CN215838466U - 一种控制面板组件及烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨电设备技术领域，公开了一种控制面板组件及烤箱，控制面板组件包括面板模组和挂钩，挂钩呈扁平条状，挂钩长度方向的一端连接于面板模组，挂钩的宽度方向平行于面板模组的板面，待安装的壳体上设置有定位孔，挂钩能够自上而下插入定位孔中，挂钩在定位孔中插装到位时，挂钩和面板模组分别贴合于壳体的内外两侧，烤箱包括上述控制面板组件。本实用新型中，扁平条状的挂钩与面板模组相配合，能够将面板模组稳定可靠地预装于待安装的壳体，避免了前后晃动，方便后续螺钉的紧固连接，使得组装操作更加简单，有效提高了装配效率。

Description

一种控制面板组件及烤箱

技术领域

本实用新型涉及厨电设备技术领域，尤其涉及一种控制面板组件及烤箱。

背景技术

现有的技术中，对于嵌入式烤箱，其控制面板组件与烤箱箱体通常是通过螺钉紧固连接的，具体地，在生产装配时，通常是操作人员用手托举控制面板组件由前向后与烤箱贴合，先定位对正二者之上的螺钉孔，再穿入螺钉进行紧固连接，此种方式，操作困难，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制面板组件及烤箱，组装时操作简单，装配效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种控制面板组件，包括：

面板模组；

挂钩，所述挂钩呈扁平条状，所述挂钩长度方向的一端连接于所述面板模组，所述挂钩的宽度方向平行于所述面板模组的板面，待安装的壳体上设置有定位孔，所述挂钩能够自上而下插入所述定位孔中，所述挂钩在所述定位孔中插装到位时，所述挂钩和所述面板模组分别贴合于所述壳体的内外两侧。

作为优选，所述挂钩沿长度方向包括依次连接的外伸部、贴合部和导引部，所述外伸部背离所述贴合部的一侧连接于所述面板模组，所述贴合部与所述面板模组相互平行且间隔设置，所述导引部与所述贴合部呈夹角设置，沿背离所述面板模组的方向弯折。

作为优选，所述导引部背离所述贴合部的一侧在宽度方向的两端分别设置有弧形面。

作为优选，所述定位孔的下沿为支撑面，所述挂钩在所述定位孔中插装到位时，所述外伸部伸入所述定位孔中，贴合于所述支撑面。

作为优选，所述外伸部的宽度不小于所述贴合部的宽度，所述贴合部的宽度不小于所述导引部的宽度。

作为优选，所述外伸部的宽度小于所述定位孔的宽度。

作为优选，所述挂钩设置有两个，两个所述挂钩在所述面板模组的一侧间隔设置。

作为优选，所述面板模组包括：

支撑框；

显示模组，设置于所述支撑框的一侧；

安装架，设置于所述支撑框的另一侧，所述挂钩设置于所述安装架。

作为优选，所述挂钩通过在所述安装架上冲压成型而得。

一种烤箱，包括上述的控制面板组件。

本实用新型的有益效果：

扁平条状的挂钩与面板模组相配合，能够将面板模组稳定可靠地预装于待安装的壳体，避免了前后晃动，方便后续螺钉的紧固连接，使得组装操作更加简单，有效提高了装配效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的控制面板组件预装于支撑架上时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的控制面板组件的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例所述的控制面板组件爆炸图；

图5是本实用新型实施例所述的支撑架的结构示意图；

图6是图5中B处的放大图。

图中：

1、面板模组；11、支撑框；12、显示模组；121、面板贴片；122、面板玻璃；123、泡棉胶带；124、屏幕显示器；125、WIFI模块；126、面板玻璃连接件；13、安装架；

2、挂钩；21、外伸部；22、贴合部；23、导引部；231、弧形面；

100、支撑架；101、定位孔；102、支撑面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图6所示，本实用新型提供了一种控制面板组件，包括面板模组1和挂钩2。其中，挂钩2呈扁平条状，挂钩2长度方向的一端连接于面板模组1，挂钩2的宽度方向平行于面板模组1的板面，待安装的壳体上设置有定位孔101，挂钩2能够自上而下插入定位孔101中，挂钩2在定位孔101中插装到位时，挂钩2和面板模组1分别贴合于壳体的内外两侧。

