CN215835263U - 一种永磁无刷清洗机及散热结构 - Google Patents
一种永磁无刷清洗机及散热结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于清洗机技术领域，具体涉及一种永磁无刷清洗机及散热结构，泵体连接有电机，电机的一侧设置有电路板散热件，电路板散热件上设置有发热电子元件和散热体，电路板散热件与电机之间设置有散热风叶，散热风叶与电机的主轴连接，散热风叶转动时，将会使清洗机内的气流由上至下向外流动，清洗机外壳外部的冷空气将会被散热风叶吸入到清洗机外壳内，并依次经过电路板散热件、电机从清洗机外壳的下端排出，从而对清洗机内部的电机和发热元件进行散热，散热效果好，通过特殊的风道设计，使清洗机的散热结构仅需单个风扇，就能够获得良好的散热效果，且采用清洗机自带的电机作为风扇的动力源，无需额外设置动力源，结构简单，拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域，特指一种永磁无刷清洗机及散热结构。
背景技术
近年来带有无刷电机的清洗机逐渐被市场认可，低噪声、长寿命、高效率是其突出的优势；但因无刷电机必须依赖无刷控制器才能正常工作。目前的无刷控制器均存在体积大、重量高、散热效果差、成本高的缺点；这些不足之处阻碍了市场对于无刷清洗机的推广应用。
如中国实用新型，专利号为CN201820407238.X公开的一种控制器、无刷电机及清洗机，包括控制板；还包括绝缘导热体、冷却散热风叶和散热体；散热体与控制板相连并位于其上方，冷却散热风叶设置于散热体上方并由上向下输出冷却风；控制板上发热较大的若干电子元件分别设置于散热体的出风处以及散热体的下方，散热体下方的电子元件与散热体的底面贴附有绝缘导热体。
以上清洗机，需要通过设置的两个散热风叶对内部的发热元器件和电机进行散热，该结构较为复杂，因此还需对该结构进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种永磁无刷清洗机及散热结构，通过散热风叶，解决散热结构复杂的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种永磁无刷清洗机及散热结构，包括清洗机外壳，清洗机外壳内设置有泵体，泵体连接有直流电机，直流电机的一侧设置有控制器，控制器内设置有发热电子元件和散热体，控制器与直流电机中间设置有散热风叶，散热风叶安装在直流电机的主轴上，散热风叶抽取外部的空气经过控制器散热，同时吹动内部的空气经过直流电机散热。
优选地，所述直流电机的端面安装有罩壳，罩壳套设在散热风叶和控制器的外周，所述罩壳的上端成型有用于安装控制器的安装腔体一。
优选地，所述罩壳的下端成型有用于安装散热风叶的安装腔体二，所述罩壳下端的外周成型有通风部，通风部上开设有若干个通风孔一。
优选地，所述直流电机的外周端面成型有安装孔一，所述罩壳的外周设置有连接孔一，紧固件穿过安装孔一、连接孔一使罩壳与直流电机固定连接，所述罩壳的外周与直流电机的外周之间成型有出风口。
优选地，所述直流电机的外周安装有直流电机外壳，直流电机外壳的外周成型有若干个导条，导条呈竖向均匀分布在直流电机外壳的外周。
优选地，所述控制器的一端开设有通风孔二，通风孔二的下端，且靠近散热风叶的一侧成型有挡风板。
优选地，所述清洗机外壳的上端开设有进风孔，所述清洗机外壳的下端开设有出风孔。
优选地，所述散热风叶包括若干个扇叶，扇叶的外周连接有环形加强部。
