CN211556310U - 电路板盒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电路板盒体,包括铝质底板、铝质罩体、左侧铝质板、右侧铝质板和连接框体,铝质底板的顶壁设有两个定位肋板,两个定位肋板相互平行,两个定位肋板之间的区域用于安装电路板,电路板设有插座,左侧铝质板和/或右侧铝质板设有开孔,开孔供电路板的插座穿出,开孔处外侧固接有连接框体,连接框体环绕插座,每个连接框体设有一组弹性卡臂,每组弹性卡臂的数量为两个,每个弹性卡臂均朝外延伸,每个弹性卡臂的末端均设有卡勾部,卡勾部用于与外接插头卡接。直至外接插头与插座形成插接时,两个弹性卡臂弹性恢复,其各自的卡勾部卡住外接插头,使外接插头与插座形成可靠的连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板盒体。
背景技术
电路板盒体用于安装电路板,从而将电路板包裹起来,起到抗干扰、稳定电路的作用,同时能够防尘、兼顾货运过程抗积压强度。电路板设有插座,电路板盒体开设有供插座穿出的孔,使外接插头能够与插座插接,从而使外接插头与电路板形成信号连接,连接插头时无需拆壳,提高售后替换该部件的便捷性。现有技术中的电路板盒体并未设置固定外接插头的结构,当外接插头与插座插接后,外接插头有可能受自身重力、振动、误触碰等因素而与插座产生松动,甚至脱落插座,导致外接插头与插座的连接不可靠。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种电路板盒体,其能够提高外接插头与插座连接的可靠程度。
电路板盒体,包括铝质底板、铝质罩体、左侧铝质板、右侧铝质板和连接框体,所述铝质底板的顶壁设有两个定位肋板,两个所述定位肋板相互平行,两个所述定位肋板之间的区域用于安装电路板,电路板设有插座,所述铝质罩体的横截面呈“凵”字状,所述铝质罩体罩在所述铝质底板的顶壁,所述铝质罩体的两个竖向侧板的内壁分别贴合于两个所述定位肋板的外壁,所述铝质底板的左、右两侧底部边缘均设有螺纹孔,所述铝质罩体的左、右两侧顶部边缘均设有螺纹孔,所述左侧铝质板的上、下侧边缘均设有螺纹孔,所述铝质底板和所述铝质罩体分别与所述左侧铝质板螺纹连接,所述右侧铝质板的上、下侧边缘均设有螺纹孔,所述铝质底板和所述铝质罩体分别与所述右侧铝质板螺纹连接,所述左侧铝质板和/或所述右侧铝质板设有开孔,所述开孔供所述电路板的插座穿出,所述开孔处外侧固接有所述连接框体,所述连接框体环绕所述插座,每个所述连接框体设有一组弹性卡臂,每组所述弹性卡臂的数量为两个,每个弹性卡臂均朝外延伸,每个所述弹性卡臂的末端均设有卡勾部,所述卡勾部用于与外接插头卡接。
具体地,同属一组的两个弹性卡臂沿横向分布。
具体地,同属一组的两个弹性卡臂各自的外壁均为斜面,两个所述外壁沿所述弹性卡臂的延伸方向逐渐相互靠拢。
具体地,同属一组的两个卡勾部均设有引导面,两个所述引导面沿所述弹性卡臂的延伸方向逐渐相互远离。
具体地,同属一组的两个卡勾部均设有锁紧面,所述锁紧面与所述弹性卡臂的延伸方向相互垂直,所述锁紧面与所述引导面所成的角度为a,65°≤a≤70°。
具体地,所述弹性卡臂的材质为塑胶。
具体地,所述连接框体与所述左侧铝质板和/或所述右侧铝质板通过螺纹连接。
具体地,所述铝质底板的前、后侧底部边缘均设有连接孔。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
左侧铝质板和/或右侧铝质板设有开孔,开孔供电路板的插座穿出,开孔处外侧固接有连接框体。每个连接框体设有一组弹性卡臂,每组弹性卡臂的数量为两个,每个弹性卡臂均朝外延伸。每个弹性卡臂的末端均设有卡勾部,卡勾部用于与外接插头卡接。当需要使外接插头与插座插接时,只需将外接插头插入两个弹性卡臂之间,此过程中,外接插头抵着两个弹性卡臂的内侧,使两个弹性卡臂产生弹性形变而朝外摆动,直至外接插头与插座形成插接时,两个弹性卡臂弹性恢复,其各自的卡勾部卡住外接插头,使外接插头与插座形成可靠的连接。当需要解除外接插头与插座的连接时,只需手动将卡勾部往外掰开,即可拔出外接插头。连接插头时无需拆壳,提高售后替换该部件的便捷性。
附图说明
图1为电路板盒体的组合状态视图;
图2为电路板盒体的分解视图,其中示出电路板;
图3为电路板盒体的俯视图,其中示出外接插头;
图4为连接框体的立体视图。
图中:1、铝质底板;11、定位肋板;2、铝质罩体;3、左侧铝质板;4、右侧铝质板;5、连接框体;51、弹性卡臂;511、螺纹孔;52、卡勾部;521、引导面;522、锁紧面;6、插座;7、外接插头;8、连接孔。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
