CN215834676U - 一种动力电池生产电解液搅拌填装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动力电池生产电解液搅拌填装设备，包括贴板以及一对设于贴板两端的支撑板，贴板中部为镂空设计，两个支撑板之间安装有安装环套，每个支撑板上设于滑环，且安装环套通过滑环活动在支撑板上，安装环套上设有若干个多层套筒，每个多层套筒内部设有注液设备以及清理装置，清理装置套设于注液设备上；多层套筒的底部设有旋转柱，旋转柱上设有多个第一滑槽，清理装置包括滑动在移块，由转轴连接于移块上的推动杆，设于旋转柱底部的接污盘，多个安装在接污盘上并且一一对应每个第一滑槽的第二滑槽，活动于第二滑槽内的滑块，正立设置在连接块上的梯形刮刀，一对设于刮刀底部两侧的接料槽。

Description

一种动力电池生产电解液搅拌填装设备

技术领域

本实用新型涉及蓄电池相关设备技术领域，具体为一种动力电池生产电解液搅拌填装设备。

背景技术

动力电池即为蓄电池，即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。

在蓄电池长期的使用后，由于正负两极氧化还原反应使得其体内电解液需要定期的更换，长期使用后，由于电极片有一定的时候使用次数，当电极片自然老化之后，会污染电解液，成为电解液杂质，每次充电放电后，在蓄电池中尽管氧化还原反应可以看做是一种置换反应，但是每次置换均能有能量消耗，电极片长期不更换会导致充电速率变慢，放电不能持久，电解液同理。

在重新填装电解液时，一般采用人工装填，人工在装填的时候，会把蓄电池顶盖打开，然后用螺丝刀去撬开密封在蓄电池上方的密封轩，再用注射剂向电池内注射电解液，之后再次将密封轩插回去，但是这种操作太简陋，长期使用电池时，其密封轩采用橡胶是垂直穿插在注液口的，使用中也会老化，老化后的边缘会脱落在注液口，经过人工撬开密封轩的时候可能使得部分橡胶残存在上面，诺再次将其原封不动穿插注液口进行密封，会导致橡胶脱落到蓄电池内部，使得原有的电解液不纯，导致电池永久性的损伤，为此，我们提出一种动力电池生产电解液搅拌填装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动力电池生产电解液搅拌填装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动力电池生产电解液搅拌填装设备，包括贴板以及一对设于贴板两端的支撑板，贴板中部为镂空设计，两个支撑板之间安装有安装环套，每个支撑板上设于滑环，且安装环套通过滑环活动在支撑板上，安装环套上设有若干个多层套筒，每个多层套筒内部设有注液设备以及清理装置，清理装置套设于注液设备上；多层套筒的底部设有旋转柱，旋转柱上设有多个第一滑槽，清理装置包括滑动在移块，安装在移块上的动力片，由转轴连接于移块上的推动杆，设于旋转柱底部的接污盘，多个安装在接污盘上并且一一对应每个第一滑槽的第二滑槽，活动于第二滑槽内的滑块，正立设置在连接块上的梯形刮刀，一对设于刮刀底部两侧的接料槽，以及套设于旋转柱顶部驱动动力片沿第一滑槽活动的按压装置。

优选的，注液设备包括设于多层套筒内部的针筒，活动在针筒内的活塞，固定于活塞上的活塞筒，以及设立在多层套筒底部的注射针，注射针和旋转柱顶部相连接。

优选的，按压装置包括设置在套设于旋转柱顶部驱动动力片的对位贴片，多个设于多层套筒内圈上的推动架，以及连接于多层套筒和对位贴片之间的弹簧，推动架由多个套杆组成，且弹簧套设于套杆上。

优选的，活塞筒内圈套设有转手，转手穿过活塞与注射针相连，且其通过旋转后驱动旋转柱旋转。

优选的，对位贴片口径＞电池注射口口径＞对位贴片口径，且对位贴片和第二滑槽比例为3:1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置使用时，通过手动按压，装置安装环套对准每个注射口，只用双手操作注射和清理工作，通过一只手活塞筒推动活塞，另一只手旋转转手，刮刀旋转搅拌注射口，抽离时直接沿着注射口竖直方向即可完成抽离，操作不复杂，同时也解决了部分橡胶残存在注射口内圈的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型A点示意图；

图3为本实用新型清理装置以及对位贴片半剖结构示意图；

图4为本实用新型清理装置结构示意图；

图5为本实用新型部分清理装置结构示意图；

图6为本实用新型多层套筒内部以及与清理装置连接结构示意图。

图中：1-贴板；2-支撑板；3-安装环套；4-多层套筒；401-转手；402-活塞筒；403-推动架；5-弹簧；6-对位贴片；7-旋转柱；701-第一滑槽；8-接污盘；9-第二滑槽；10-滑块；11-刮刀；12-接料槽；13-推动杆；14-动力片；15-活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-6，本实用新型提供一种动力电池生产电解液搅拌填装设备技术方案：一种动力电池生产电解液搅拌填装设备，包括贴板1以及一对设于贴板1两端的支撑板2，所述贴板1中部为镂空设计，两个所述支撑板2之间安装有安装环套3，每个所述支撑板2上设于滑环，且安装环套3通过滑环活动在支撑板2上，所述安装环套3上设有若干个多层套筒4，每个所述多层套筒4内部设有注液设备以及清理装置，所述清理装置套设于注液设备上；使用时贴板1贴在注射口顶部，随着安装环套3在支撑板2活动，使得多层套筒4对准注射口，然后开始注射电解液，之后注射之后旋转清理装置清理注射口内圈处脏污，具体的如下：