本实用新型中，扁平条状的挂钩2与面板模组1相配合，能够将面板模组1稳定可靠地预装于待安装的壳体，避免了前后晃动，方便后续螺钉的紧固连接，使得组装操作更加简单，有效提高了装配效率。

可选择地，挂钩2沿长度方向包括依次连接的外伸部21、贴合部22和导引部23，外伸部21背离贴合部22的一侧连接于面板模组1，贴合部22与面板模组1相互平行且间隔设置，导引部23与贴合部22呈夹角设置，沿背离面板模组1的方向弯折。在外伸部21的支撑下，贴合部22能够远离面板模组1，导引部23相对于贴合部22向外凸出，在导引部23的导引下，挂钩2能够方便地插装于定位孔101中。

在本实施例中，导引部23背离贴合部22的一侧在宽度方向的两端分别设置有弧形面231，使得插装过程更加安全。

具体地，定位孔101的下沿为支撑面102，挂钩2在定位孔101中插装到位时，外伸部21伸入定位孔101中，贴合于支撑面102。外伸部21与支撑面102抵贴配合，避免了挂装后晃动移位，使得面板模组1的预装更加稳定可靠。

更为具体地，外伸部21的宽度不小于贴合部22的宽度，贴合部22的宽度不小于导引部23的宽度。上述设置，避免了挂钩2插入定位孔101中时，前后几个部分之间与定位孔101的干涉，使得插入过程更加顺畅。

在本实施例中，外伸部21、贴合部22和导引部23的宽度相等，使得加工更加简单方便。

更为具体地，外伸部21的宽度小于定位孔101的宽度，使得外伸部21宽度方向的两端与定位孔101的两侧边沿之间为间隙配合。上述设置，使得面板模组1在预挂装之后可以沿横向左右小幅度平移，便于螺钉孔的对正，降低了螺钉孔的位置精度加工要求。

在本实施例中，定位孔101的宽度比外伸部21的宽度大1mm，限制了面板模组1在预挂装之后的平移幅度，使得预装更加安全，此外，定位孔101为矩形孔，支撑面102水平设置，竖向支撑更稳定，宽度方向的两侧边沿竖直设置，横向限位更明确。

可选择地，挂钩2设置有两个，两个挂钩2在面板模组1的一侧间隔设置，两个挂钩2的宽度方向相互平行，在面板模组1上，位于同一高度位置处。两个挂钩2相互配合，避免了面板模组1预装的歪斜，使得面板模组1的预装更加可靠。

具体地，面板模组1上设置有第一螺钉孔，壳体上设置有第二螺钉孔，挂钩2插入定位孔101中，外伸部21与支撑面102相贴合时，挂钩2在定位孔101中插装到位，之后对面板模组1进行横向调节，使得第一螺钉孔和第二螺钉孔对正，最后将螺钉装入第一螺钉孔和第二螺钉孔实现固定装配。

在本实施例中，第一螺钉孔沿竖直方向设置有两个，于两个第一螺钉孔之间设置有一个定位孔101。

可选择地，面板模组1具体包括支撑框11、显示模组12和安装架13。其中，显示模组12设置于支撑框11的一侧，安装架13设置于支撑框11的另一侧，挂钩2设置于安装架13。上述由支撑框11对显示模组12进行支撑固定，由安装架13进行预挂装，更加安全可靠。

具体地，挂钩2通过在安装架13上冲压成型而得，加工简单，强度可靠。

更为具体地，显示模组12包括依次连接的面板贴片121、面板玻璃122、泡棉胶带123、屏幕显示器124、WIFI模块125和面板玻璃连接件126，泡棉胶带123、屏幕显示器124、WIFI模块125和面板玻璃连接件126分别连接于面板玻璃122上，面板玻璃122通过玻璃胶与面板玻璃连接件126相连，面板玻璃连接件126与支撑框11采用螺钉固定，泡棉胶带123设有两条，分别粘贴在面板玻璃122上，夹设于面板玻璃122和支撑框11之间，起到密封和减振作用，面板贴片121于外侧横向的两端包裹面板玻璃122。

