CN215834140U - 一种电子纸货架标签 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子纸货架标签,包括壳体、磁体、限位件,壳体上设有容纳腔及连通于容纳腔的安装孔,磁体上设置有限位凸起,磁体至少部分设于安装孔内且限位凸起抵接于壳体,以限制磁体沿容纳腔至安装孔方向上的位移,限位件设于容纳腔内且抵接于磁体,以限制磁体沿安装孔方向至容纳腔方向上的位移。本方案的电子纸货架标签,在安装磁体时,将磁体从容纳腔内装入安装孔且使得限位凸起抵接于壳体,再将限位件安装于容纳腔内且使得限位件抵接于磁体,即可使得磁体可以固定于安装孔上。如此设置,由于无需额外胶粘磁体,可以避免消耗不必要的工时和耗材,从而减少人力和物力的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子标签技术领域,尤其涉及一种电子纸货架标签。
背景技术
电子纸货架标签主要通过设置磁体与烧录设备上的磁体相吸,以实现电子纸货架标签上的电子触点与烧录设备上的电子触点的快速对接。现有的电子纸货架标签通过在电子纸货架标签的壳体上设置安装孔,磁体沿壳体的外侧装入安装孔且通过胶粘的方式固定于安装孔,但是采用粘胶的方式需要消耗额外的工时和耗材,造成人力和物力的浪费。
实用新型内容
为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本实用新型提供一种电子纸货架标签,以解决现有的电子纸货架标签的磁体的固定方式需要消耗工时和耗材的问题。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种电子纸货架标签,包括:
壳体,所述壳体上设有容纳腔及连通于所述容纳腔的安装孔;
磁体,所述磁体上设置有限位凸起,所述磁体至少部分设于所述安装孔内且所述限位凸起抵接于所述壳体,以限制所述磁体沿所述容纳腔至所述安装孔方向上的位移;
限位件,所述限位件设于所述容纳腔内且抵接于所述磁体,以限制所述磁体沿所述安装孔方向至所述容纳腔方向上的位移。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述安装孔为通孔。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述磁体上外露的外表面与所述壳体的外表面齐平。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述安装孔为盲孔。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述磁体全部设于所述安装孔内,所述安装孔为台阶孔,所述台阶孔具有朝向所述容纳腔的台阶面,所述限位凸起抵接于所述台阶面。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述磁体的一端设于所述安装孔内且所述磁体的另一端伸入所述容纳腔内,所述限位凸起位于所述容纳腔内且起抵接于所述容纳腔的内壁。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述限位凸起为两个,两个所述限位凸起分别设于所述磁体的两相对侧。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述容纳腔的内壁上对应所述限位凸起的位置设有加强筋块,所述限位凸起抵接于所述加强筋块。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述电子纸货架标签还包括控制电路板,所述限位件为所述控制电路板。
