CN215835622U - 一种锂电池测试用卡具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池测试用卡具装置，包括主控模块、充电模块、放电模块、数据记录模块及测试卡具，所述充电模块、放电模块、数据记录模块均连接于主控模块上；所述测试卡具为可调式结构，用于装夹不同长度和不同直径的锂电池；测试卡具的顶部设有若干正极触脚，底部设有若干负极触脚。本实用新型的测试卡具长度和宽度均可调，便于对不同规格的电池进行测试，提高设备的通用性，调节简单方便，易于操作，便于对电池开展测试作业。

Description

一种锂电池测试用卡具装置

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池测试用卡具装置。

背景技术

随着科技发展，电池被应用到越来越多的设备中，例如机器人、电动车等，电池的安全性和稳定性直接关系到设备的安全性和稳定性，因此对电池的来料进行严格检测，十分必要。锂电池在生产完成后需要进行充放电测试，以检测电池的容量、电压等性能，便于对电池进行分类。常见的锂电池有14430，14450，18550，18650，22650，26650等型号，不同型号锂电池的直径、长度不同，普通的测试装置只能测试某一型号的电池，无法通用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锂电池测试用卡具装置，目的在于解决上述技术问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种锂电池测试用卡具装置，包括主控模块、充电模块、放电模块、数据记录模块及测试卡具，所述充电模块、放电模块、数据记录模块均连接于主控模块上；所述测试卡具为可调式结构，用于装夹不同长度和不同直径的锂电池；测试卡具的顶部设有若干正极触脚，底部设有若干负极触脚。

进一步地，所述测试卡具由两个短边和两个长边连接呈矩形框体，两个短边为伸缩杆结构；两个长边内沿长度方向设有竖直沟槽和水平沟槽，竖直沟槽和水平沟槽十字交叉，竖直沟槽贯穿长边顶部，水平沟槽贯穿长边两侧；正极触脚和负极触脚插接于水平沟槽内，且正极触脚和负极触脚均贯穿长边；正极触脚连接于第一调距装置上，负极触脚连接于第二调距装置上，第一调距装置和第二调距装置用于调整相邻触脚之间的距离。

进一步地，所述第一调距装置包括呈X形依次铰接的若干铰接杆，正极触脚连接于铰接杆的中心处，铰接杆被拉伸时，相邻触脚间距变大；铰接杆被压缩时，相邻触脚间距变小；所述第二调距装置与第一调距装置结构相同且并列设置。

进一步地，所述测试卡具前端的顶部设有水平的推拉杆，推拉杆与第一调距装置和第二调距装置最前端的触脚相连接，拉动推拉杆时，第一调距装置和第二调距装置拉伸或压缩。

进一步地，所述推拉杆为伸缩杆结构。

进一步地，所述短边上设有紧固螺钉，紧固螺钉用于固定短边的长度。

本实用新型的测试卡具长度和宽度均可调，便于对不同规格的电池进行测试，提高设备的通用性，调节简单方便，易于操作，便于对电池开展测试作业。

附图说明

图1是本实用新型的测试原理图；

图2是本实用新型测试卡具的俯视图；

图3是本实用新型测试卡具的主视图；

图4是本实用新型第一调距装置的主视图；

图中：1-长边，2-短边，3-紧固螺钉，4-竖直沟槽，5-水平沟槽，6-正极触脚，7-负极触脚，8-推拉杆，9-铰接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1～4所示，一种锂电池测试用卡具装置，包括主控模块、充电模块、放电模块、数据记录模块及测试卡具，充电模块、放电模块、数据记录模块均连接于主控模块上。测试卡具为可调式结构，用于装夹不同长度和不同直径的锂电池；测试卡具的顶部设有若干正极触脚6，底部设有若干负极触脚7。

