CN215833168U

CN215833168U - 一种抗折试验机

Info

Publication number: CN215833168U
Application number: CN202122091924.5U
Authority: CN
Inventors: 王丽丽; 侯毓莉; 樊艳霞
Original assignee: Shanghai Municipal Highway Engineering Testing Co ltd
Current assignee: Shanghai Municipal Highway Engineering Testing Co ltd
Priority date: 2021-09-01
Filing date: 2021-09-01
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2031-09-01

Abstract

本实用新型公开了一种抗折试验机，属于混凝土检测设备领域，该抗折试验机，包括底座、顶板、支撑柱，底座上设置有清灰装置，位于清灰装置两侧的底座上固定安装有一对夹持装置，位于顶板下固定安装有第一气缸，第一气缸上固定安装有上压块，上压块的底部固定安装有压力传感器与下压块，通过将试块的两端分别固定在一对夹持装置内，通过启动一对双轴气缸，双轴气缸的输出端带动试块上升，并与下压块相接触，直至将试块压碎，压碎的试块落入接灰板内，通过启动第二气缸，第二气缸的输出端带动滑条向远离下料板的一侧滑动，由于齿轮与齿牙之间的啮合连接，使接灰板向下料板一侧倾斜，从而可使碎渣倒出，保持试验台的整洁，便于下次试验。

Description

一种抗折试验机

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备领域，更具体地说，涉及一种抗折试验机。

背景技术

抗折试验机主要用于混凝土、耐火材料、砖等试件的抗折强度试验和水泥、胶砂及耐火材料，砖等建筑材料的抗压强度试验，采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值显示，以及过载保护等功能。

然而现有的抗折试验机在使用时，由于试件被折断时，会掉落一定的碎屑，若不及时清理则会造成碎屑堆积，此时若继续折断试件，新的碎屑可能会将旧的碎屑打落至别处，容易对作业人员造成一定的危险，且会影响机台的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗折试验机，旨在能够有效地解决现有技术中试件被折断时，会掉落一定的碎屑，若不及时清理则会造成碎屑堆积，此时若继续折断试件，新的碎屑可能会将旧的碎屑打落至别处，容易对作业人员造成一定的危险，且会影响机台的正常使用的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种抗折试验机，包括底座、顶板以及连接在底座与顶板之间的支撑柱，所述底座上设置有清灰装置，所述清灰装置包括位于底座上的一对轨道，一对所述轨道下表面沿长度方向的两侧与底座之间连接有衔接台，所述轨道内部开有贯穿的条形槽口，每一所述轨道内滑动连接有滑条，所述滑条上表面沿长度方向的两侧均设置有齿牙，轨道的下方安装有第二气缸，所述第二气缸的活动端上安装有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿条形槽口与滑条连接在一起，位于所述清灰装置两侧的底座上固定安装有一对夹持装置，每一所述夹持装置包括固定安装在底座上的双轴气缸，所述双轴气缸的活动端上固定安装有U型夹板，所述U型夹板开口处的内壁上均连接有一对第一弹簧，一对所述第一弹簧的另一端固定安装有运动块，位于顶板下表面的中心处固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活动端上固定安装有上压块，所述上压块的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有下压块，通过将试块的两端分别固定在一对夹持装置内，通过启动一对双轴气缸，双轴气缸的输出端带动试块上升，并与下压块相接触，直至将试块压碎，压碎的试块落入接灰板内，通过启动第二气缸，第二气缸的输出端带动滑条向远离下料板的一侧滑动，由于齿轮与齿牙之间的啮合连接，使接灰板向下料板一侧倾斜，从而可使碎渣倒出，保持试验台的整洁，便于下次试验。

作为本实用新型一种优选的，位于一对轨道之间的底座上设置有接灰板，所述接灰板上表面设置有挡板，所述接灰板下表面的两端均固定安装有连接轴，每一所述连接轴的两端均同轴固定安装有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合连接。

