CN215837049U - 一种气流上升式烤烟房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流上升式烤烟房，包括房体、热泵机组、生物质燃料炉、循环风机和电辅助加热器。房体中设有导流墙，导流墙将房体分隔成加热室和装烟室，装烟室用于挂载烟叶，并位于加热室的左侧，导流墙的顶部和底部均形成导流通道，加热室和装烟室通过导流通道连通，房体的侧壁设有排湿窗和冷风口，排湿窗和冷风口沿前后方向间隔设置，并与位于顶部的导流通道相连通；热泵外机安装于房体的顶部，冷凝器、生物质燃料炉、循环风机和电辅助加热器均安装于加热室。该技术方案结合热泵机组、电辅助加热器和生物质燃料炉三种加热方式，满足了不同情况下的烟叶烘烤需求，有利于提高换热和排湿效果，节能减排。

Description

一种气流上升式烤烟房

技术领域

本实用新型用于烤烟房技术领域，特别是涉及一种气流上升式烤烟房。

背景技术

目前，气流上升式烤烟房90％以上采用的是燃煤加热炉11进行加热，参见图1，其燃烧效率非常低，能耗高，污染大，是国家重点淘汰对象。参见图2，国家重点推广采用空气源热泵12替代传统的燃煤加热炉11进行烟叶烘烤，达到节能减排以及自动化控制的目的。

然而，经过小批量改造试验后，热泵设备厂家、烟草公司、现场烘烤的烟农等都发现一个比较普遍的问题，那就是热泵的维护保养对人员的要求是比较高的，一般情况下当热泵出现问题时，烟农很难自行处理。此外，每当碰到雷暴天气或者电网检修等原因时，烤烟点均会出现不同程度的停电现象。虽然一般的烤烟点都有小型备用发电机，然而这些小型发电机的容量往往只够提供烤房内循环风机的供电，远远不足以提供给热泵外机使用。所以，当出现停电或者设备故障时，就会中断烟叶烘烤的过程，给烟叶烘烤带来较大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种气流上升式烤烟房，其结合热泵机组、电辅助加热器和生物质燃料炉三种加热方式，能够满足不同情况下的烟叶烘烤需求，有利于提高换热和排湿效果，节能减排。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气流上升式烤烟房，包括：

房体，所述房体中设有导流墙，所述导流墙将所述房体分隔成加热室和装烟室，所述装烟室用于挂载烟叶，并位于所述加热室的左侧，所述导流墙的顶部和底部均形成导流通道，所述加热室和所述装烟室通过所述导流通道连通，所述房体的侧壁设有排湿窗和冷风口，所述排湿窗和所述冷风口沿前后方向并排设置，并与位于顶部的所述导流通道相连通；

热泵机组，包括相连接的热泵外机和冷凝器，所述热泵外机安装于所述房体的顶部，所述冷凝器安装于所述加热室；

生物质燃料炉，安装于所述加热室，并位于所述冷凝器的下方；

循环风机，安装于所述加热室，并位于所述冷凝器和所述生物质燃料炉之间，所述循环风机用于将流经所述冷凝器的空气向下输送；

电辅助加热器，安装于所述加热室，并位于所述循环风机的顶部。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述房体于所述循环风机的侧边设有风机检修口，所述风机检修口能够供所述冷凝器通行。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述热泵机组的冷凝器包括微通道冷凝器。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述冷风口处设有用于打开或关闭所述冷风口的冷风门。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述加热室中设有温湿度传感器。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述生物质燃料炉的底部设有脚垫。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述房体、导流墙和所述脚垫均采用砖混结构。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该技术方案的气流上升式烤烟房结合热泵机组、电辅助加热器和生物质燃料炉三种加热方式，正常情况下启动热泵机组，冷凝器对由冷风口进入的空气进行加热，再在循环风机及导流墙的作用下引导空气下降并流通至加热室，空气在加热室中上升并烘烤烟叶。最后，流经加热室的空气由排湿窗流出，热泵外机中的蒸发器即可吸收空气余热，实现余热利用，减少热泵机组的耗能，节能减排，降低成本。当热泵机组出现故障时，即可启动电辅助加热器，保证烘干过程的顺利进行。当停电断电时，即可切换至生物质燃料炉加热，满足环保要求的同时，避免对烟叶造成损失，满足了不同情况下的烟叶烘烤需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是现有技术中气流上升式烤烟房采用燃煤加热炉进行烘烤的结构示意图；

图2是现有技术中气流上升式烤烟房采用空气源热泵机组进行烘烤的结构示意图；

图3本实用新型一个实施例的结构示意图；

图4是图3所示一个实施例房体的右视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图3和图4，本实用新型的实施例提供了一种气流上升式烤烟房，包括房体2、热泵机组、生物质燃料炉3、循环风机4和电辅助加热器5。其中，房体2中设有导流墙21，导流墙21将房体2分隔成加热室22和装烟室23，装烟室23用于挂载烟叶8，并位于加热室22的左侧。导流墙21的顶部和底部均形成导流通道24，加热室22和装烟室23通过导流通道24连通。房体2的侧壁设有排湿窗25和冷风口26，排湿窗25和冷风口26沿前后方向间隔设置，并与位于顶部的导流通道24相连通，确保由加热室22流出的空气依次经顶部的导流通道24和排湿窗25后排出房体2外，此外，外部的空气可经冷风口26流入房体2中，并在循环风机4的作用下向下流动。可以理解的是，排湿窗25的数量可根据实际需求设置一个或多个。