测试卡具由两个短边2和两个长边1连接呈矩形框体，两个短边2为伸缩杆结构，短边2上设有紧固螺钉3，紧固螺钉3用于固定短边2的长度。两个长边1内沿长度方向设有竖直沟槽4和水平沟槽5，竖直沟槽4和水平沟槽5十字交叉，竖直沟槽4贯穿长边1顶部，水平沟槽5贯穿长边1两侧。正极触脚6和负极触脚7插接于水平沟槽5内，且正极触脚6和负极触脚7均贯穿长边1；正极触脚6连接于第一调距装置上，负极触脚7连接于第二调距装置上，第一调距装置和第二调距装置用于调整相邻触脚之间的距离。正极触脚6和负极触脚7内侧设有弹片，便于紧贴电池，正极触脚6和负极触脚7外侧连接导线。

第一调距装置包括呈X形依次铰接的若干铰接杆9，正极触脚6连接于铰接杆9的中心处，铰接杆9被拉伸时，相邻触脚间距变大；铰接杆9被压缩时，相邻触脚间距变小；第二调距装置与第一调距装置结构相同且并列设置。

测试卡具前端的顶部设有水平的推拉杆8，推拉杆8为伸缩杆结构，两个短边2伸缩时，推拉杆8同步伸缩。推拉杆8与第一调距装置和第二调距装置最前端的触脚相连接，拉动推拉杆8时，第一调距装置和第二调距装置拉伸或压缩。

本实用新型的使用方法如下：

使用时，根据待测试电池的长度调整两个短边2的长度，使电池放入之后，电池的正负极紧贴两端的触点。再根据待测试电池的直径拨动推拉杆8，使相邻触点的间距等于待测试电池直径。为防止推拉杆8窜动，推拉杆8上也可连接锁紧螺杆。然后将电池放入测试卡具中进行测试即可。

需要说明的是，以上仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种锂电池测试用卡具装置，其特征在于，包括主控模块、充电模块、放电模块、数据记录模块及测试卡具，所述充电模块、放电模块、数据记录模块均连接于主控模块上；所述测试卡具为可调式结构，用于装夹不同长度和不同直径的锂电池；测试卡具的顶部设有若干正极触脚（6），底部设有若干负极触脚（7）。

2.根据权利要求1所述的锂电池测试用卡具装置，其特征在于，所述测试卡具由两个短边（2）和两个长边（1）连接呈矩形框体，两个短边（2）为伸缩杆结构；两个长边（1）内沿长度方向设有竖直沟槽（4）和水平沟槽（5），竖直沟槽（4）和水平沟槽（5）十字交叉，竖直沟槽（4）贯穿长边（1）顶部，水平沟槽（5）贯穿长边（1）两侧；正极触脚（6）和负极触脚（7）插接于水平沟槽（5）内，且正极触脚（6）和负极触脚（7）均贯穿长边（1）；正极触脚（6）连接于第一调距装置上，负极触脚（7）连接于第二调距装置上，第一调距装置和第二调距装置用于调整相邻触脚之间的距离。

3.根据权利要求2所述的锂电池测试用卡具装置，其特征在于，所述第一调距装置包括呈X形依次铰接的若干铰接杆（9），正极触脚（6）连接于铰接杆（9）的中心处，铰接杆（9）被拉伸时，相邻触脚间距变大；铰接杆（9）被压缩时，相邻触脚间距变小；所述第二调距装置与第一调距装置结构相同且并列设置。

4.根据权利要求3所述的锂电池测试用卡具装置，其特征在于，所述测试卡具前端的顶部设有水平的推拉杆（8），推拉杆（8）与第一调距装置和第二调距装置最前端的触脚相连接，拉动推拉杆（8）时，第一调距装置和第二调距装置拉伸或压缩。

5.根据权利要求4所述的锂电池测试用卡具装置，其特征在于，所述推拉杆（8）为伸缩杆结构。

6.根据权利要求5所述的锂电池测试用卡具装置，其特征在于，所述短边（2）上设有紧固螺钉（3），紧固螺钉（3）用于固定短边（2）的长度。

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