CN212534831U - 一种阳光房主梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳光房主梁，包括矩形框板，所述矩形框板内设置有主腔体，所述矩形框板的顶面左侧设置有左支撑框板，所述左支撑框板内设置有第一腔体，所述左支撑框板的顶面设置有与所述第一腔体相互连通的第一槽口，所述矩形框板的顶面右侧设置有右支撑框板，所述右支撑框板内设置有第二腔体，所述右支撑框板的顶面设置有与所述第二腔体相互连通的第二槽口，所述矩形框板的顶面中部设置有中间框板，本实用新型可深加工成弧形，将外设的玻璃或透明板材组装结合时非常方便，形成稳定的支撑结构，结构非常稳固。

Description

一种阳光房主梁

技术领域

本实用新型涉及一种阳光房，尤其涉及一种阳光房主梁。

背景技术

阳光房的顶面一般铺设有玻璃，玻璃安装固定在阳光房的顶面时，通常需要将玻璃放置在支撑型材上，再用固定的型材将玻璃压在支撑型材上，组装较为麻烦，并且现有阳光房的主梁型材较少用于带有弧度的玻璃，导致现有阳光房的顶面通常为平面结构，结构形式较为单一。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种阳光房主梁，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种阳光房主梁，包括矩形框板，所述矩形框板内设置有主腔体，所述矩形框板的顶面左侧设置有左支撑框板，所述左支撑框板内设置有第一腔体，所述左支撑框板的顶面设置有与所述第一腔体相互连通的第一槽口，所述矩形框板的顶面右侧设置有右支撑框板，所述右支撑框板内设置有第二腔体，所述右支撑框板的顶面设置有与所述第二腔体相互连通的第二槽口，所述矩形框板的顶面中部设置有中间框板。

该技术方案至少具有如下的有益效果：矩形框板可沿前后方向深加工成弧形，将外设的玻璃或透明的板材安装至矩形框板上时，可先在第一槽口与第二槽口内穿插外设的胶条，再将玻璃或透明板材搭在左支撑框板的胶条上与右支撑框板的胶条上，利用胶条可减少对玻璃或透明板材的底面摩擦，利用中间框板将两边的玻璃或透明板材分隔开来，可在中间框板与玻璃或透明板材之间打上玻璃胶，以进行固定，如此即可完成安装，组装非常方便，矩形框板与支撑框板可为玻璃或透明板材提供稳定的支撑，结构非常稳固，并且主腔体内可提供安装发光灯槽的空间，结构功能更加多样化。

作为上述技术方案的进一步改进，所述中间框板的中部设置有第三腔体，所述第三腔体的顶面设置有第三槽口。可在第三槽口内插入外设的防水胶条，防水胶条的两侧具有防水片，防水片可沿着中间框板的侧边搭在外设的玻璃或透明板材上，进一步提高防水效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第三腔体的左侧壁与所述第三腔体的右侧壁连接有水平加强板。水平加强板可对第三腔体的两侧壁形成支撑，提高结构的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主腔体的顶面向下设置有第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板沿左右方向间隔设置，所述主腔体的底面向上设置有第三限位板与第四限位板，所述第三限位板与所述第四限位板沿左右方向间隔设置。第一限位板、第二限位板、第三限位板与第四限位板之间形成了限位空间，可在该空间内插入内置的钢构，使得主梁的结构更加稳固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述矩形框板的顶面设置有第一V形槽，所述第一V形槽位于所述左支撑框板与所述中间框板之间。可在搭在左支撑模板上的玻璃或透明板材上打入螺丝，并打在第一V形槽上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述矩形框板的顶面设置有第二V形槽，所述第二V形槽位于所述中间框板与所述右支撑框板之间。可在搭在右支撑模板上的玻璃或透明板材上打入螺丝，并打在第二V形槽上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：100-矩形框板、110-第一限位板、120-第二限位板、130-第三限位板、140-第四限位板、200-左支撑框板、210-第一槽口、300-右支撑框板、310-第二槽口、400-中间框板、410-第三槽口、420-水平加强板。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种阳光房主梁，包括矩形框板100，所述矩形框板100内设置有主腔体，所述矩形框板100的顶面左侧设置有左支撑框板200，所述左支撑框板200内设置有第一腔体，所述左支撑框板200的顶面设置有与所述第一腔体相互连通的第一槽口210，所述矩形框板100的顶面右侧设置有右支撑框板300，所述右支撑框板300内设置有第二腔体，所述右支撑框板300的顶面设置有与所述第二腔体相互连通的第二槽口310，所述矩形框板100的顶面中部设置有中间框板400。