电路板盒体,包括铝质底板1、铝质罩体2、左侧铝质板3、右侧铝质板4和连接框体5。铝质底板1的顶壁设有两个定位肋板11,两个定位肋板11相互平行,两个定位肋板11之间的区域用于安装电路板,电路板设有插座6,在本实施例中,电路板有多个,各个电路板均与电路板盒体通过螺钉固接。铝质罩体2的横截面呈“凵”字状,铝质罩体2罩在铝质底板1的顶壁,铝质罩体2的两个竖向侧板的内壁分别贴合于两个定位肋板11的外壁。
铝质底板1的左、右两侧底部边缘均设有螺纹孔(位于图2中A处,螺纹孔未具体示出),铝质罩体2的左、右两侧顶部边缘均设有螺纹孔(位于图2中B处,螺纹孔未具体示出)。左侧铝质板3的上、下侧边缘均设有螺纹孔,铝质底板1和铝质罩体2分别与左侧铝质板3螺纹连接。右侧铝质板4的上、下侧边缘均设有螺纹孔,铝质底板1和铝质罩体2分别与右侧铝质板4螺纹连接。
结合图1至图3,右侧铝质板4设有开孔,开孔供电路板的插座6穿出。开孔处外侧固接有连接框体5,连接框体5环绕插座6。每个连接框体5设有一组弹性卡臂51,每组弹性卡臂51的数量为两个。每个弹性卡臂51均朝外延伸。每个弹性卡臂51的末端均设有卡勾部52,卡勾部52用于与外接插头7卡接(参考图3)。当需要使外接插头7与插座6插接时,只需将外接插头7插入两个弹性卡臂51之间,此过程中,外接插头7抵着两个弹性卡臂51的内侧,使两个弹性卡臂51产生弹性形变而朝外摆动,直至外接插头7与插座6形成插接时,两个弹性卡臂51弹性恢复,其各自的卡勾部52卡住外接插头7,使外接插头7与插座6形成可靠的连接。当需要解除外接插头7与插座6的连接时,只需手动将卡勾部52往外掰开,即可拔出外接插头7。
具体地,见图3,同属一组的两个弹性卡臂51沿横向分布。
具体地,见图3,同属一组的两个弹性卡臂51各自的外壁均为斜面,两个外壁沿弹性卡臂51的延伸方向逐渐相互靠拢。具体地,结合图4,两个弹性卡臂51各自的外壁均设有螺纹孔511,连接框体5与左侧铝质板3和/或右侧铝质板4通过螺纹连接。
具体地,同属一组的两个卡勾部52均设有引导面521,两个引导面521沿弹性卡臂51的延伸方向逐渐相互远离。引导面521用于与外接插头7相接触,随着外接插头7的插入,外接插头7逐渐将弹性卡臂51抵至朝外侧弹性弯曲。
具体地,同属一组的两个卡勾部52均设有锁紧面522,锁紧面522与弹性卡臂51的延伸方向相互垂直,当外接插头7进入两个弹性卡臂51之间,且与两个卡勾部52脱离接触时,两个卡勾部52弹性复位,并卡住外接插头7,使外接插头7保持与插座6插接
具体地,锁紧面522与引导面521所成的角度为a,65°≤a≤70°。
具体地,弹性卡臂51的材质为塑胶。
具体地,铝质底板1的前、后侧底部边缘均设有连接孔8。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.电路板盒体,其特征在于:包括铝质底板、铝质罩体、左侧铝质板、右侧铝质板和连接框体,所述铝质底板的顶壁设有两个定位肋板,两个所述定位肋板相互平行,两个所述定位肋板之间的区域用于安装电路板,电路板设有插座,所述铝质罩体的横截面呈“凵”字状,所述铝质罩体罩在所述铝质底板的顶壁,所述铝质罩体的两个竖向侧板的内壁分别贴合于两个所述定位肋板的外壁,所述铝质底板的左、右两侧底部边缘均设有螺纹孔,所述铝质罩体的左、右两侧顶部边缘均设有螺纹孔,所述左侧铝质板的上、下侧边缘均设有螺纹孔,所述铝质底板和所述铝质罩体分别与所述左侧铝质板螺纹连接,所述右侧铝质板的上、下侧边缘均设有螺纹孔,所述铝质底板和所述铝质罩体分别与所述右侧铝质板螺纹连接,所述左侧铝质板和/或所述右侧铝质板设有开孔,所述开孔供所述电路板的插座穿出,所述开孔处外侧固接有所述连接框体,所述连接框体环绕所述插座,每个所述连接框体设有一组弹性卡臂,每组所述弹性卡臂的数量为两个,每个弹性卡臂均朝外延伸,每个所述弹性卡臂的末端均设有卡勾部,所述卡勾部用于与外接插头卡接。
2.根据权利要求1所述的电路板盒体,其特征在于:同属一组的两个弹性卡臂沿横向分布。
3.根据权利要求1所述的电路板盒体,其特征在于:同属一组的两个弹性卡臂各自的外壁均为斜面,两个所述外壁沿所述弹性卡臂的延伸方向逐渐相互靠拢。
4.根据权利要求1所述的电路板盒体,其特征在于:同属一组的两个卡勾部均设有引导面,两个所述引导面沿所述弹性卡臂的延伸方向逐渐相互远离。
5.根据权利要求4所述的电路板盒体,其特征在于:同属一组的两个卡勾部均设有锁紧面,所述锁紧面与所述弹性卡臂的延伸方向相互垂直,所述锁紧面与所述引导面所成的角度为a,65°≤a≤70°。
6.根据权利要求1所述的电路板盒体,其特征在于:所述弹性卡臂的材质为塑胶。
7.根据权利要求1所述的电路板盒体,其特征在于:所述连接框体与所述左侧铝质板和/或所述右侧铝质板通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的电路板盒体,其特征在于:所述铝质底板的前、后侧底部边缘均设有连接孔。
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