CN215832640U - 一种玻璃倒r角检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃倒R角检测装置。本实用新型，包括握把，所述握把的一端安装有安装块，所述安装块顶部安装有安装盒，所述安装盒内部中间位置的两侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡块，所述安装盒内部的中间位置滑动安装有固定杆，所述安装块远离握把一端的顶部通过螺栓安装有安装板。本实用新型，该装置设置检测卡，检测卡是通过采用硬质、耐磨、不易变形的正方形的材料(可以是硬质塑料、树脂、橡胶等有机材料)，经机械切割掉半径X的扇形后，形成半径为X的凹槽以此形成的，该检测卡可以放置于玻璃倒Rx角处，通过观察玻璃与检测卡的吻合度来评价倒角是否准确，具有简单易行、直观、快速等特点，可以用于检测玻璃倒角。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃倒角检测技术领域，具体为一种玻璃倒R角检测装置。
背景技术
欧洲、美国以及澳大利亚等国家和地区的建筑卫浴钢化玻璃、淋浴房用钢化玻璃对于玻璃磨边、倒角的质量要求很高，一般来说玻璃边部要精抛光，不能有任何划痕，对于倒角一般会指定RX(x＝3,4,5,6,……)。玻璃深加工企业的质检员在日常的检验中，对于磨边质量主要肉眼观察磨边质量，可以较容易的判断是否能够满足要求。倒角机由于设备的精度，玻璃传输的偏移等都会导致玻璃倒角尺寸的变化，并不是玻璃的四个角的倒角都是完全一致的，如果采用手动倒角机，就更难保证倒角尺寸的一致，对于倒角玻璃的倒角的首检确认是非常重要的，但是对于倒角的大小就难以凭肉眼确定。目前尚未有较为通用的倒角检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃倒R角检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃倒R角检测装置，包括握把，所述握把的一端安装有安装块，所述安装块顶部安装有安装盒，所述安装盒内部中间位置的两侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡块，所述安装盒内部的中间位置滑动安装有固定杆，所述安装块远离握把一端的顶部通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部靠近安装块的一端转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部安装有固定盘，所述安装板顶部远离第一齿轮的一端转动安装有第二齿轮，所述安装板的底部转动安装有检测卡，所述安装块靠近安装板一端的中间位置安装有固定板，所述固定板底部的中间位置安装有量块，所述量块的内部滑动安装有滑动板。
优选的，所述固定杆的两侧开设有与卡块相适配的卡槽且该卡槽与卡块相连接。
优选的，所述固定盘的外表面开设有与固定杆相会适配的凹槽且固定杆设置于固定盘上设置凹槽的内部。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的底部安装有定位块且该定位块贯穿安装板延伸至安装板的底部。
优选的，所述检测卡的中间位置开设有通孔，所述第二齿轮底部设置定位块贯穿检测卡上通孔与固定板的顶部相接触。
优选的，所述滑动板靠近安装块的一端与安装块滑动连接，所述量块的两侧设置有尺寸标识。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该玻璃倒角检测装置，设置检测卡，检测卡是通过采用硬质、耐磨、不易变形的正方形的材料(可以是硬质塑料、树脂、橡胶等有机材料)，经机械切割掉半径X的扇形后，形成半径为X的凹槽以此形成的，该检测卡可以放置于玻璃倒Rx角处，通过观察玻璃与检测卡的吻合度来评价倒角是否准确，具有简单易行、直观、快速等特点，可以用于检测玻璃倒角。
2、该玻璃倒角检测装置，设置了把手，将检测卡装在把手上，通过第一齿轮带动第二齿轮转动来带动检测卡转动，以此转换不同的角度进行检测，且设置有量块配合滑动板使用，可以用于测量玻璃的厚度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型图1中A部位的结构放大示意图；
图4为本实用新型检测卡结构示意图。
图中：1、握把；2、安装块；3、安装盒；4、弹簧；5、卡块；6、固定杆；7、安装板；8、第一齿轮；9、固定盘；10、第二齿轮；11、检测卡；12、量块；13、滑动板；14、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃倒R角检测装置，包括握把1，握把1的一端安装有安装块2，安装块2顶部安装有安装盒3，安装盒3内部中间位置的两侧安装有弹簧4，弹簧4的一端安装有卡块5，安装盒3内部的中间位置滑动安装有固定杆6，安装块2远离握把1一端的顶部通过螺栓安装有安装板7，安装板7顶部靠近安装块2的一端转动安装有第一齿轮8，第一齿轮8的顶部安装有固定盘9，安装板7顶部远离第一齿轮8的一端转动安装有第二齿轮10，安装板7的底部转动安装有检测卡11，安装块2靠近安装板7一端的中间位置安装有固定板14，固定板14底部的中间位置安装有量块12，量块12的内部滑动安装有滑动板13。