由上述可知，矩形框板100可沿前后方向深加工成弧形，将外设的玻璃或透明的板材安装至矩形框板100上时，可先在第一槽口210与第二槽口310内穿插外设的胶条，再将玻璃或透明板材搭在左支撑框板200的胶条上与右支撑框板300的胶条上，利用胶条可减少对玻璃或透明板材的底面摩擦，利用中间框板400将两边的玻璃或透明板材分隔开来，可在中间框板400与玻璃或透明板材之间打上玻璃胶，以进行固定，如此即可完成安装，组装非常方便，矩形框板100与支撑框板可为玻璃或透明板材提供稳定的支撑，结构非常稳固，并且主腔体内可提供安装发光灯槽的空间，结构功能更加多样化。

在一些实施例中，所述中间框板400的中部设置有第三腔体，所述第三腔体的顶面设置有第三槽口410。可在第三槽口410内插入外设的防水胶条，防水胶条的两侧具有防水片，防水片可沿着中间框板400的侧边搭在外设的玻璃或透明板材上，进一步提高防水效果。

在一些实施例中，所述第三腔体的左侧壁与所述第三腔体的右侧壁连接有水平加强板420。水平加强板420可对第三腔体的两侧壁形成支撑，提高结构的稳定性。

在一些实施例中，所述主腔体的顶面向下设置有第一限位板110与第二限位板120，所述第一限位板110与所述第二限位板120沿左右方向间隔设置，所述主腔体的底面向上设置有第三限位板130与第四限位板140，所述第三限位板130与所述第四限位板140沿左右方向间隔设置。第一限位板110、第二限位板120、第三限位板130与第四限位板140之间形成了限位空间，可在该空间内插入内置的钢构，使得主梁的结构更加稳固。

在一些实施例中，所述矩形框板100的顶面设置有第一V形槽，所述第一V形槽位于所述左支撑框板200与所述中间框板400之间。可在搭在左支撑模板上的玻璃或透明板材上打入螺丝，并打在第一V形槽上。

在一些实施例中，所述矩形框板100的顶面设置有第二V形槽，所述第二V形槽位于所述中间框板400与所述右支撑框板300之间。可在搭在右支撑模板上的玻璃或透明板材上打入螺丝，并打在第二V形槽上。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种阳光房主梁，其特征在于：包括矩形框板(100)，所述矩形框板(100)内设置有主腔体，所述矩形框板(100)的顶面左侧设置有左支撑框板(200)，所述左支撑框板(200)内设置有第一腔体，所述左支撑框板(200)的顶面设置有与所述第一腔体相互连通的第一槽口(210)，所述矩形框板(100)的顶面右侧设置有右支撑框板(300)，所述右支撑框板(300)内设置有第二腔体，所述右支撑框板(300)的顶面设置有与所述第二腔体相互连通的第二槽口(310)，所述矩形框板(100)的顶面中部设置有中间框板(400)。

2.根据权利要求1所述的一种阳光房主梁，其特征在于：所述中间框板(400)的中部设置有第三腔体，所述第三腔体的顶面设置有第三槽口(410)。

3.根据权利要求2所述的一种阳光房主梁，其特征在于：所述第三腔体的左侧壁与所述第三腔体的右侧壁连接有水平加强板(420)。

4.根据权利要求1所述的一种阳光房主梁，其特征在于：所述主腔体的顶面向下设置有第一限位板(110)与第二限位板(120)，所述第一限位板(110)与所述第二限位板(120)沿左右方向间隔设置，所述主腔体的底面向上设置有第三限位板(130)与第四限位板(140)，所述第三限位板(130)与所述第四限位板(140)沿左右方向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种阳光房主梁，其特征在于：所述矩形框板(100)的顶面设置有第一V形槽，所述第一V形槽位于所述左支撑框板(200)与所述中间框板(400)之间。

6.根据权利要求1所述的一种阳光房主梁，其特征在于：所述矩形框板(100)的顶面设置有第二V形槽，所述第二V形槽位于所述中间框板(400)与所述右支撑框板(300)之间。

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