CN211016336U - Led显示屏模组及维护工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED显示屏模组及维护工具，LED显示屏模组，包括LED显示屏箱体、LED显示屏组件和连接组件；LED显示屏组件包括灯板底壳和LED灯板，灯板底壳设置在LED显示屏箱体上；连接组件包括磁性吸附件、容纳腔和第一磁性元件，磁性吸附件设置在LED显示屏箱体朝向灯板底壳的一面，容纳腔位于灯板底壳内，第一磁性元件位于容纳腔内，且第一磁性元件沿容纳腔的延伸方向移动，当第一磁性元件移动至容纳腔的第一端时，第一磁性元件可与磁性吸附件吸合；当第一磁性件移动至容纳腔的第二端时，第一磁性元件与磁性吸附件分离。本实用新型LED显示屏模组在不增加LED显示屏组件厚度的同时，便于拆装LED显示屏组件。

Description

LED显示屏模组及维护工具

技术领域

本实用新型涉及显示屏领域，尤其涉及一种LED显示屏模组及维护工具。

背景技术

LED显示屏在使用过程中会因为污染、松动、振动、发热、环境温度变化等因素造成各种故障，影响LED显示屏的正常使用，甚至会造成严重事故。因此，对LED显示屏作定期维护保养，既可以使LED显示屏处于最佳的运行状态，又可以有效地预防发生故障。LED显示屏的维护分为前维护和后维护，LED显示屏的前维护是指从LED显示屏的显示面的一侧打开LED显示屏进行维修，LED显示屏的后维护是指从背离LED显示屏的显示面的一侧打开LED显示屏进行维修。

目前，为方便LED显示屏进行维护，会在LED显示屏组件上设置磁铁，而在LED显示屏箱体上也设置磁铁，利用不同磁铁的不同磁极之间的相互吸引将LED显示屏组件固定到LED显示屏箱体上。而LED显示屏组件需要维护时，利用带有磁铁的维护工具来吸住LED显示屏组件上固定的金属，从而将LED显示屏组件从LED显示屏箱体中拉出来。

但是，在LED显示屏组件上固定的金属，成本高，且增加了LED显示屏组件的厚度。

实用新型内容

本实用新型提供一种LED显示屏模组及维护工具，在不增加LED显示屏组件厚度的同时，便于拆装LED显示屏组件。

第一方面，本实用新型提供LED显示屏模组，包括LED显示屏箱体、至少一个LED显示屏组件和至少一个连接组件；

LED显示屏组件包括灯板底壳和盖设在灯板底壳上的LED灯板，灯板底壳设置在LED显示屏箱体上；

连接组件包括磁性吸附件、容纳腔和第一磁性元件，磁性吸附件设置在LED显示屏箱体朝向灯板底壳的一面，容纳腔位于灯板底壳内，且容纳腔朝向LED显示屏箱体延伸，第一磁性元件位于容纳腔内，且第一磁性元件可在LED显示屏组件外的第二磁性元件的磁力下沿容纳腔的延伸方向移动，当第一磁性元件移动至容纳腔的第一端时，第一磁性元件可与磁性吸附件吸合；当第一磁性件移动至容纳腔的第二端时，第一磁性元件与磁性吸附件分离。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的LED显示屏模组，磁性吸附件具有吸附部和与吸附部连接的连接部，吸附部朝向第一磁性元件，吸附部与第一磁性元件相对，吸附部用于与第一磁性元件吸合，连接部与LED显示屏箱体连接。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的LED显示屏模组，LED显示屏箱体朝向灯板底壳的一面上具有至少一个安装部，安装部上具有安装孔，连接部与安装孔相匹配，且插接在安装孔内。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的LED显示屏模组，连接部与安装孔过盈配合；或者，连接部与安装孔通过螺纹连接。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的LED显示屏模组，第一磁性元件的外缘轮廓与容纳腔的垂直于容纳腔的延伸方向的横截面形状相匹配。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的LED显示屏模组，容纳腔的第一端朝向灯板底壳的外侧延伸，且延伸至LED显示屏箱体内。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的LED显示屏模组，容纳腔的第一端与灯板底壳朝向LED显示屏箱体的一面之间具有间距，容纳腔的第二端朝向LED灯板，容纳腔的第二端具有开口。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的LED显示屏模组，还包括第一缓冲件，第一缓冲件与第一磁性元件一一对应设置，第一缓冲件覆盖开口，且第一缓冲件与灯板底壳朝向容纳腔的一面连接。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种维护工具，包括维护工具支架和连接在维护工具支架上的至少一个第二磁性元件，第二磁性元件用于向第一磁性元件施加磁力，各第二磁性元件的相同磁极位于同一平面内。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的维护工具，维护工具支架包括相交的两个握持件，两个握持件在相交处连接，第二磁性件连接在握持件上；