作为本实用新型一种优选的，位于一对所述轨道的相对面处设置有轴座，一侧所述轴座上端呈开口状。

作为本实用新型一种优选的，每一所述运动块的下表面固定连接有圆形滑台，所述U型夹板上沿长度方向开有条形轨道，所述圆形滑台与条形轨道相适配。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过将试块的两端分别固定在一对夹持装置内，通过启动一对双轴气缸，双轴气缸的输出端带动试块上升，并与下压块相接触，直至将试块压碎，压碎的试块落入接灰板内，通过启动第二气缸，第二气缸的输出端带动滑条向远离下料板的一侧滑动，由于齿轮与齿牙之间的啮合连接，使接灰板向下料板一侧倾斜，从而可使碎渣倒出，保持试验台的整洁，便于下次试验。

（2）本实用新型通过启动第一气缸，第一气缸的输出端带动上压块与下压块下压，直至将试块压碎，通过设置压力传感器，当下压时数据通过压力传感器传入到外界的上位机上，方便使用者对试验品进行实时数据记录，增大了该装置的实用范围。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的清灰装置结构示意图；

图3为本实用新型的轨道结构示意图；

图4为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、底座；2、顶板；3、支撑柱；4、清灰装置；401、轨道；402、衔接台；403、条形槽口；404、滑条；405、齿牙；406、第二气缸；407、连接杆；408、接灰板；409、连接轴；410、齿轮；411、挡板；412、轴座；5、夹持装置；501、双轴气缸；502、U型夹板；503、第一弹簧；504、运动块；505、圆形滑台；506、条形轨道；6、第一气缸；7、上压块；8、压力传感器；9、下压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，一种抗折试验机，包括底座1、顶板2以及连接在底座1与顶板2之间的支撑柱3，由于混凝土试件在被折断时，会掉落一定的碎块以及碎渣，若不及时清理则会造成碎渣堆积，影响下次试验，从而在底座1上设置有清灰装置4，位于清灰装置4出料口的一侧设置有下料板，使混凝土碎块以及碎渣随重力倒出该装置至外接的垃圾桶内，位于清灰装置4沿宽度方向两侧的底座1上固定安装有一对夹持装置5，位于顶板2下表面的中心处固定安装有第一气缸6，第一气缸6的活动端上固定安装有上压块7，上压块7的底部固定安装有压力传感器8，压力传感器8的底部固定连接有下压块9，设置的上压块7与下压块9均为矩形结构，且在上压块7与下压块9之间通过弹簧座连接有第三弹簧，起到缓冲的作用。

具体的，参阅图1-3，清灰装置4包括位于底座1上的一对燕尾型轨道401，一对轨道401下表面沿长度方向的两侧与底座1之间连接有衔接台402，轨道401内部开有贯穿底部的条形槽口403，每一轨道401内滑动连接有滑条404，滑条404上表面沿长度方向的两侧均设置有齿牙405，轨道401的下方安装有第二气缸406，第二气缸406的活动端上安装有连接杆407，连接杆407的另一端贯穿条形槽口403与滑条404连接在一起，通过启动第二气缸406，第二气缸406的输出端带动滑条404向远离下料板的一侧滑动，为接灰板408由平行变为倾斜状态提供动力源。

具体的，参阅图1-3，位于一对轨道401之间的底座1上设置有接灰板408，接灰板408上表面设置有挡板411，设置的挡板411呈一侧开口的U型状，设置的下料板连接在开口处，通过挡板411的设置可加深接灰板408的容积，便于收纳碎渣，接灰板408下表面的两端均固定安装有连接轴409，每一连接轴409的两端均同轴固定安装有齿轮410，齿轮410与齿牙405啮合连接，当第二气缸406的输出端带动滑条404向远离下料板的一侧滑动时，由于齿轮410与齿牙405之间的啮合连接，使接灰板408向下料板一侧倾斜，从而可使碎渣倒出。