热泵机组包括相连接的热泵外机61和冷凝器62，热泵外机61安装于房体2的顶部，热泵外机61中的蒸发器可吸收由排湿窗25排出的湿热空气，实现热回收。冷凝器62安装于加热室22，冷凝器62释放热量，以加热流经冷凝器62的空气。具体地，冷凝器62与排湿窗25在高度方向上错开分布，避免冷凝器62对流向排湿窗25的湿热空气进行加热，造成能源浪费。

生物质燃料炉3安装于加热室22，并位于冷凝器62的下方。循环风机4安装于加热室22，并位于冷凝器62和生物质燃料炉3之间，循环风机4用于将流经冷凝器62的空气向下输送。电辅助加热器5安装于加热室22，并位于循环风机4的顶部。将冷凝器62和电辅助加热器5安装在循环风机4的吸风段，气流更加均匀，散热效果更佳，有利于提高换热和排湿效果。

该技术方案的气流上升式烤烟房结合热泵机组、电辅助加热器5和生物质燃料炉3三种加热方式，正常情况下启动热泵机组，冷凝器62对由冷风口26进入的空气进行加热，再在循环风机4及导流墙21的作用下引导空气下降并流通至加热室22，空气在加热室22中上升并烘烤烟叶8。最后，流经加热室22的空气由排湿窗25流出，热泵外机61中的蒸发器即可吸收空气余热，实现余热利用，减少热泵机组的耗能，节能减排，降低成本。当热泵机组出现故障时，即可启动电辅助加热器5，保证烘干过程的顺利进行。当停电断电时，即可切换至生物质燃料炉3加热，满足环保要求的同时，避免对烟叶8造成损失，满足了不同情况下的烟叶8烘烤需求。可以理解的是，气流下降式烤烟房还可根据实际烘烤需求以及供电条件，采用热泵机组、电辅助加热器5和生物质燃料炉3中的任意两种或所有方式相结合进行加热烘干。

进一步地，房体2于循环风机4的侧边设有风机检修口(图中未示出)，通过风机检修口检修循环风机4，方便后续维修工作。此外，风机检修口能够供冷凝器62通行，便于通过风机检修口安装冷凝器62，大大降低现场施工的难度，提高安装效率。

更进一步地，热泵机组的冷凝器62包括微通道冷凝器，换热系数高，所需换热面积较小，且其厚度可降至25mm，更方便安装。

进一步地，冷风口26处设有用于打开或关闭冷风口26的冷风门，实现开关功能，可通过调节冷风门的打开幅度以调节空气流量，满足不同烘干阶段的烘干需求。

进一步地，加热室22中设有温湿度传感器，通过温湿度传感器监测加热室22的温度和湿度，并反馈给控制系统，以对各装置进行实时调节，提高烘烤过程的智能化，提高烘干效率。

参见图3，在一些实施例中，生物质燃料炉3的底部设有脚垫31，以支撑并抬高生物质燃料炉3，可延长空气在加热室22中受热的时间，提高加热效能。

在一些实施例中，房体2、导流墙21和脚垫31均采用砖混结构，具有耐高温、耐腐蚀的优点，材料成本低，且可对传统的烤烟房直接进行改造，降低施工成本。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种气流上升式烤烟房，其特征在于，包括：

房体，所述房体中设有导流墙，所述导流墙将所述房体分隔成加热室和装烟室，所述装烟室用于挂载烟叶，并位于所述加热室的左侧，所述导流墙的顶部和底部均形成导流通道，所述加热室和所述装烟室通过所述导流通道连通，所述房体的侧壁设有排湿窗和冷风口，所述排湿窗和所述冷风口沿前后方向间隔设置，并与位于顶部的所述导流通道相连通；

热泵机组，包括相连接的热泵外机和冷凝器，所述热泵外机安装于所述房体的顶部，所述冷凝器安装于所述加热室；

生物质燃料炉，安装于所述加热室，并位于所述冷凝器的下方；

循环风机，安装于所述加热室，并位于所述冷凝器和所述生物质燃料炉之间，所述循环风机用于将流经所述冷凝器的空气向下输送；

电辅助加热器，安装于所述加热室，并位于所述循环风机的顶部。

2.根据权利要求1所述的气流上升式烤烟房，其特征在于：所述房体于所述循环风机的侧边设有风机检修口，所述风机检修口能够供所述冷凝器通行。

3.根据权利要求2所述的气流上升式烤烟房，其特征在于：所述热泵机组的冷凝器包括微通道冷凝器。

4.根据权利要求1所述的气流上升式烤烟房，其特征在于：所述冷风口处设有用于打开或关闭所述冷风口的冷风门。

5.根据权利要求1所述的气流上升式烤烟房，其特征在于：所述加热室中设有温湿度传感器。

6.根据权利要求1所述的气流上升式烤烟房，其特征在于：所述生物质燃料炉的底部设有脚垫。

7.根据权利要求6所述的气流上升式烤烟房，其特征在于：所述房体、导流墙和所述脚垫均采用砖混结构。

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