第二磁性元件相对的两个磁极上均设置有第二缓冲件。

本实用新型提供的LED显示屏模组及维护工具，LED显示屏模组，通过将磁性吸附件设置在LED显示屏箱体朝向灯板底壳的一面，第一磁性元件可在LED显示屏组件外的第二磁性元件的磁力下沿容纳腔的延伸方向移动，当第一磁性元件移动至与磁性吸附件吸合时，可将LED显示屏组件安装在LED显示屏箱体上；当第一磁性元件移动至与磁性吸附件分离时，可将LED显示屏组件从在LED显示屏箱体上拆卸下来。方便LED显示屏组件的前维护。在不增加LED显示屏组件厚度的同时，便于拆装LED显示屏组件。相对于现有技术中，在LED显示屏组件上固定的金属，成本低，不需要通过钻孔孔固定磁铁，不仅安装方便，也避免了通过孔固定磁铁，使磁铁吸力的减弱，因此，本实用新型的第一磁性元件可以做得更小，且方便安装第一磁性元件。同时，LED显示屏组件也可以制作的更轻更薄。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的LED显示屏模组的结构示意图；

图2为图1中A-A的局部剖视图；

图3为图2中B出的局部放大图；

图4a-图4c为本实用新型实施例提供的LED显示屏模组的安装过程示意图；

图5a-图5c为本实用新型实施例提供的LED显示屏模组的拆卸过程示意图；

图6为本实用新型实施例提供的LED显示屏模组中LED显示屏箱体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的LED显示屏模组中LED显示屏模组和连接组件的爆炸图；

图8为本实用新型实施例提供的维护工具的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的维护工具的俯视图；

图10为本实用新型实施例提供的维护工具的使用状态图。

附图标记说明：

100-LED显示屏箱体；110-安装部；111-安装孔；120-隔板；130-安装区域；140-连接板；

200-LED显示屏组件；210-灯板底壳；211-肋板；220-LED灯板；

300-连接组件；310-磁性吸附件；311-吸附部；312-连接部；320-容纳腔；321-开口；330-第一磁性元件；

400-第二磁性元件；

500-第一缓冲件；

600-维护工具支架；610-握持件；620-连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或维护工具不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或维护工具固有的其它步骤或单元。

图1为本实用新型实施例提供的LED显示屏模组的结构示意图；图2为图1中A-A的局部剖视图；图3为图2中B出的局部放大图。参见图1至图3所示，本实用新型实施例提供LED显示屏模组，包括LED显示屏箱体100、至少一个LED显示屏组件200和至少一个连接组件300；

LED显示屏组件200包括灯板底壳210和盖设在灯板底壳210上的LED灯板220，灯板底壳210设置在LED显示屏箱体100上；

连接组件300包括磁性吸附件310、容纳腔320和第一磁性元件330，磁性吸附件310设置在LED显示屏箱体100朝向灯板底壳210的一面，容纳腔320位于灯板底壳210内，且容纳腔320朝向LED显示屏箱体100延伸，第一磁性元件330位于容纳腔320内，且第一磁性元件330可在LED显示屏组件200外的第二磁性元件400的磁力下沿容纳腔320的延伸方向移动，当第一磁性元件330移动至容纳腔320的第一端时，第一磁性元件330可与磁性吸附件310吸合；当第一磁性元件330移动至容纳腔320的第二端时，第一磁性元件330与磁性吸附件310分离。