本实用新型所提供的电子纸货架标签,包括壳体、磁体、限位件,壳体上设有容纳腔及连通于容纳腔的安装孔,磁体上设置有限位凸起,磁体至少部分设于安装孔内且限位凸起抵接于壳体,以限制磁体沿容纳腔至安装孔方向上的位移,限位件设于容纳腔内且抵接于磁体,以限制磁体沿安装孔方向至容纳腔方向上的位移。本方案的电子纸货架标签,在安装磁体时,将磁体从容纳腔内装入安装孔且使得限位凸起抵接于壳体,再将限位件安装于容纳腔内且使得限位件抵接于磁体,由于磁体至少部分设于安装孔内,且磁体上的限位凸起与壳体配合以限制磁体沿容纳腔至安装孔方向上的位移,以及限位件抵接于磁体以限制磁体沿安装孔方向至容纳腔方向上的位移,从而使得磁体可以固定于安装孔上。如此设置,由于无需额外胶粘磁体,可以避免消耗不必要的工时和耗材,从而减少人力和物力的浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电子纸货架标签的部分结构的第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的电子纸货架标签的部分结构的第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的电子纸货架标签的部分结构的结构分解示意图。
其中,附图标记含义如下:
1、壳体;11、容纳腔;12、安装孔;13、加强筋块;2、磁体;21、限位凸起;22、一端;23、另一端;3、限位件。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
参阅图1至图3,本实用新型公开了一种电子纸货架标签,包括壳体1、磁体2、限位件3,壳体1上设有容纳腔11及连通于容纳腔11的安装孔12,磁体2上设置有限位凸起21,磁体2至少部分设于安装孔12内且限位凸起21抵接于壳体1,以限制磁体2沿容纳腔11至安装孔12方向上(如图3中X所示)的位移,限位件3设于容纳腔11内且抵接于磁体2,以限制磁体2沿安装孔12方向至容纳腔11方向上(如图3中Y所示)的位移。
本方案的电子纸货架标签,在安装磁体2时,将磁体2从容纳腔11内装入安装孔12且使得限位凸起21抵接于壳体1,再将限位件3安装于容纳腔11内且使得限位件3抵接于磁体2,由于磁体2至少部分设于安装孔12内,且磁体2上的限位凸起21与壳体1配合以限制磁体2沿容纳腔11至安装孔12方向上的位移,以及限位件3抵接于磁体2以限制磁体2沿安装孔12方向至容纳腔11方向上的位移,从而使得磁体2可以固定于安装孔12上。如此设置,由于无需额外胶粘磁体2,可以避免消耗不必要的工时和耗材,从而减少人力和物力的浪费。
一些实施例中,作为一种可选的实施方式,安装孔12为通孔。如此设置,由于安装孔12为通孔,也即磁体2安装于安装孔12后,磁体2外露于外界环境中,一方面,便于工作人员找到磁体2的位置,有助于工作人员进行电子纸货架标签上的磁体2与烧录设备上的磁体2的对位吸附,另一方面,磁体2可以直接与烧录设备上的磁体2吸附,使得该电子纸货架标签上的磁体2与烧录设备上的磁体2吸附效果更佳。
进一步地,磁体2上外露的外表面与壳体1的外表面齐平。其中,磁体2上外露的外表面与壳体1的外表面齐平是指:磁体2上外露的外表面与壳体1的外表面大致位于同一平面上,从而可以保证壳体1的整体性。
作为另一种可选的实施方式,安装孔12为盲孔。由于安装孔12为盲孔,也即安装孔12不贯通至外界环境,从而可以保证壳体1的整体性。
本实施例以安装孔12为通孔进行示例。
具体地,作为一种可选的实施方式,磁体2全部设于安装孔12内,安装孔12为台阶孔,台阶孔具有朝向容纳腔11的台阶面,限位凸起21抵接于台阶面。采用这样的设计方式,也即通过限位凸起21与安装孔12的台阶面实现对磁铁沿容纳腔11至安装孔12方向上的限位。
作为另一种可选的实施方式,磁体2的一端22设于安装孔12内且磁体2的另一端23伸入容纳腔11内,限位凸起21位于容纳腔11内且抵接于容纳腔11的内壁。采用这样的设计方式,也即通过限位凸起21与容纳腔11的台阶面实现对磁铁沿容纳腔11至安装孔12方向上的限位。
本实施例以磁体2的一端22设于安装孔12内且磁体2的另一端23伸入容纳腔11内,限位凸起21位于容纳腔11内且抵接于容纳腔11的内壁为例进行示例。
示例性地,限位凸起21为两个,两个限位凸起分别设于磁体2的两相对侧。如此设置,由于限位凸起21为两个,两个限位凸起分别设于磁体2的两相对侧,也即磁体2的两侧均抵接于壳体1,从而使得壳体1可以更好地限制磁体2沿容纳腔11至安装孔12方向上的位移。