所述多层套筒4的底部设有旋转柱7，所述旋转柱7上设有多个第一滑槽701，所述清理装置包括滑动在移块，安装在移块上的动力片14，由转轴连接于移块上的推动杆13，设于旋转柱7底部的接污盘8，多个安装在接污盘8上并且一一对应每个第一滑槽701的第二滑槽9，活动于第二滑槽9内的滑块10，正立设置在连接块上的梯形刮刀11，一对设于刮刀11底部两侧的接料槽12，以及套设于旋转柱7顶部驱动动力片14沿第一滑槽701活动的按压装置，当接污盘8伸进电池内部时，刮刀11于注射口处平齐，之后通过按压装置驱动动力片14，使得推动杆13推动滑块10，滑块10向四周扩张将刮刀11抵死注射口内圈，之后按压装置跟随动力片14旋转即可清理注射口内圈，刮落下的脏污会掉落在接料槽12上，最后顺着接料槽12流向接污盘8上，注射完毕之后，可之间将多层套筒4手动抽离注射口，简单方便，操作不复杂。

注液设备包括设于多层套筒4内部的针筒，活动在针筒内的活塞15，固定于活塞15上的活塞筒402，以及设立在多层套筒4底部的注射针，所述注射针和旋转柱7顶部相连接，其中针筒、活塞15以及注射针可看作为注射针筒。

所述按压装置包括设置在套设于旋转柱7顶部驱动动力片14的对位贴片6，多个设于多层套筒4内圈上的推动架403，以及连接于多层套筒4和对位贴片6之间的弹簧5，所述推动架403由多个套杆组成，且弹簧5套设于套杆上，弹簧5用于动力片14回弹，当清理完毕之后，需要将梯形刮刀11移除注射口内圈，通过弹簧5自动回缩将动力片14向上拉升，即可回收刮刀11。

所述活塞筒402内圈套设有转手401，所述转手401穿过活塞15与注射针相连，且其通过旋转后驱动旋转柱7旋转，在旋转柱7旋转后梯形刮刀11能在注液口内圈转动，大部分蓄电池外壳一般是由壳体硬质塑料制成，而密封轩也是采用橡胶制成，橡胶易在塑料上脱离，两者并不粘结，因此注液口处用旋转的刮刀11就可以将橡胶脱离塑料，再此过程中接料槽12将掉下脏污接收，之后传送到接污盘8上。

所述对位贴片6口径＞电池注射口口径＞接污盘8口径，且对位贴片6和接污盘8比例为3:1，当对位贴片6和接污盘8具有口径差异时方可将接污盘8穿过注液口，使得对位贴片6底部一下的部分伸进电池内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种动力电池生产电解液搅拌填装设备，包括贴板(1)以及一对设于贴板(1)两端的支撑板(2)，其特征在于：所述贴板(1)中部为镂空设计，两个所述支撑板(2)之间安装有安装环套(3)，每个所述支撑板(2)上设于滑环，且安装环套(3)通过滑环活动在支撑板(2)上，所述安装环套(3)上设有若干个多层套筒(4)，每个所述多层套筒(4)内部设有注液设备以及清理装置，所述清理装置套设于注液设备上；

所述多层套筒(4)的底部设有旋转柱(7)，所述旋转柱(7)上设有多个第一滑槽(701)，所述清理装置包括滑动在移块，安装在移块上的动力片(14)，由转轴连接于移块上的推动杆(13)，设于旋转柱(7)底部的接污盘(8)，多个安装在接污盘(8)上并且一一对应每个第一滑槽(701)的第二滑槽(9)，活动于第二滑槽(9)内的滑块(10)，正立设置在连接块上的梯形刮刀(11)，一对设于刮刀(11)底部两侧的接料槽(12)，以及套设于旋转柱(7)顶部驱动动力片(14)沿第一滑槽(701)活动的按压装置。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池生产电解液搅拌填装设备，其特征在于：注液设备包括设于多层套筒(4)内部的针筒，活动在针筒内的活塞(15)，贯穿于活塞(15)上的活塞筒(402)，以及设立在多层套筒(4)底部的注射针，所述注射针和旋转柱(7)顶部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种动力电池生产电解液搅拌填装设备，其特征在于：所述按压装置包括设置在套设于旋转柱(7)顶部驱动动力片(14)的对位贴片(6)，活动于多层套筒(4)内圈上的推动架(403)，以及连接于多层套筒(4)和对位贴片(6)之间的弹簧(5)，所述推动架(403)由多个套杆组成，且弹簧(5)套设于套杆上。

4.根据权利要求3所述的一种动力电池生产电解液搅拌填装设备，其特征在于：所述活塞筒(402)内圈套设有转手(401)，所述转手(401)穿过活塞(15)与注射针相连，且其通过旋转后驱动旋转柱(7)旋转。

5.根据权利要求4所述的一种动力电池生产电解液搅拌填装设备，其特征在于：所述对位贴片(6)口径＞电池注射口口径＞接污盘(8)口径，且对位贴片(6)和接污盘(8)比例为3:1。

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