在本实用新型中，LED显示屏箱体100用于支撑LED显示屏组件200。其中，LED显示屏箱体100的形状可以为矩形，LED显示屏箱体100上可以连接多个LED显示屏组件200，各LED显示屏组件200呈行列形式彼此拼接排布，以分布在LED显示屏箱体100上，每个LED显示屏组件200可以均呈矩形。LED显示屏箱体100也可以呈圆形等其他规则的形状，或者呈不规则的形状，本实施例在此不做限定。

具体的，各LED显示屏组件200拼接在一起形成LED显示面，在LED显示屏模组工作的时候，通电发光由该LED显示面对外发送图像信息。其中，LED显示屏组件200包括灯板底壳210和LED灯板220，灯板底壳210设置在LED显示屏箱体100上，LED灯板220设置在灯板底壳210，即灯板底壳210位于LED灯板220和LED显示屏箱体100之间。LED灯板220和灯板底壳210之间可以通过螺丝、卡接等可拆卸的方式连接，也可以通过粘接、焊接等方式固定连接。

其中，第一磁性元件330和第二磁性元件400可以均为磁铁，磁性吸附件310可以为易被磁铁吸附的金属件，例如，铁件。本实施例在此不做限定。

在本实用新型实施例中，LED显示屏组件200通过连接组件300连接在LED显示屏箱体100上，也可以通过连接组件300将LED显示屏组件200从LED显示屏箱体100上拆卸下来。下面分别对LED显示屏组件200的安装和拆卸进行说明。

图4a-图4c为本实用新型实施例提供的LED显示屏模组的安装过程示意图。参见图4a所示，安装LED显示屏组件200时，将LED显示屏组件200放置在LED显示屏箱体100上，LED显示屏箱体100中的磁性吸附件310朝向灯板底壳210。第一磁性元件330的S极朝向LED灯板220，将第二磁性元件400的S极放置在LED灯板220背离灯板底壳210的一面上。参见图4b所示，由于第一磁性元件330的S极和第二磁性元件400的S极由于磁极相同，第一磁性元件330的S极和第二磁性元件400的S极产生相互排斥的磁力，该磁力使第一磁性元件330朝向容纳腔320的第一端移动，即使第一磁性元件330朝向LED显示屏箱体100移动，直至第一磁性元件330的N极与磁性吸附件310吸合，以使LED显示屏组件200固定在LED显示屏箱体100上。参见图4c所示，此时可将第二磁性元件400从LED灯板220上移除。

图5a-图5c为本实用新型实施例提供的LED显示屏模组的拆卸过程示意图。参见图5a所示，拆卸LED显示屏组件200时，将第二磁性元件400的N极放置在LED灯板220背离灯板底壳210的一面上，第二磁性元件400的N极和第一磁性元件330的S极产生相互吸引的磁力。参见图5b所示，该磁力使第一磁性元件330朝向容纳腔320的第二端移动，从而使第一磁性元件330的N极与磁性吸附件310分离，LED显示屏组件200与LED显示屏箱体100之间解除连接。参见图5c所示，此时第二磁性元件400与LED显示屏组件200相互吸附，移动第二磁性元件400，可将LED显示屏组件200从LED显示屏箱体100上拆卸下来。

需要说明的是，也可以将第一磁性元件330的N极朝向LED灯板220放置，相应的，放置在LED灯板220背离灯板底壳210的一面上的第二磁性元件400的磁性做相应调整，本实施例在此不做限定。

在本实施例中，连接组件300的数量可以为一个或者一个以上，只要连接组件300能稳固的将LED显示屏组件200连接在LED显示屏箱体100上即可，本实施例在此不做限定。