本实施中，固定杆6的两侧开设有与卡块5相适配的卡槽且该卡槽与卡块5相连接，卡块5卡进固定杆6上的卡槽中，通过卡块5将固定杆6的位置固定住。
本实施中，固定盘9的外表面开设有与固定杆6相会适配的凹槽且固定杆6设置于固定盘9上设置凹槽的内部，将固定杆6插进固定盘9的凹槽中，能够通过固定杆6将与固定盘9连接的第一齿轮8连接好。
本实施中，第一齿轮8与第二齿轮10相啮合，第二齿轮10的底部安装有定位块且该定位块贯穿安装板7延伸至安装板7的底部，第一齿轮8转动的时候带动第二齿轮10转动。
本实施中，检测卡11的中间位置开设有通孔，第二齿轮10底部设置定位块贯穿检测卡11上通孔与固定板14的顶部相接触，当第二齿轮10转动时，底部的定位块带动检测卡11转动。
本实施中，滑动板13靠近安装块2的一端与安装块2滑动连接，量块12的两侧设置有尺寸标识，将滑动板13与安装块2连接，能够保持滑动板13的平衡，通过量块12上的指数进行测量。
工作原理：抓住握把1，拿起装置进行检测，在调节检测卡11的角度时，转动第一齿轮8，第一齿轮8带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动检测卡11转动，调节好检测卡11的角度后，推动安装盒3中的固定杆6，将固定杆6推进固定盘9的凹槽中，在推动固定杆6的时候，卡块5被固定杆6的侧壁压缩，卡块5到达弹簧4压缩，当卡块5到达固定杆6上卡槽的位置时，弹簧4带动卡块5复位，将固定杆6的位置固定住，以此固定好固定盘9，此时第一齿轮8和第二齿轮10不能转动，保持检测卡11的位置，如果需要检测玻璃的厚度时，则将滑动板13在量块12上滑动，通过量块12上的测量指数进行观看数据。
对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种玻璃倒R角检测装置，包括握把(1)，其特征在于：所述握把(1)的一端安装有安装块(2)，所述安装块(2)顶部安装有安装盒(3)，所述安装盒(3)内部中间位置的两侧安装有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端安装有卡块(5)，所述安装盒(3)内部的中间位置滑动安装有固定杆(6)，所述安装块(2)远离握把(1)一端的顶部通过螺栓安装有安装板(7)，所述安装板(7)顶部靠近安装块(2)的一端转动安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的顶部安装有固定盘(9)，所述安装板(7)顶部远离第一齿轮(8)的一端转动安装有第二齿轮(10)，所述安装板(7)的底部转动安装有检测卡(11)，所述安装块(2)靠近安装板(7)一端的中间位置安装有固定板(14)，所述固定板(14)底部的中间位置安装有量块(12)，所述量块(12)的内部滑动安装有滑动板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃倒R角检测装置，其特征在于：所述固定杆(6)的两侧开设有与卡块(5)相适配的卡槽且该卡槽与卡块(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃倒R角检测装置，其特征在于：所述固定盘(9)的外表面开设有与固定杆(6)相会适配的凹槽且固定杆(6)设置于固定盘(9)上设置凹槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃倒R角检测装置，其特征在于：所述第一齿轮(8)与第二齿轮(10)相啮合，所述第二齿轮(10)的底部安装有定位块且该定位块贯穿安装板(7)延伸至安装板(7)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃倒R角检测装置，其特征在于：所述检测卡(11)的中间位置开设有通孔，所述第二齿轮(10)底部设置定位块贯穿检测卡(11)上通孔与固定板(14)的顶部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃倒R角检测装置，其特征在于：所述滑动板(13)靠近安装块(2)的一端与安装块(2)滑动连接，所述量块(12)的两侧设置有尺寸标识。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-08-05 CN CN202121822911.4U patent/CN215832640U/zh active Active
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