CN215834618U - 一种铝壳电池模组捆扎治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种铝壳电池模组捆扎治具，包括底板、设置在所述底板上的支撑组件、挤压组件及限位组件；所述支撑组件和所述挤压组件设置在所述底板相对的两侧，所述限位组件的两端分别连接所述支撑组件和所述挤压组件，所述底板、所述支撑组件、所述挤压组件及所述限位组件围成用于容置若干个电池的空间，所述挤压组件通过靠近所述支撑组件，使得若干个电池紧密排列，用于将若干个电池捆扎成电池模组。本实用新型能够将电池整齐排列在治具中，便于将电池进行捆扎成电池模组，有助于提高生产效率。

Description

一种铝壳电池模组捆扎治具

技术领域

本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种铝壳电池模组捆扎治具。

背景技术

如今，各国都在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。

电池模组是由多个电芯组成的，需要通过严格筛选，将一致性好的多个电芯组装成为模块化的电池模组。电芯模组的捆扎效果直接影响电池模组的能量密度，同时捆扎方式的选择极大的影响了电池模组的制造成本，从而影响电池生产企业的竞争力。

现有捆扎方式存在电芯模组较难对齐，且稳固性较差的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种铝壳电池模组捆扎治具，能够将电池整齐排列在治具中，便于将电池进行捆扎成电池模组，有助于提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝壳电池模组捆扎治具，包括底板、设置在所述底板上的支撑组件、挤压组件及限位组件；所述支撑组件和所述挤压组件设置在所述底板相对的两侧，所述限位组件的两端分别连接所述支撑组件和所述挤压组件，所述底板、所述支撑组件、所述挤压组件及所述限位组件围成用于容置若干个电池的空间，所述挤压组件通过靠近所述支撑组件，使得若干个电池紧密排列，用于将若干个电池捆扎成电池模组。

优选的，所述底板对应电池的底部设置有垫板，所述底板的底部设置有多个底加强板，多个所述底加强板垂直与所述底板。

优选的，所述支撑组件包括第一底支撑板、电池支撑板及两个支撑加强板，所述第一底支撑板固定在所述底板的一端，所述电池支撑板及两个所述支撑加强板垂直固定在所述第一底支撑板的表面，所述电池支撑板朝向电池的一面设置有电池挡板。

优选的，所述挤压组件包括固定架、安装于所述固定架的液压器及手摇臂杆，所述手摇臂杆穿过所述固定架连接所述液压器的输入端，所述液压器的输出端安装有与电池对应的挤压板，所述挤压板的表面安装有挡板挤压块，所述液压器的底部设置有液压器固定块。

优选的，所述挤压板远离电池的一面垂直安装有若干个导杆，所述导杆穿过所述固定架裸露在外。

优选的，所述固定架包括第二底支撑板、设置在所述第二底支撑板上的摇杆固定板及摇杆加强板，所述摇杆固定板设置有与所述手摇臂杆和所述导杆配合的通孔。

优选的，所述液压器的输入端和所述手摇臂杆之间安装有链接座，所述链接座的外壁安装有连接板，所述连接板设置有与所述导杆配合的贯穿孔。

优选的，所述限位组件包括若干个侧面挡块和拉杆，所述侧面挡块的两端分别连接于所述支撑加强板和所述摇杆加强板，所述摇杆固定板设置有拉杆固定块，所述拉杆的两端分别固定在所述拉杆固定块的顶部和所述电池支撑板的顶部。