本实用新型实施例提供的LED显示屏模组，通过将磁性吸附件310设置在LED显示屏箱体100朝向灯板底壳210的一面，第一磁性元件330可在LED显示屏组件200外的第二磁性元件400的磁力下沿容纳腔320的延伸方向移动，当第一磁性元件330移动至与磁性吸附件310吸合时，可将LED显示屏组件200安装在LED显示屏箱体100上；当第一磁性元件330移动至与磁性吸附件310分离时，可将LED显示屏组件200从在LED显示屏箱体100上拆卸下来，方便LED显示屏组件200的前维护。在不增加LED显示屏组件厚度的同时，便于拆装LED显示屏组件。相对于现有技术中，在LED显示屏组件200上固定的金属，成本低，不需要通过钻孔孔固定磁铁，不仅安装方便，也避免了通过孔固定磁铁，使磁铁吸力的减弱，因此，本实用新型的第一磁性元件330可以做得更小，且方便安装第一磁性元件330。同时，LED显示屏组件200也可以制作的更轻更薄。

图6为本实用新型实施例提供的LED显示屏模组中LED显示屏箱体的结构示意图。参见图2、图3和图6所示，本实用新型实施例提供的LED显示屏模组，磁性吸附件310具有吸附部311和与吸附部311连接的连接部312，吸附部311朝向第一磁性元件330，吸附部311与第一磁性元件330相对，即吸附部311和第一磁性元件330在LED灯板220上的投影重合，吸附部311用于与第一磁性元件330吸合，连接部312与LED显示屏箱体100连接。

在具体实现时，吸附部311的横截面积可以大于或者等于第一磁性元件330的横截面积，这样，保证了吸附部311和第一磁性元件330的吸附面积，第一磁性元件330能稳固的与吸附部311吸附，以将LED显示屏组件200稳固连接在LED显示屏箱体100上。

图7为本实用新型实施例提供的LED显示屏模组中LED显示屏模组和连接组件的爆炸图。参见图2和图3，以及图6和图7所示，为了便于将磁性吸附件310设置在LED显示屏箱体100上，在一些实施例中，LED显示屏箱体100朝向灯板底壳210的一面上具有至少一个安装部110，安装部110上具有安装孔111，连接部312与安装孔111相匹配，且连接部312插接在安装孔111内。

具体的，LED显示屏箱体100可以包括底壁和连接在底壁周围的侧壁，LED显示屏箱体100内具有至少一个隔板120，隔板120与LED显示屏箱体100的内底壁以及内侧壁连接，以将LED显示屏箱体100分隔为多个安装区域130，安装区域130与LED显示屏组件200相匹配且一一对应设置。一个安装区域130内对应安装一个LED显示屏组件200。隔板120保证LED显示屏箱体100的强度，以使LED显示屏箱体100稳固LED显示屏组件200，同时降低LED显示屏箱体100的成本。在具体实现时，隔板120的高度可以小于LED显示屏箱体100的侧壁的高度，即隔板120的顶端与LED显示屏箱体100的内底壁之间的距离小于LED显示屏箱体100的侧壁的顶端与LED显示屏箱体100的内底壁之间的距离。以使灯板底壳210与LED显示屏箱体100的侧壁抵接。

在本实施例中，容纳腔320的第一端朝向灯板底壳210的外侧延伸，且延伸至LED显示屏箱体100内。这样，减小了LED显示屏模组整体的厚度，保证灯板底壳210与LED显示屏箱体100的侧壁抵接，以使LED显示屏箱体100的平整性较好。

安装部110可以位于LED显示屏箱体100的内底壁上，且安装部100通过连接板140与LED显示屏箱体100的内侧壁连接，或者与隔板120连接。其中，每个安装区域130靠近四个角的位置分别设置一个安装部110，即每个安装区域130靠近四个角的位置分别连接一个磁性吸附件310，相应的，LED显示屏组件200靠近其四个角的位置也设置四个容纳腔320，一个磁性吸附件310对应一个容纳腔320。

其中，灯板底壳210也可以包括底壁和连接在底壁周围的侧壁，灯板底壳210内具有至少一个肋板211，肋板211与灯板底壳210的内底壁以及内侧壁连接，肋板211交叉设置，容纳腔320位于肋板211的交叉处。通过设置肋板211，保证灯板底壳210的强度，以使灯板底壳210稳固支撑LED灯板320，同时降低灯板底壳210的成本。

