CN215831697U - 一种一体式灯泡及该灯泡的电路 - Google Patents

一种一体式灯泡及该灯泡的电路 Download PDF

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李元龙
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Abstract

本申请涉及一种一体式灯泡,包括芯柱、导电支架以及灯丝,所述导电支架分别与芯柱以及灯丝固定连接,并且导电支架与灯丝之间电连通,其特征在于:所述灯丝内部一体设置有保护元件,并且所述保护元件用于对进入灯丝的电流进行降压处理。本申请具有使得组装灯泡的工序更加简单的效果。

Description

一种一体式灯泡及该灯泡的电路
技术领域
本申请涉及光学技术的领域,尤其是涉及一种一体式灯泡及该灯泡的电路。
背景技术
随着社会经济的迅猛发展,人们对生活水平的要求也越来越高,很多人都喜欢灯串带来的灯光效果,而LED灯泡作为灯串中重要的组成部分,所以灯泡的作用也更加突出。
相关技术中,LED灯泡包括透光壳体、灯头、芯柱、导电支架、灯丝以及保护电阻,透光壳体具有用于容纳元器件的腔室,并且透光壳体的其中一端还形成有使腔室与外部相连通的通道;灯头固定连接在透光壳体的通道处,并且灯头用于封住透光壳体的通道;芯柱固定设置在透光壳体通道处的内壁上,并且芯柱供导电支架固定穿设;导电支架的其中一端固定穿设在芯柱上并与灯头电连接,另一端则供灯丝固定连接,此外导电支架还供保护电阻固定连接,以通过保护电阻起到降压的作用,则当要使用LED灯泡时,只需使灯头与外部电源相连接,接着导电支架便能将电流传递至灯丝处,以使得灯丝发出光线,从而达到令LED灯泡发光的目的。
针对上述中的相关技术,存在有因保护电阻和灯丝均需要通过焊接的方式固定在导电支架上,从而导致组装灯泡的工序较繁琐的缺陷。
实用新型内容
为了使得组装灯泡的工序更加简单,本申请提供一种一体式灯泡及该灯泡的电路。
第一方面,本申请提供一种一体式灯泡,采用如下的技术方案:
一种一体式灯泡,包括芯柱、导电支架以及灯丝,所述导电支架分别与芯柱以及灯丝固定连接,并且导电支架与灯丝之间电连通;所述灯丝内部一体设置有保护元件,并且所述保护元件用于对进入灯丝的电流进行降压处理。
通过采用上述技术方案,一方面,保护元件的设置,可对流入灯丝的电流起到降压作用,从而使得灯泡能够正常发光,另一方面,保护元件一体设置在灯丝内部的方式,则在组装灯泡时,只需将灯丝焊接在导电支架上,便达到将保护元件也固定在导电支架上的目的,相比于保护元件外置的方式,此种设计方式,使得组装灯泡的工序得到简化,从而有助于减少生产成本。
优选的,所述灯丝包括第一灯丝和第二灯丝,当进入导电支架的电流方向为正向或负向时,第一灯丝与第二灯丝的其中一个被点亮。
通过采用上述技术方案,当要点亮灯泡时,可通过外部的控制模块使正向电流或负向电流分别流入导电支架中,其中在正向电流经过时,第一灯丝发出光线,在负向电流经过时,第二灯丝发出光线,并且因第一灯丝与第二灯丝所发出光线的颜色是不相同的,故当正向电流与负向电流依次流入导电支架的频率在一定值时,人眼所观察到的第一灯丝与第二灯丝所发出的光线便会是呈伪彩色效果的光线,从而便达到使得灯泡发出彩色光线的目的,此外相比于LED三色灯发出彩色光线的方式,此种设计方式,该种灯泡不需要增加复杂的控制元件,便能使得发出的光线达到接近彩色的效果,从而使得灯泡的成本能够降低。
优选的,所述第一灯丝内部的基板与所述第二灯丝内部的基板一体固定连接。
通过采用上述技术方案,当制作灯丝时,可先在基板上敷设第一灯丝以及第二灯丝的电路,接着将第一灯丝以及第二灯丝的光源芯片固定在基板上,并使得光源芯片与各自的电路相连接,然后再通过荧光胶封装起来,最后再将基板上的两个引脚固定在导电支架上即可,其中因在将基板固定在导电支架时是需要通过焊接的,故相比于两个灯丝各自的基板是分开设置的方式,此种设计方式,在将灯丝焊接在导电支架上时会更加方便,从而便于在生产该灯泡。