优选地，所述清洗机的出水口处设置有压力传感器，所述清洗机上安装有控制按钮组件，控制按钮组件和压力传感器分别与控制器相连接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型通过散热风叶的设计，使得当电机运行时，同时将会带动散热风叶转动，散热风叶将会使清洗机内的气流由上至下向外流动，清洗机外壳外部的冷空气将会被散热风叶吸入到清洗机外壳内，并依次经过控制器、电机从清洗机外壳的下端排出，从而对清洗机内部的电机和发热元件进行散热，散热效果好，在本实用新型中，通过特殊的风道设计，使永磁无刷清洗机及散热结构仅需单个散热风叶，就能够获得良好的散热效果，且采用清洗机自带的电机作为散热风叶的动力源，无需额外设置动力源，结构简单，拆装方便。
附图说明
图1为清洗机的结构示意图。
图2为清洗机的俯视结构示意图。
图3为图2中A-A处的结构剖视示意图。
图4为本实用新型的零件爆炸结构示意图。
附图标记：1-清洗机外壳；2-泵体；3-直流电机；4-控制器；5-发热电子元件；6-散热体；7-散热风叶；8-主轴；9-罩壳；10-安装腔体一；11-安装腔体二；12-通风部；13-通风孔一；14-安装孔一；15-连接孔一；16-出风口；17-电机外壳；18-导条；19-通风孔二；20-挡风板；21-进风孔；22-出风孔；23-扇叶；24-环形加强部；25-显示屏控制组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1、3、4所示，一种永磁无刷清洗机及散热结构，包括清洗机外壳1，清洗机外壳1内设置有泵体2，泵体2连接有直流电机3，直流电机3的一侧设置有控制器4，控制器4内设置有发热电子元件5和散热体6，散热体6和控制器4采用具有良好导热性的材质所制成，以便于进行散热，发热电子元件5在工作过程中产生的热量，将会传导给散热体6和控制器4，控制器4与直流电机3之间设置有散热风叶7，散热风叶7与直流电机3的主轴8连接，当直流电机3运行时，同时将会带动散热风叶7转动，散热风叶7将会使清洗机内的气流由上至下向外流动，清洗机外壳1外部的冷空气将会被散热风叶7吸入到清洗机外壳1内，并依次经过控制器4、直流电机3从清洗机外壳1的下端排出，从而对清洗机内部的电机和发热元件进行散热，散热效果好，在本实用新型中，通过特殊的风道设计，使得永磁无刷清洗机仅需单个散热风叶，就能够获得良好的散热效果，且采用清洗机自带的电机作为散热风叶的动力源，无需额外设置动力源，结构简单，拆装方便。
具体看图2，所述直流电机3的端面安装有罩壳9，罩壳9套设在散热风叶7和控制器4的外周，通过罩壳9能够对电路板的结构以及内部的电子元器件起到一定的保护作用，防止外部的灰尘、液体进入到其内部中，具有良好密封效果，能够提高器件的使用寿命，所述罩壳9的上端成型有用于安装控制器4的安装腔体一10。
结合图3和图4，所述罩壳9的下端成型有用于安装散热风叶7的安装腔体二11，所述罩壳9下端的外周成型有通风部12，通风部12上开设有若干个通风孔一13，通风孔一13的形状为弧形，从而使进入的气流形成漩涡，提高散热效果，罩壳9的上侧通过通风孔一13与安装腔体二11连通，从而以便于气流经过进行散热。
结合图3和图4，所述直流电机3的外周端面成型有安装孔一14，所述罩壳9的外周设置有连接孔一15，紧固件穿过安装孔一14、连接孔一15使罩壳9与直流电机3固定连接，该连接结构简单，拆装方便，所述罩壳9的外周与直流电机3的外周之间成型有出风口16，以便于气流经过出风口16从清洗机外壳1的下端排出。
具体看图4，所述直流电机3的外周安装有电机外壳17，电机外壳17的外周成型有若干个导条18，导条18呈竖向均匀分布在电机外壳17的外周，相邻的两个导条18之间成型有导风道，气流能够顺着导风道进行流道，保证气流在清洗机内部流动时的稳定性，流速更快，提高散热效果。
具体看图4，所述控制器4的一端开设有通风孔二19，通风孔二19的下端，且靠近散热风叶7的一侧成型有挡风板20，散热风叶7在转动过程中，会将安装腔体一10内的热空气吸出，并排至外部，从而对控制器4起到散热效果。