为了将磁性吸附件310紧固连接在LED显示屏箱体100上，连接部312可以与安装孔111过盈配合；或者，连接部312与安装孔111通过螺纹连接。例如，可以在连接部312上设置外螺纹，在安装孔111内设置内螺纹，将连接部312拧入安装孔111，通过外螺纹和内螺纹旋合连接。

在一些实施例中，第一磁性元件330的外缘轮廓与容纳腔320的垂直于容纳腔320的延伸方向的横截面形状相匹配。即第一磁性元件330的外缘轮廓与容纳腔320的内侧壁相抵接，这样，在第一磁性元件330移动时，容纳腔320的内侧壁为第一磁性元件330的移动起到导向作用，防止第一磁性元件330在容纳腔320内晃动。在具体实现时，第一磁性元件330可以为圆形的磁铁，容纳腔320为圆柱状。

在本实施例中，第一磁性元件330可以在容纳腔320内沿容纳腔320的延伸方向移动，容纳腔320延伸方向的两端可以均封闭，容纳腔320延伸方向的两端至少一端具有开口。示例性的，容纳腔320的第一端与灯板底壳210朝向LED显示屏箱体100的一面之间具有间距，即容纳腔320的第一端封闭，容纳腔320的第二端朝向LED灯板220，容纳腔320的第二端具有开口321。将开口321朝向LED灯板220设置，这样，便于将第一磁性元件330放入容纳腔320内。

当容纳腔320的第二端设置开口321时，第一磁性元件330在第二磁性元件400的磁力下移动至LED灯板220，为了避免第一磁性元件330在移动过程的冲击力施加在对LED灯板220上，从而对LED灯板220造成损坏。本实用新型提供的LED显示屏模组，还包括第一缓冲件500，第一缓冲件500与第一磁性元件330一一对应设置，第一缓冲件500覆盖开口321，且第一缓冲件500与灯板底壳220朝向容纳腔320的一面连接。

在本实施例中，通过设置第一缓冲件500，第一缓冲件500可以减缓第一磁性元件330对LED灯板220的冲击力，使LED灯板220不易损坏。在具体实现时，第一缓冲件500可以粘接在灯板底壳220朝向容纳腔320的一面。第一缓冲件500的尺寸可以稍大于开口321的尺寸，第一缓冲件500的尺寸也可以与开口321的尺寸相同。第一缓冲件500可以为橡胶件。

图8为本实用新型实施例提供的维护工具的结构示意图；图9为本实用新型实施例提供的维护工具的俯视图；图10为本实用新型实施例提供的维护工具的使用状态图。参见图8至图10所示，本实用新型实施例提供的维护工具，用于拆卸和安装上述实施例中的LED显示屏组件200。其中，维护工具包括维护工具支架600和连接在维护工具支架600上的至少一个第二磁性元件400，第二磁性元件400用于向第一磁性元件330施加磁力，各第二磁性元件400的相同磁极位于同一平面内，这样，当维护工具放在LED灯板220上时，各第二磁性元件400的磁极均与LED灯板220接触。

其中，维护工具支架600用于支撑第二磁性元件400，第二磁性元件400的数量可以与第一磁性元件330的数量相同，第二磁性元件400的尺寸可以大于第一磁性元件330的尺寸，第二磁性元件400对于第一磁性元件330的吸力大于第一磁性元件330对于磁性吸附件310的吸力，便于轻松的将LED显示屏组件200从LED显示屏箱体100上拆卸下来。维护工具支架600的尺寸可以稍小于LED显示屏组件200的尺寸，将维护工具支架600放在LED显示屏组件200上时，第二磁性元件400与第一磁性元件330相对。

示例性的，第二磁性元件400的磁极包括N极和与N极相对的S极，各第二磁性元件400的N极均朝向维护工具支架600的第一个面，各第二磁性元件400的S极均朝向维护工具支架600的第二个面。当第二磁性元件400的S极与LED显示屏组件200中的LED灯板220接触时，各第二磁性元件400同时分别与和其各自对应的第一磁性元件330相互吸引，以将LED显示屏组件200从LED显示屏箱体100上拆卸下来。当第二磁性元件400的N极与LED显示屏组件200中的LED灯板220接触，各第二磁性元件400同时分别与和其各自对应的第一磁性元件330相互排斥，以将LED显示屏组件200安装到LED显示屏箱体100上。