具体的，位于一对轨道401的相对面处设置有轴座412，为了不限制接灰板408的运动，在远离下料板一侧轴座412上端呈开口状,靠近下料板的连接轴409穿过轴座，建立转动连接。

具体的，参阅图1、4和5，每一夹持装置5包括固定安装在底座1上的双轴气缸501，由于双轴气缸501具有一定的抗弯曲及扭转性能，能承受一定的侧向负载，从而增强试验结果的精确性，双轴气缸501的活动端上固定安装有U型夹板502，U型夹板502开口处的内壁上均连接有一对第一弹簧503，一对第一弹簧503的另一端固定安装有运动块504，通过一对第一弹簧503设置可使一对运动块504之间的夹持腔有弹性伸缩变化，从而可接纳不同规格的试验试块。

具体的，每一运动块504的下表面固定连接有圆形滑台505，U型夹板502上沿长度方向开有条形轨道506，圆形滑台505与条形轨道506相适配，在夹持试块时，运动块504通过圆形滑台505在条形轨道506内的移动而移动，从而为运动块504的移动提供导向作用。

工作原理：

使用时，将试块的两端分别固定在一对夹持装置5内，通过启动一对双轴气缸501，双轴气缸501的输出端带动试块上升，并与下压块9相接触，直至将试块压碎，压碎的试块落入接灰板408内，通过启动第二气缸406，第二气缸406的输出端带动滑条404向远离下料板的一侧滑动，由于齿轮410与齿牙405之间的啮合连接，使接灰板408向下料板一侧倾斜，从而可使碎渣倒出，保持试验台的整洁，便于下次试验。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种抗折试验机，包括底座（1）、顶板（2）以及连接在底座（1）与顶板（2）之间的支撑柱（3），其特征在于：所述底座（1）上设置有清灰装置（4），位于所述清灰装置（4）两侧的底座（1）上固定安装有一对夹持装置（5），位于顶板（2）下表面的中心处固定安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的活动端上固定安装有上压块（7），所述上压块（7）的底部固定安装有压力传感器（8），所述压力传感器（8）的底部固定连接有下压块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种抗折试验机，其特征在于：所述清灰装置（4）包括位于底座（1）上的一对轨道（401），一对所述轨道（401）下表面沿长度方向的两侧与底座（1）之间连接有衔接台（402），所述轨道（401）内部开有贯穿的条形槽口（403），每一所述轨道（401）内滑动连接有滑条（404），所述滑条（404）上表面沿长度方向的两侧均设置有齿牙（405），所述轨道（402）下方安装有第二气缸（406），所述第二气缸（406）的活动端上安装有连接杆（407），所述连接杆（407）的另一端贯穿条形槽口（403）与滑条（404）连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种抗折试验机，其特征在于：位于一对轨道（401）之间的底座（1）上设置有接灰板（408），所述接灰板（408）上表面设置有挡板（411），所述接灰板（408）下表面的两端均固定安装有连接轴（409），每一所述连接轴（409）的两端均同轴固定安装有齿轮（410），所述齿轮（410）与齿牙（405）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种抗折试验机，其特征在于：位于一对所述轨道（401）的相对面处设置有轴座（412），一侧所述轴座（412）上端呈开口状。

5.根据权利要求1所述的一种抗折试验机，其特征在于：每一所述夹持装置（5）包括固定安装在底座（1）上的双轴气缸（501），所述双轴气缸（501）的活动端上固定安装有U型夹板（502），所述U型夹板（502）开口处的内壁上均连接有一对第一弹簧（503），一对所述第一弹簧（503）的另一端固定安装有运动块（504）。

6.根据权利要求5所述的一种抗折试验机，其特征在于：每一所述运动块（504）的下表面固定连接有圆形滑台（505），所述U型夹板（502）上沿长度方向开有条形轨道（506），所述圆形滑台（505）与条形轨道（506）相适配。