优选的，所述侧面挡块靠近所述电池的一面设置有限位块。

优选的，所述底板设置有限位孔，所述挤压板向下延伸形成有横拉条，所述横拉条卡在所述限位孔的底部。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型包括底板、设置在所述底板上的支撑组件、挤压组件及限位组件；所述支撑组件和所述挤压组件设置在所述底板相对的两侧，所述限位组件的两端分别连接所述支撑组件和所述挤压组件，所述底板、所述支撑组件、所述挤压组件及所述限位组件围成用于容置若干个电池的空间，所述挤压组件通过靠近所述支撑组件，使得若干个电池紧密排列，用于将若干个电池捆扎成电池模组。由于现有捆扎方式存在电芯模组较难对齐，且稳固性较差的缺点，因此，将底板、支撑组件、挤压组件及限位组件围成用于容置若干个电池的空间，而且，支撑组件和挤压组件设置在底板相对的两侧，挤压组件的输出端可相对底板横向运动，起到压缩电池之间间距的作用，便于将若干个电池捆扎成电池模组，同时，限位组件起到限制电池运动方向，即电池沿挤压组件的输出端运动的方向移动，使得若干个电池整齐排列，降低电池发生偏移的概率，有助于提高捆扎效果，其中，限位组件的两端分别连接支撑组件和挤压组件，限位组件间隔设置，能够包围若干个电池的侧部空间，降低电池发生较大位移的概率，挤压组件包括固定架、安装于固定架的液压器及手摇臂杆，通过手摇臂杆驱动液压器，液压器的输出端挤压电池，同时，支撑组件阻挡电池横向位移，限制电池在空间内的位置，即，电池受液压器的推动作用相互靠近，形成电池模组，实现将若干个电池捆扎成电池模组。本实用新型能够将电池整齐排列在治具中，便于将电池进行捆扎成电池模组，有助于提高生产效率。

附图说明

下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

其中，附图标记说明如下：

1-底板；11-垫板；12-限位孔；13-底加强板；

21-第一底支撑板；22-电池支撑板；23-支撑加强板；221-电池挡板；

31-固定架；32-液压器；33-手摇臂杆；34-导杆；35-链接座；311-第二底支撑板；312-摇杆固定板；313-摇杆加强板；321-挤压板；322-液压器固定块；3121-拉杆固定块；3210-横拉条；3211-挡板挤压块；351-连接板；

41-侧面挡块；42-拉杆；411-限位块。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图1～2对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施方式一

下面结合附图1～2描述实施方式一

铝壳电池模组捆扎治具，包括底板1、设置在底板1上的支撑组件、挤压组件及限位组件；支撑组件和挤压组件设置在底板1相对的两侧，限位组件的两端分别连接支撑组件和挤压组件，底板1、支撑组件、挤压组件及限位组件围成用于容置若干个电池的空间，挤压组件通过靠近支撑组件，使得若干个电池紧密排列，用于将若干个电池捆扎成电池模组。

由于现有捆扎方式存在电芯模组较难对齐，且稳固性较差的缺点，因此，将底板1、支撑组件、挤压组件及限位组件围成用于容置若干个电池的空间，而且，支撑组件和挤压组件设置在底板1相对的两侧，挤压组件的输出端可相对底板1横向运动，起到压缩电池之间间距的作用，便于将若干个电池捆扎成电池模组，同时，限位组件起到限制电池运动方向，即电池沿挤压组件的输出端运动的方向移动，使得若干个电池整齐排列，降低电池发生偏移的概率，有助于提高捆扎效果，其中，限位组件的两端分别连接支撑组件和挤压组件，限位组件间隔设置，能够包围若干个电池的侧部空间，降低电池发生较大位移的概率，挤压组件包括固定架31、安装于固定架31的液压器32及手摇臂杆33，通过手摇臂杆33驱动液压器32，液压器32的输出端挤压电池，同时，支撑组件阻挡电池横向位移，限制电池在空间内的位置，即，电池受液压器32的推动作用相互靠近，形成电池模组，实现将若干个电池捆扎成电池模组。

在根据本实用新型的铝壳电池模组捆扎治具中，底板1对应电池的底部设置有垫板11，底板1的底部设置有多个底加强板13，多个底加强板13垂直与底板1。增加垫板11，有助于增加电池整体的高度，使得电池模组捆扎治具能够兼容不同高度的电池，有助于提高治具的兼容性；增加底加强板13，起到支撑整体治具的作用，降低治具在使用时发生晃动的概率。

