载箱301的内腔，且外载箱301远离静电发生器302的一侧设置有出风机303，滤箱202的外侧安装有减速电机202a，且滤箱202的内腔中设置有过滤翻板202b，减速电机202a的输出端设置有转轴202a-1，转轴202a-1的一端伸入滤箱202的内腔中且连接过滤翻板202b，过滤翻板202b平行设置有三组，且过滤翻板202b处于水平状态时相邻过滤翻板202b之间无间隙，输出水泵103的输水端设置有排水喷管103a，排水喷管103a的一端连接滤箱202且伸入滤箱202的内腔上端。

在煤矿输送机工作过程中，可在其旁边放置此装置，且通过吸尘风机201将输送过程中产生的粉尘从进尘风管201a吸入并分别利用直筒排管201b和折弯排管201c排入水箱102和滤箱202中进行吸附和过滤，且通入滤箱202中的粉尘经过滤后排入外载箱301中进行收集，避免粉尘较多对操作人员的健康造成损害，过滤翻板202b用于对排入滤箱202的粉尘进行过滤，且减速电机202a可通过转轴202a-1使过滤翻板202b发生转动，三组过滤翻板202b能够在对下方外载箱301内部进行排尘时，可通过减速电机202a带动过滤翻板202b旋转进而调节出尘的角度和出尘的速度，在粉尘收集结束后，可通过输出水泵103利用排水喷管103a向滤箱202的内腔中进行喷水，且对过滤翻板202b的表面进行清洗，且在清洗时可启动减速电机202a转动过滤翻板202b提高清洗的面积和质量。

实施例2

参照图3-4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：外载箱301的内腔中设置有粉尘收集腔室301a，且外载箱301的一侧外壁上连接有电极架301b，电极架301b的内侧四角处均设置有吸盘301b-1，且电极架301b通过吸盘301b-1连接外载箱301，电极架301b的内腔中焊接有若干组竖直架杆301b-2，竖直架杆301b-2的内侧设置有若干组正极棒301b-3，正极棒301b-3的一端伸入粉尘收集腔室301a中。

粉尘收集腔室301a用于收集从滤箱202中排下的粉尘，且电极架301b可通过吸盘301b-1吸住外载箱301的外壁，便于将其与外载箱301进行快速拆装，粉尘收集腔室301a的内部由于被静电发生器302的放电端引导，其内部会产生高压静电场，且在粉尘进入粉尘收集腔室301a后，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到插入的正极棒301b-3上，同时在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极棒301b-3被收集，在收集工作结束后，也可以将电极架301b从外载箱301上拔出便于快速对正极棒301b-3表面的粉尘进行清理。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种煤矿输送机用粉尘收集装置，其特征在于：包括，

水箱输出组件(100)，其包括排风管(101)、水箱(102)和输出水泵(103)，排风管(101)的底端安装有水箱(102)且其与水箱(102)的内腔相互连通，且水箱(102)的上端还设置有输出水泵(103)；

吸尘过滤组件(200)，其包括吸尘风机(201)和滤箱(202)，吸尘风机(201)的进风端设置有进尘风管(201a)且其出风端分别设置有直筒排管(201b)和折弯排管(201c)，直筒排管(201b)的一端连接排风管(101)，且折弯排管(201c)的底端连接滤箱(202)；

静电吸附组件(300)，其包括外载箱(301)、静电发生器(302)以及出风机(303)，外载箱(301)的一侧外壁上安装有静电发生器(302)，静电发生器(302)的放电端连通外载箱(301)的内腔，且外载箱(301)远离静电发生器(302)的一侧设置有出风机(303)。

2.如权利要求1所述的一种煤矿输送机用粉尘收集装置，其特征在于：所述滤箱(202)的外侧安装有减速电机(202a)，且滤箱(202)的内腔中设置有过滤翻板(202b)，减速电机(202a)的输出端设置有转轴(202a-1)，转轴(202a-1)的一端伸入滤箱(202)的内腔中且连接过滤翻板(202b)。

3.如权利要求2所述的一种煤矿输送机用粉尘收集装置，其特征在于：所述过滤翻板(202b)平行设置有三组，且过滤翻板(202b)处于水平状态时相邻过滤翻板(202b)之间无间隙。

4.如权利要求1所述的一种煤矿输送机用粉尘收集装置，其特征在于：所述输出水泵(103)的输水端设置有排水喷管(103a)，排水喷管(103a)的一端连接滤箱(202)且伸入滤箱(202)的内腔上端。

5.如权利要求1所述的一种煤矿输送机用粉尘收集装置，其特征在于：所述外载箱(301)的内腔中设置有粉尘收集腔室(301a)，且外载箱(301)的一侧外壁上连接有电极架(301b)，电极架(301b)的内侧四角处均设置有吸盘(301b-1)，且电极架(301b)通过吸盘(301b-1)连接外载箱(301)。

6.如权利要求5所述的一种煤矿输送机用粉尘收集装置，其特征在于：所述电极架(301b)的内腔中焊接有若干组竖直架杆(301b-2)，竖直架杆(301b-2)的内侧设置有若干组正极棒(301b-3)，正极棒(301b-3)的一端伸入粉尘收集腔室(301a)中。

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