CN215832776U - 小型七叶片式温压补偿型气体流量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的小型七叶片式温压补偿型气体流量测量装置,属于管道通风系统及其他气体流量测量技术领域;包括控制盒组件,所述控制盒组件一侧连接有信号连接线,所述信号连接线连接有风量测量组件,所述控制盒组件内设有主程序控制板组件与温度压力测量板组件,所述控制盒组件包括铝制盒体上盖、铝制盒体下盒体,所述铝制盒体上盖表面设有进出气口,所述铝制盒体上盖与铝制盒体下盒体之间通过螺钉连接,所述铝制盒体下盒体上方四角分别设有螺纹孔,所述螺纹孔安装有螺纹钢套,所述风量测量组件包括安装壳体、轴承座、叶片转动组件。本实用新型提供了一种结构安全可靠、制作工艺简单、成本较低、实施性较高的新型气体流量测量装置。
Description
技术领域
本实用新型提供小型七叶片式温压补偿型气体流量测量装置,属于管道通风系统及其他气体流量测量技术领域。
背景技术
通风系统中对于风量大小有严格要求的系统而言,流量测量装置的可靠性以及数据反馈就显得格外重要。为准确测量流经通风系统管道中的额定风量,得出通风系统在不同工况环境下管道中流经气体量,研制不同通风系统所需的流量测量装置是关键技术所在。
实用新型内容
本实用新型提供的小型七叶片式温压补偿型气体流量测量装置,结构简单,并且可以解决传统气体流量测量装置成本高、制作工艺复杂、精度低的问题。
本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:包括控制盒组件,所述控制盒组件一侧连接有信号连接线,所述信号连接线连接有风量测量组件,所述控制盒组件内设有主程序控制板组件与温度压力测量板组件,所述控制盒组件包括铝制盒体上盖、铝制盒体下盒体,所述铝制盒体上盖表面设有进出气口,所述铝制盒体上盖与铝制盒体下盒体之间通过螺钉连接,所述铝制盒体下盒体上方四角分别设有螺纹孔,所述螺纹孔安装有螺纹钢套,所述风量测量组件包括安装壳体、轴承座、叶片转动组件。
所述铝制盒体下盒体两侧分别设有防松脱护口。
所述温度压力测量板组件、主程序控制板组件、铝制盒体下盒体之间分别放置有电路板绝缘纸。
所述进出气口内侧设有防护过滤网。
所述轴承座与叶片转动组件固定连接,所述叶片转动组件与安装壳体固定连接。
所述叶片转动组件包括叶片、轴承、轴、磁铁固定圆壳。
本实用新型的有益效果:
本实用新型流量测量装置相比较其他流量测量装置而言,在安装方式,体积大小,适应性等方面来说最为合适。本实用新型流量测量装置通过测试叶轮的转数,经主程序控制板组件换算后得出流经测量点位置的流速或者流量值。此种测量装置其测量原理可靠,结构小巧简单,占用空间资源少,安装方便简易,在工业生产,日常生活等场合中有着广泛的应用前景,特别是管道通风系统中,常用来测量管道内的气体流量值。本实用新型提供了一种结构安全可靠、制作工艺简单、成本较低、实施性较高的新型气体流量测量装置。
附图说明
图1为本实用新型小型七叶片式温压补偿型气体流量测量装置的结构示意图。
图2为本实用新型控制盒组件的结构示意图。
图3为本实用新型铝制盒体上盖的结构示意图。
图4为本实用新型铝制盒体下盒体的结构示意图。
图5为本实用新型安装壳体的结构示意图。
图6为本实用新型轴承座以及叶片转动组件的结构示意图。
(1、控制盒组件,2、风量测量组件,3、信号连接线,4、铝制盒体上盖,5、铝制盒体下盒体,6、防松脱护口,7、电路板绝缘纸,8、防护过滤网,9、温度压力测量板组件,10、进出气口,11、主程序控制板组件,12、螺纹钢套,13、安装壳体,14、叶片转动组件,15、轴承座)
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1所示:本实用新型提供了小型七叶片式温压补偿型气体流量测量装置:包括控制盒组件1,所述控制盒组件1一侧连接有信号连接线3,所述信号连接线3连接有风量测量组件2,所述控制盒组件内设有主程序控制板组件11与温度压力测量板组件9,所述控制盒组件1包括铝制盒体上盖4、铝制盒体下盒体5,所述铝制盒体上盖4表面设有进出气口10,所述铝制盒体上盖4与铝制盒体下盒体5之间通过螺钉连接,所述铝制盒体下盒体5上方四角分别设有螺纹孔,所述螺纹孔安装有螺纹钢套12,所述风量测量组件2包括安装壳体13、轴承座15、叶片转动组件14。所述铝制盒体下盒体5两侧分别设有防松脱护口6。所述温度压力测量板组件9、主程序控制板组件11、铝制盒体下盒体5之间分别放置有电路板绝缘纸 7。所述进出气口10内侧设有防护过滤网8。所述轴承座15与叶片转动组件14固定连接,所述叶片转动组件14与安装壳体13固定连接。所述叶片转动组件包括叶片、轴承、轴、磁铁固定圆壳。
