CN215841821U - 一种过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤设备技术领域，公开了一种过滤器，包括壳体、驱动电机、活动压板、连接杆和过滤网，壳体内安装凸环，过滤网的外周边缘设有固定板，固定板可拆卸地设置在安装凸环上，过滤网将壳体的内腔分隔成上部的原液腔和下部的滤液腔，驱动电机设置在壳体的顶部，连接杆与驱动电机的输出端连接，活动压板上设有与连接杆螺纹连接的螺纹孔，连接杆的末端设有搅拌桨，连接杆上设有限位块，活动压板的底部开设有可供搅拌桨容置的凹槽孔；壳体的上部设有进料管，进料管的出口低于活动压板的最高位，壳体的底部设有与滤液腔连接的排料口；本实用新型具有过滤效率高、不易堵塞且过滤网容易更换的优点。

Description

一种过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别是涉及一种过滤器。

背景技术

在化工领域上很多都需要使用到树脂，而在树脂的生产过程中，通常都需要对树脂进行过滤操作，去除而常规的过滤操作主要使树脂静置自动流过过滤网，使杂质截留在过滤网上，由于树脂的粘度较大，过滤操作耗时较长，生产效率低，且截留的杂质容易堵塞过滤网，需要经常清理或更换过滤网。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤效率高、不易堵塞的过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种过滤器，其包括壳体、驱动电机、活动压板、连接杆和过滤网，所述壳体内安装凸环，所述过滤网的外周边缘设有固定板，所述固定板可拆卸地设置在所述安装凸环上，所述过滤网将所述壳体的内腔分隔成上部的原液腔和下部的滤液腔，所述驱动电机设置在所述壳体的顶部，所述连接杆位于所述壳体的内腔且与所述驱动电机的输出端连接，所述连接杆的表面设有外螺纹，所述活动压板上设有与所述连接杆螺纹连接的螺纹孔，所述活动压板能在所述连接杆上上下移动，所述连接杆的末端设有搅拌桨，所述连接杆上设有位于所述搅拌桨的上方的限位块，所述活动压板的底部开设有可供所述搅拌桨容置的凹槽孔，所述凹槽孔为盲孔；所述壳体的上部设有与所述原液腔连接的进料管，所述进料管的出口低于所述活动压板的最高位，所述壳体的底部设有与所述滤液腔连接的排料口。

作为本实用新型优选的方案，所述安装凸环或/和所述固定板上设有磁铁，所述安装凸环与所述固定板磁性吸合。

作为本实用新型优选的方案，所述固定板的顶面上设有连接环。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体的内侧壁上设有沿其长度方向设置的导向槽，所述活动压板的外周边缘设有与所述导向槽配合的导向凸块。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌桨为螺旋搅拌桨。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体外覆设有保温层。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体外设有加热层，所述保温层位于所述加热层的外侧。

作为本实用新型优选的方案，所述进料管上设有止回阀。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体的顶部设有过气口。

本实用新型实施例一种过滤器与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型中的活动压板能在驱动电机与连接杆的作用下，下压原液腔内的待过滤液，使待过滤液经过过滤网的速度加快，提高过滤速度，而且通过在连接杆上设置搅拌桨，能够在过滤过程中搅拌待过滤液能提高待过滤液的流动速度，保证过滤效率高，同时带动待过滤液流动而避免杂质沉置在过滤网，避免杂质堵塞过滤网的滤孔，而且过滤网可拆卸安装，方便后续对过滤网清理与更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种过滤器的结构示意图；

图中，1为壳体；11为安装凸环；12为原液腔；13为滤液腔；14 为进料管；15为排料口；16为保温层；17为加热层；18为止回阀；19 为过气口；2为驱动电机；3为活动压板；31为凹槽孔；4为连接杆；5 为过滤网；51为固定板；52为连接环；6为搅拌桨；7为限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种过滤器，其包括壳体 1、驱动电机2、活动压板3、连接杆4和过滤网5，所述壳体1内安装凸环11，所述过滤网5的外周边缘设有固定板51，所述固定板51 可拆卸地设置在所述安装凸环11上，所述过滤网5将所述壳体1的内腔分隔成上部的原液腔12和下部的滤液腔13，所述驱动电机2设置在所述壳体1的顶部，所述连接杆4位于所述壳体1的内腔且与所述驱动电机2的输出端连接，所述连接杆4的表面设有外螺纹，所述活动压板3上设有与所述连接杆4螺纹连接的螺纹孔，所述活动压板 3能在所述连接杆4上上下移动，所述连接杆4的末端设有搅拌桨6，所述连接杆4上设有位于所述搅拌桨6的上方的限位块7，通过限位块7能够对活动压板3进行限位，避免活动压板3与搅拌桨6出现干涉，所述活动压板3的底部开设有可供所述搅拌桨6容置的凹槽孔 31，所述凹槽孔31为盲孔，能够使活动压板3下降最低位的位置尽可能低；所述壳体1的上部设有与所述原液腔12连接的进料管14，所述进料管14的出口低于所述活动压板3的最高位，所述壳体1的底部设有与所述滤液腔13连接的排料口15。