如图1-图6所示，本实用新型还公开了一种烤箱，包括上述的控制面板组件。

本实用新型的烤箱中，其壳体前端的两个竖直向上伸出的支撑架100上分别设置有一个定位孔101，每个定位孔101的上下两侧分别设置有一个第二螺钉孔，控制面板组件的两个挂钩2能够自上而下一一对应地插装于两个定位孔101中，挂钩2在定位孔101中插装到位之后，对面板模组1进行横向调节，使得第一螺钉孔和第二螺钉孔对正，然后将螺钉装入第一螺钉孔和第二螺钉孔完成固定装配。

本实用新型的控制面板组件在支撑架100上预装配时，通过扁平条状的挂钩2与矩形的定位孔101配合，可以约束控制面板组件在左右、前后这两个方向上的自由度，具有“自固定”的效果，在挂装之后，可通过左右微调来实现螺钉孔精准定位，对螺钉孔位置精度要求较宽松，加工更简单，配合更灵活，定位更精准，预装过程中，无视野盲区，节省人力，安装、拆卸简单，无噪音，支撑架100无需特殊处理，减少加工工序。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种控制面板组件，其特征在于，包括：

面板模组(1)；

挂钩(2)，所述挂钩(2)呈扁平条状，所述挂钩(2)长度方向的一端连接于所述面板模组(1)，所述挂钩(2)的宽度方向平行于所述面板模组(1)的板面，待安装的壳体上设置有定位孔(101)，所述挂钩(2)能够自上而下插入所述定位孔(101)中，所述挂钩(2)在所述定位孔(101)中插装到位时，所述挂钩(2)和所述面板模组(1)分别贴合于所述壳体的内外两侧。

2.根据权利要求1所述的控制面板组件，其特征在于，所述挂钩(2)沿长度方向包括依次连接的外伸部(21)、贴合部(22)和导引部(23)，所述外伸部(21)背离所述贴合部(22)的一侧连接于所述面板模组(1)，所述贴合部(22)与所述面板模组(1)相互平行且间隔设置，所述导引部(23)与所述贴合部(22)呈夹角设置，沿背离所述面板模组(1)的方向弯折。

3.根据权利要求2所述的控制面板组件，其特征在于，所述导引部(23)背离所述贴合部(22)的一侧在宽度方向的两端分别设置有弧形面(231)。

4.根据权利要求2所述的控制面板组件，其特征在于，所述定位孔(101)的下沿为支撑面(102)，所述挂钩(2)在所述定位孔(101)中插装到位时，所述外伸部(21)伸入所述定位孔(101)中，贴合于所述支撑面(102)。

5.根据权利要求2所述的控制面板组件，其特征在于，所述外伸部(21)的宽度不小于所述贴合部(22)的宽度，所述贴合部(22)的宽度不小于所述导引部(23)的宽度。

6.根据权利要求5所述的控制面板组件，其特征在于，所述外伸部(21)的宽度小于所述定位孔(101)的宽度。

7.根据权利要求1所述的控制面板组件，其特征在于，所述挂钩(2)设置有两个，两个所述挂钩(2)在所述面板模组(1)的一侧间隔设置。

8.根据权利要求1-7任一所述的控制面板组件，其特征在于，所述面板模组(1)包括：

支撑框(11)；

显示模组(12)，设置于所述支撑框(11)的一侧；

安装架(13)，设置于所述支撑框(11)的另一侧，所述挂钩(2)设置于所述安装架(13)。

9.根据权利要求8所述的控制面板组件，其特征在于，所述挂钩(2)通过在所述安装架(13)上冲压成型而得。

10.一种烤箱，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的控制面板组件。

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