本实用新型的原理
该气体流量测量装置通过测试该装置中叶轮转数,把叶轮的转动计数信号转换成对应的电信号输出到该气体流量测量装置控制盒组件内的主程序控制板组件内,经程序补偿运算后输出系统管道中的流速值或流量值。将本实用新型所述的风量测量组件安装到被测管道中,当管道中的被测气体从所述风量测量组件中叶轮片之间流过时,所述叶轮会随着气流的流动而发生转动。
当该气体流量测量装置中的叶轮转动时,每经过一次感应监测点,转动组件内部的霍尔效应开关元件对叶轮的转动圈数进行计数,并产生一个脉冲信号实时的传送至控制盒内电路板进行数据处理转换,通过电路板内部的程序运算得出当前的风速值或风量值并将信息反馈给上位机。为使该气体流量测量装置能够适应不同地区的测量要求,在该测量装置控制盒组件内加装温压检测板组件,在程序中对测量到的流量值进行温压补偿计算后,根据实际的使用情况将流量值输送给上位机。为提高该气体流量测量装置的测量精度,用精度等级为1.0 级的涡街流量计作为标准仪表,对其进行风量测量标定校准,提高该流量测量装置的实际应用性能。
本实用新型所述的气体流量测量装置具有温压补偿功能,气体流量测量装置主要安装在气体流经的管道系统中,对管道中气体流量大小,温度,压力进行测量,所承担的主要任务是测量通风系统管道中测量装置所在位置的流速或流量值,将当前流量值经过流量测量装置控制盒组件内的主程序控制板组件的程序换算,可输出工况流量,标况流量以及相关的测量参数,输出的相关参数会反馈给上位机,由系统进行总体的信息协调,进而提高通风系统的安全性和稳定性,为通风系统终端数据使用者提供了一份可靠的保障。本实用新型气体流量测量装置中的轴承为耐高速全陶瓷轴承,对于提高测量精度,尤其是耐低温性能方面具有极大的优势。
风量测量组件根据流经其直管段内部气体流速快慢以叶轮转速值的形式反馈给主程序控制板组件11用于流量计算,信号连接线3均耐高低温且具有屏蔽功能,安装壳体13由安装固定法兰和直管段通过激光焊接工艺合成一体,安装壳体13,轴承座15,轴及叶片转动组件 14均为不锈钢材质,叶片为不对称七叶片式结构形式。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.小型七叶片式温压补偿型气体流量测量装置,其特征在于:包括控制盒组件(1),所述控制盒组件(1)一侧连接有信号连接线(3),所述信号连接线(3)连接有风量测量组件(2),所述控制盒组件内设有主程序控制板组件(11)与温度压力测量板组件(9),所述控制盒组件(1)包括铝制盒体上盖(4)、铝制盒体下盒体(5),所述铝制盒体上盖表面设有进出气口(10),所述铝制盒体上盖(4)与铝制盒体下盒体(5)之间通过螺钉连接,所述铝制盒体下盒体(5)上方四角分别设有螺纹孔,所述螺纹孔安装有螺纹钢套(12),所述风量测量组件(2)包括安装壳体(13)、轴承座(15)、叶片转动组件(14)。
2.根据权利要求1所述的小型七叶片式温压补偿型气体流量测量装置,其特征在于:所述铝制盒体下盒体(5)两侧分别设有防松脱护口(6)。
3.根据权利要求1所述的小型七叶片式温压补偿型气体流量测量装置,其特征在于:所述温度压力测量板组件(9)、主程序控制板组件(11)、铝制盒体下盒体(5)之间分别放置有电路板绝缘纸(7)。
4.根据权利要求1所述的小型七叶片式温压补偿型气体流量测量装置,其特征在于:所述进出气口(10)内侧设有防护过滤网(8)。
5.根据权利要求1所述的小型七叶片式温压补偿型气体流量测量装置,其特征在于:所述轴承座(15)与叶片转动组件(14)固定连接,所述叶片转动组件(14)与安装壳体(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的小型七叶片式温压补偿型气体流量测量装置,其特征在于:所述叶片转动组件(14)包括叶片、轴承、轴、磁铁固定圆壳。
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