在根据本实用新型的铝壳电池模组捆扎治具中，支撑组件包括第一底支撑板21、电池支撑板22及两个支撑加强板23，第一底支撑板21固定在底板1的一端，电池支撑板22及两个支撑加强板23垂直固定在第一底支撑板21的表面，电池支撑板22朝向电池的一面设置有电池挡板221。具体的，两个支撑加强板23起到支撑电池支撑板22的作用，降低电池支撑板22发生倾斜的概率，增加电池挡板221，起到阻挡电池的作用，限制电池在治具中的位置，同时，电池挡板221能降低刮蹭电池的概率，有助于提高电池的安全性。

在根据本实用新型的铝壳电池模组捆扎治具中，挤压组件包括固定架31、安装于固定架31的液压器32及手摇臂杆33，手摇臂杆33穿过固定架31连接液压器32的输入端，液压器32的输出端安装有与电池对应的挤压板321，挤压板321的表面安装有挡板挤压块3211，液压器32的底部设置有液压器固定块322。具体的，手摇臂杆33驱动液压器32，且液压器32的输出端连接有挤压板321，起到挤压电池的作用，同时，电池支撑板22限制电池在空间内的位置，即，电池受液压器32的推动作用相互靠近，形成电池模组，实现将若干个电池捆扎成电池模组，此外，挤压板321的表面安装有挡板挤压块3211，能够防止对电池的表面进行刮蹭，有助于提高电池的安全性，增加液压器固定块322，起到固定液压器32位置的作用，降低液压器32在使用时发生晃动的概率。

在根据本实用新型的铝壳电池模组捆扎治具中，挤压板321远离电池的一面垂直安装有若干个导杆34，导杆34穿过固定架31裸露在外。增加导杆34，使得液压器32输出端的挤压板321沿预设方向运动，降低挤压板321发生上下晃动的概率，有助于提高挤压过程的稳定性，从而提高电池模组整体对齐的效果。

在根据本实用新型的铝壳电池模组捆扎治具中，固定架31包括第二底支撑板311、设置在第二底支撑板311上的摇杆固定板312及摇杆加强板313，摇杆固定板312设置有与手摇臂杆33和导杆34配合的通孔。增加摇杆加强板313，起到提高摇杆固定板312稳固性的作用，降低摇杆固定板312发生倾斜，影响手摇臂杆33和液压器32的连接，其中，摇杆固定板312设置有与手摇臂杆33和导杆34配合的通孔，使得手摇臂杆33和导杆34能够正常工作。

在根据本实用新型的铝壳电池模组捆扎治具中，限位组件包括若干个侧面挡块41和拉杆42，侧面挡块41的两端分别连接于支撑加强板23和摇杆加强板313，摇杆固定板312设置有拉杆固定块3121，拉杆42的两端分别固定在拉杆固定块3121的顶部和电池支撑板22的顶部。侧面挡块41和拉杆42均能起到对电池进行限位的作用，侧面挡块41对若干个电池的侧部进行限位，拉杆42对若干个电池的顶部进行限位，使得若干个电池能够整齐排列，有助于提高捆扎的效果。

在根据本实用新型的铝壳电池模组捆扎治具中，侧面挡块41靠近电池的一面设置有限位块411。增加限位块411，能够根据实际电池的尺寸，替换相应的限位块411，从而匹配不同种类的电池，有助于提高治具的兼容性，还能防止电池的侧部被刮蹭。

本实用新型的工作原理是：

将底板1、支撑组件、挤压组件及限位组件围成用于容置若干个电池的空间，而且，支撑组件和挤压组件设置在底板1相对的两侧，挤压组件的输出端可相对底板1横向运动，起到压缩电池之间间距的作用，便于将若干个电池捆扎成电池模组，同时，限位组件起到限制电池运动方向，即电池沿挤压组件的输出端运动的方向移动，使得若干个电池整齐排列，降低电池发生偏移的概率，有助于提高捆扎效果，其中，限位组件的两端分别连接支撑组件和挤压组件，限位组件间隔设置，能够包围若干个电池的侧部空间，降低电池发生较大位移的概率，挤压组件包括固定架31、安装于固定架31的液压器32及手摇臂杆33，通过手摇臂杆33驱动液压器32，液压器32的输出端挤压电池，同时，支撑组件阻挡电池横向位移，限制电池在空间内的位置，即，电池受液压器32的推动作用相互靠近，形成电池模组，实现将若干个电池捆扎成电池模组。