具体看图3，所述清洗机外壳1的上端开设有进风孔21，所述清洗机外壳1的下端开设有出风孔22。
清洗机外壳1上安装有显示屏控制组件25，通过显示屏控制组件25可调节或控制清洗机的工作参数，并且，在清洗机内部设置有压力传感器、水温传感器，并且与显示屏控制组件25连接，在实际使用过程中，将检测到的数据实时显示在该显示屏控制组件25上。
具体看图4，所述散热风叶7包括若干个扇叶23，扇叶23的外周连接有环形加强部24，能够加强散热风叶的结构强度。
当电机运行同时带动散热风叶7工作时，外部的冷空气首先会通过进风孔21进入到清洗机外壳1内，然后经过通风孔一13、安装腔体二11、出风口16、直流电机3最后从出风孔22排出；同时会将安装腔体一10内的热空气吸出，通过通风孔二19，并通过出风口16从出风孔22排出，以此将清洗机内部元器件和电机工作过程中产生的热量带出，实现散热。
所述清洗机的出水口处设置有压力传感器，所述清洗机上安装有控制按钮组件，控制按钮组件和压力传感器分别与控制器相连接，压力传感器将检测到的压力实时传输给控制器并显示在清洗机的屏幕上，并且通过控制按钮组件能够设定压力的大小数值来自动调节电机的功率，从而使水压达到控制器设定值的大小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种永磁无刷清洗机及散热结构，其特征在于，包括清洗机外壳(1)，清洗机外壳(1)内设置有泵体(2)，泵体(2)连接有直流电机(3)，直流电机(3)的一侧设置有控制器(4)，控制器(4)内设置有发热电子元件(5)和散热体(6)，控制器(4)与直流电机(3)中间设置有散热风叶(7)，散热风叶(7)安装在直流电机(3)的主轴(8)上，散热风叶(7)抽取外部的空气经过控制器(4)散热，同时吹动内部的空气经过直流电机(3)散热。
2.根据权利要求1所述的永磁无刷清洗机及散热结构，其特征在于：所述直流电机(3)的端面安装有罩壳(9)，罩壳(9)套设在散热风叶(7)和控制器(4)的外周，所述罩壳(9)的上端成型有用于安装控制器(4)的安装腔体一(10)。
3.根据权利要求2所述的永磁无刷清洗机及散热结构，其特征在于：所述罩壳(9)的下端成型有用于安装散热风叶(7)的安装腔体二(11)，所述罩壳(9)下端的外周成型有通风部(12)，通风部(12)上开设有若干个通风孔一(13)。
4.根据权利要求3所述的永磁无刷清洗机及散热结构，其特征在于：所述直流电机(3)的外周端面成型有安装孔一(14)，所述罩壳(9)的外周设置有连接孔一(15)，紧固件穿过安装孔一(14)、连接孔一(15)使罩壳(9)与直流电机(3)固定连接，所述罩壳(9)的外周与直流电机(3)的外周之间成型有出风口(16)。
5.根据权利要求1所述的永磁无刷清洗机及散热结构，其特征在于：所述直流电机(3)的外周安装有电机外壳(17)，电机外壳(17)的外周成型有若干个导条(18)，导条(18)呈竖向均匀分布在电机外壳(17)的外周。
6.根据权利要求1所述的永磁无刷清洗机及散热结构，其特征在于：所述控制器(4)的一端开设有通风孔二(19)，通风孔二(19)的下端，且靠近散热风叶(7)的一侧成型有挡风板(20)。
7.根据权利要求1所述的永磁无刷清洗机及散热结构，其特征在于：所述清洗机外壳(1)的上端开设有进风孔(21)，所述清洗机外壳(1)的下端开设有出风孔(22)。
8.根据权利要求1所述的永磁无刷清洗机及散热结构，其特征在于：所述散热风叶(7)包括若干个扇叶(23)，扇叶(23)的外周连接有环形加强部(24)。
9.根据权利要求1所述的永磁无刷清洗机及散热结构，其特征在于：所述清洗机的出水口处设置有压力传感器，所述清洗机上安装有控制按钮组件，控制按钮组件和压力传感器分别与控制器相连接。
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