一些实施例中,考虑到容纳腔11的内壁上对应限位凸起21的位置会受到限位凸起21的挤压,也即容纳腔11上对应限位凸起21的位置会受到压力,容易因受力损坏,优选地,容纳腔11的内壁上对应限位凸起21的位置设有加强筋块13,限位凸起21抵接于加强筋块13。如此设置,由于容纳腔11的内壁上对应限位凸起21的位置设有加强筋块13,相当于增大了容纳腔11上对应限位凸起21的位置的结构强度,从而使得容纳腔11上对应限位凸起21的位置具有较好的结构性能。
由上述可知,限位凸起21为两个,两个限位凸起分别设于磁体2的另一端23的另侧,相应地,加强筋块13为两块,两块加强筋块分别设于安装孔12的两侧,两限位凸起分别抵接于两限位筋块。
一些实施例中,电子纸货架标签还包括控制电路板,限位件3为控制电路板。如此设置,也即控制电路板还可以作为对磁体2进行限位的限位件3,从而能够节省电子纸货架标签的结构部件,简化电子纸货架标签的结构。
可以理解的是,在其他优选的实施方式中,限位件3还可以为额外设置的限位件3,在此不对其进行限定。
本实用新型所提供的电子纸货架标签,包括壳体1、磁体2、限位件3,壳体1上设有容纳腔11及连通于容纳腔11的安装孔12,磁体2上设置有限位凸起21,磁体2至少部分设于安装孔12内且限位凸起21抵接于壳体1,以限制磁体2沿容纳腔11至安装孔12方向上的位移,限位件3设于容纳腔11内且抵接于磁体2,以限制磁体2沿安装孔12方向至容纳腔11方向上的位移。本方案的电子纸货架标签,在安装磁体2时,将磁体2从容纳腔11内装入安装孔12且使得限位凸起21抵接于壳体1,再将限位件3安装于容纳腔11内且使得限位件3抵接于磁体2,由于磁体2至少部分设于安装孔12内,且磁体2上的限位凸起21与壳体1配合以限制磁体2沿容纳腔11至安装孔12方向上的位移,以及限位件3抵接于磁体2以限制磁体2沿安装孔12方向至容纳腔11方向上的位移,从而使得磁体2可以固定于安装孔12上。如此设置,由于无需额外胶粘磁体2,可以避免消耗不必要的工时和耗材,从而减少人力和物力的浪费。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电子纸货架标签,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体上设有容纳腔及连通于所述容纳腔的安装孔;
磁体,所述磁体上设置有限位凸起,所述磁体至少部分设于所述安装孔内且所述限位凸起抵接于所述壳体,以限制所述磁体沿所述容纳腔至所述安装孔方向上的位移;
限位件,所述限位件设于所述容纳腔内且抵接于所述磁体,以限制所述磁体沿所述安装孔方向至所述容纳腔方向上的位移。
2.根据权利要求1所述的电子纸货架标签,其特征在于:所述安装孔为通孔。
3.根据权利要求2所述的电子纸货架标签,其特征在于:所述磁体上外露的外表面与所述壳体的外表面齐平。
4.根据权利要求1所述的电子纸货架标签,其特征在于:所述安装孔为盲孔。
5.根据权利要求1至4任一项所述的电子纸货架标签,其特征在于:所述磁体全部设于所述安装孔内,所述安装孔为台阶孔,所述台阶孔具有朝向所述容纳腔的台阶面,所述限位凸起抵接于所述台阶面。
6.根据权利要求1至4任一项所述的电子纸货架标签,其特征在于:所述磁体的一端设于所述安装孔内且所述磁体的另一端伸入所述容纳腔内,所述限位凸起位于所述容纳腔内且抵接于所述容纳腔的内壁。
7.根据权利要求6所述的电子纸货架标签,其特征在于:所述限位凸起为两个,两个所述限位凸起分别设于所述磁体的两相对侧。
8.根据权利要求6所述的电子纸货架标签,其特征在于:所述容纳腔的内壁上对应所述限位凸起的位置设有加强筋块,所述限位凸起抵接于所述加强筋块。
9.根据权利要求1至4任一项所述的电子纸货架标签,其特征在于:所述电子纸货架标签还包括控制电路板,所述限位件为所述控制电路板。
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