实施方式二

与实施方式一不同的是：本实施方式的液压器32的输入端和手摇臂杆33之间安装有链接座35，链接座35的外壁安装有连接板351，连接板351设置有与导杆34配合的贯穿孔。增加链接座35，能够提高液压器32的输入端和手摇臂杆33之间的稳固性，同时，链接座35的外壁安装有连接板351，连接板351设有供导杆34穿过的贯穿孔，导杆34起到支撑和限制连接板351的作用，避免液压器32的输入端和手摇臂杆33发生断裂的概率。

其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。

实施方式三

与实施方式一不同的是：本实施方式的底板1设置有限位孔12，挤压板321向下延伸形成有横拉条3210，横拉条3210卡在限位孔12的底部。具体的，限位孔12为长方形，挤压板321的横拉条3210配合限位孔12，使得横拉条3210能沿限位孔12运动，同时，避免横拉条3210运动的距离过大，使得电池被过度挤压，影响电池的安全性。

其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于，包括底板(1)、设置在所述底板(1)上的支撑组件、挤压组件及限位组件；

所述支撑组件和所述挤压组件设置在所述底板(1)相对的两侧，所述限位组件的两端分别连接所述支撑组件和所述挤压组件，所述底板(1)、所述支撑组件、所述挤压组件及所述限位组件围成用于容置若干个电池的空间，所述挤压组件通过靠近所述支撑组件，使得若干个电池紧密排列，用于将若干个电池捆扎成电池模组。

2.如权利要求1所述的一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于：所述底板(1)对应电池的底部设置有垫板(11)，所述底板(1)的底部设置有多个底加强板(13)，多个所述底加强板(13)垂直与所述底板(1)。

3.如权利要求1所述的一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于：所述支撑组件包括第一底支撑板(21)、电池支撑板(22)及两个支撑加强板(23)，所述第一底支撑板(21)固定在所述底板(1)的一端，所述电池支撑板(22)及两个所述支撑加强板(23)垂直固定在所述第一底支撑板(21)的表面，所述电池支撑板(22)朝向电池的一面设置有电池挡板(221)。

4.如权利要求3所述的一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于：所述挤压组件包括固定架(31)、安装于所述固定架(31)的液压器(32)及手摇臂杆(33)，所述手摇臂杆(33)穿过所述固定架(31)连接所述液压器(32)的输入端，所述液压器(32)的输出端安装有与电池对应的挤压板(321)，所述挤压板(321)的表面安装有挡板挤压块(3211)，所述液压器(32)的底部设置有液压器固定块(322)。

5.如权利要求4所述的一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于：所述挤压板(321)远离电池的一面垂直安装有若干个导杆(34)，所述导杆(34)穿过所述固定架(31)裸露在外。

6.如权利要求5所述的一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于：所述固定架(31)包括第二底支撑板(311)、设置在所述第二底支撑板(311)上的摇杆固定板(312)及摇杆加强板(313)，所述摇杆固定板(312)设置有与所述手摇臂杆(33)和所述导杆(34)配合的通孔。

7.如权利要求5所述的一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于：所述液压器(32)的输入端和所述手摇臂杆(33)之间安装有链接座(35)，所述链接座(35)的外壁安装有连接板(351)，所述连接板(351)设置有与所述导杆(34)配合的贯穿孔。

8.如权利要求6所述的一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于：所述限位组件包括若干个侧面挡块(41)和拉杆(42)，所述侧面挡块(41)的两端分别连接于所述支撑加强板(23)和所述摇杆加强板(313)，所述摇杆固定板(312)设置有拉杆固定块(3121)，所述拉杆(42)的两端分别固定在所述拉杆固定块(3121)的顶部和所述电池支撑板(22)的顶部。

9.如权利要求8所述的一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于：所述侧面挡块(41)靠近所述电池的一面设置有限位块(411)。

10.如权利要求4所述的一种铝壳电池模组捆扎治具，其特征在于：所述底板(1)设置有限位孔(12)，所述挤压板(321)向下延伸形成有横拉条(3210)，所述横拉条(3210)卡在所述限位孔(12)的底部。

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