由此，本实用新型中的活动压板3能在驱动电机2与连接杆4的作用下，下压原液腔12内的待过滤液，使待过滤液经过过滤网5的速度加快，提高过滤速度，而且通过在连接杆4上设置搅拌桨6，能够在过滤过程中搅拌待过滤液能提高待过滤液的流动速度，保证过滤效率高，同时带动待过滤液流动而避免杂质沉置在过滤网5，避免杂质堵塞过滤网5的滤孔，而且过滤网5可拆卸安装，方便后续对过滤网5清理与更换。

示例性的，所述安装凸环11或/和所述固定板51上设有磁铁，所述安装凸环11与所述固定板51磁性吸合，使过滤网5的安装与拆卸操作简单。

示例性的，所述固定板51的顶面上设有连接环52，方便通过连接环52将过滤网5从安装凸环11取出卸下。

示例性的，所述壳体1的内侧壁上设有沿其长度方向设置的导向槽，所述活动压板3的外周边缘设有与所述导向槽配合的导向凸块，通过导向槽与导向凸块的配合，使活动压板3能够稳定在壳体1的内腔上下移动。

示例性的，所述搅拌桨6为螺旋搅拌桨6，提高搅拌桨6的搅拌效果。

示例性的，所述壳体1外覆设有保温层16，所述壳体1外设有加热层17，所述保温层16位于所述加热层17的外侧，通过加热层 17对待过滤液进行加热，保证待过滤液粘度与流动性达到最佳，通过保温层16对待过滤液进行保温，避免待过滤液冷却后粘度增大、流动性下降而影响过滤效率。

示例性的，所述进料管14上设有止回阀18，保证在活动压板3 下压时，待过滤液不会回流到进料管14内。

示例性的，所述壳体1的顶部设有过气口19，在活动压板3移动时打开过气口19，使活动压板3更好地上下移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种过滤器，其特征在于，包括壳体、驱动电机、活动压板、连接杆和过滤网，所述壳体内安装凸环，所述过滤网的外周边缘设有固定板，所述固定板可拆卸地设置在所述安装凸环上，所述过滤网将所述壳体的内腔分隔成上部的原液腔和下部的滤液腔，所述驱动电机设置在所述壳体的顶部，所述连接杆位于所述壳体的内腔且与所述驱动电机的输出端连接，所述连接杆的表面设有外螺纹，所述活动压板上设有与所述连接杆螺纹连接的螺纹孔，所述活动压板能在所述连接杆上上下移动，所述连接杆的末端设有搅拌桨，所述连接杆上设有位于所述搅拌桨的上方的限位块，所述活动压板的底部开设有可供所述搅拌桨容置的凹槽孔，所述凹槽孔为盲孔；所述壳体的上部设有与所述原液腔连接的进料管，所述进料管的出口低于所述活动压板的最高位，所述壳体的底部设有与所述滤液腔连接的排料口。

2.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述安装凸环或/和所述固定板上设有磁铁，所述安装凸环与所述固定板磁性吸合。

3.如权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述固定板的顶面上设有连接环。

4.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述壳体的内侧壁上设有沿其长度方向设置的导向槽，所述活动压板的外周边缘设有与所述导向槽配合的导向凸块。

5.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述搅拌桨为螺旋搅拌桨。

6.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述壳体外覆设有保温层。

7.如权利要求6所述的过滤器，其特征在于，所述壳体外设有加热层，所述保温层位于所述加热层的外侧。

8.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述进料管上设有止回阀。

9.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，所述壳体的顶部设有过气口。

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