在本实施例中，维护工具支架600包括相交的两个握持件610，两个握持件610在相交处连接，这样，在移动维护工具时，可以手持两个握持件610的相交处。例如，当第二磁性元件400的数量为四个时，四个第二磁性元件400分别连接在相交的两个握持件610的端部，相连的两个第二磁性元件400通过连接件620连接。

第二磁性元件400相对的两个磁极上均设置有第二缓冲件，这样，在第二磁性元件400放在LED灯板220上时，第二缓冲件与LED灯板220接触，避免损伤LED灯板220。

本实用新型实施例提供的维护工具，结构简单，轻便易操作，且成本低。利用第二磁性元件400的两个相对的磁极，通过将维护工具的正反两个面的两种使用，实现与第一磁性元件330的吸附和排斥，以实现LED显示屏组件200的拆除和安装不同功能。通过设置第二缓冲件，第二缓冲件与LED灯板220接触，避免损伤LED灯板220。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种LED显示屏模组，其特征在于，包括LED显示屏箱体、至少一个LED显示屏组件和至少一个连接组件；

所述LED显示屏组件包括灯板底壳和盖设在所述灯板底壳上的LED灯板，所述灯板底壳设置在所述LED显示屏箱体上；

所述连接组件包括磁性吸附件、容纳腔和第一磁性元件，所述磁性吸附件设置在所述LED显示屏箱体朝向所述灯板底壳的一面，所述容纳腔位于所述灯板底壳内，且所述容纳腔朝向所述LED显示屏箱体延伸，所述第一磁性元件位于所述容纳腔内，且所述第一磁性元件可在所述LED显示屏组件外的第二磁性元件的磁力下沿所述容纳腔的延伸方向移动，当所述第一磁性元件移动至所述容纳腔的第一端时，所述第一磁性元件可与所述磁性吸附件吸合；当所述第一磁性件移动至所述容纳腔的第二端时，所述第一磁性元件与所述磁性吸附件分离。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述磁性吸附件具有吸附部和与所述吸附部连接的连接部，所述吸附部朝向所述第一磁性元件，所述吸附部与所述第一磁性元件相对，所述吸附部用于与所述第一磁性元件吸合，所述连接部与所述LED显示屏箱体连接。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述LED显示屏箱体朝向所述灯板底壳的一面上具有至少一个安装部，所述安装部上具有安装孔，所述连接部与所述安装孔相匹配，且插接在所述安装孔内。

4.根据权利要求3所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述连接部与所述安装孔过盈配合；或者，所述连接部与所述安装孔通过螺纹连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述第一磁性元件的外缘轮廓与所述容纳腔的垂直于所述容纳腔的延伸方向的横截面形状相匹配。

6.根据权利要求1至4任一项所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述容纳腔的第一端朝向所述灯板底壳的外侧延伸，且延伸至所述LED显示屏箱体内。

7.根据权利要求6所述的LED显示屏模组，其特征在于，所述容纳腔的第一端与所述灯板底壳朝向所述LED显示屏箱体的一面之间具有间距，所述容纳腔的第二端朝向所述LED灯板，所述容纳腔的第二端具有开口。

8.根据权利要求7所述的LED显示屏模组，其特征在于，还包括第一缓冲件，所述第一缓冲件与所述第一磁性元件一一对应设置，所述第一缓冲件覆盖所述开口，且所述第一缓冲件与所述灯板底壳朝向所述容纳腔的一面连接。

9.一种维护工具，其特征在于，包括维护工具支架和连接在所述维护工具支架上的至少一个第二磁性元件，所述第二磁性元件用于向第一磁性元件施加磁力，各所述第二磁性元件的相同磁极位于同一平面内。

10.根据权利要求9所述的维护工具，其特征在于，所述维护工具支架包括相交的两个握持件，两个所述握持件在相交处连接，所述第二磁性件连接在所述握持件上；

所述第二磁性元件相对的两个磁极上均设置有第二缓冲件。

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