优选的,所述第一灯丝内部的基板与所述第二灯丝内部的基板之间呈间隔设置。
通过采用上述技术方案,因基板上敷设有电路,故相比于两个灯丝的基板合并成一块的方式,此种设计方式,在第一灯丝或第二灯丝的电路出现损坏时,只需将出现损坏的对应灯丝从导电支架上拆卸下即可,从而使得灯泡的各元件能够得到更充分的利用。
第二方面,本申请提供一种一体式灯泡的电路,采用如下的技术方案:
一种一体式灯泡的电路,包括电源输入端与电源输出端,所述电源输入端与所述电源输出端之间串联有保护模块以及发光模块。
通过采用上述技术方案,则保护模块和发光模块便集成在一个电路上,所以在制作灯丝的同时,也使得保护模块一体设置在灯丝上,从而在将灯丝焊接在导电支架后,保护模块也连接在了导电支架上,有助于使得组装灯泡的工序更加简单。
优选的,所述发光模块包括多个同向连接的发光二极管。
通过采用上述技术方案,发光二极管可选择贴片式,则一方面达到使灯泡发光的目的,另一方面,可降低灯泡的制作成本。
优选的,所述保护模块包括保护电阻。
通过采用上述技术方案,因保护电阻的设置,则可对流入发光模块的电流起到降压作用,从而能够使得发光模块不易过载。
优选的,所述保护模块还包括保护二极管,所述保护二极管的正负极与所述发光二极管的正负极方向相同。
通过采用上述技术方案,因保护二极管的设置,则使得与发光二极管正负极方向相反的电流不易经过发光二极管,从而使得发光二极管不易被损坏。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过灯丝内设置有保护元件的方式,则在组装灯泡时,只需将灯丝焊接在导电支架上,便达到将保护元件也固定在导电支架上的目的,相比于保护元件外置的方式,此种设计方式,使得组装灯泡的工序得到简化,从而有助于减少生产成本;
2.通过第一灯丝和第二灯丝的设置,当要点亮灯泡时,可通过外部的控制模块使正向电流或负向电流分别流入导电支架中,其中在正向电流经过时,第一灯丝发出光线,在负向电流经过时,第二灯丝发出光线,并且因第一灯丝与第二灯丝所发出光线的颜色是不相同的,故当正向电流与负向电流依次流入导电支架的频率在一定值时,人眼所观察到的第一灯丝与第二灯丝所发出的光线便会是呈伪彩色效果的光线,从而便达到使得灯泡发出彩色光线的目的;
3.通过灯泡的电路设置有发光二极管的方式,则发光二极管可选择贴片式,则一方面达到使灯泡发光的目的,另一方面,可降低灯泡的制作成本。
附图说明
图1是本申请实施例1中一体式灯泡的结构示意图。
图2是本申请实施例中为体现灯丝的内部结构所做的结构示意图。
图3是本申请实施例2中为体现第一灯丝与第二灯丝之间的连接方式所做的示意图。
图4是本申请实施例中为体现一体式灯泡的电路所做的示意图。
附图标记说明:1、芯柱;11、连接凸起;2、导电支架;21、第一导电部;22、第二导电部;3、灯丝;31、第一灯丝;311、保护元件;312、基板;313、光源芯片;314、荧光胶;32、第二灯丝;4、保护模块;41、保护电阻;42、保护二极管;5、发光模块;51、发光二极管;6、透光壳体;61、腔室;62、连通口;7、灯头;8、安装区;9、第一支路;10、第二支路。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种一体式灯泡。
实施例1,参照图1,一体式灯泡包括透光壳体6、芯柱1、导电支架2、灯丝3以及灯头7,具体的,透光壳体6包括有容纳元器件的腔室61以及用于使腔室61与外部相连通的连通口62,则使得元器件可以从连通口62处放入腔室61中;芯柱1大致呈圆柱体形状且为塑料材质,并且芯柱1的周侧外壁上一体成型有多个连接凸起11,而且多个连接凸起11绕芯柱1的轴线方向均匀设置,在本实施例中,芯柱1设置在连通口62处,并且芯柱1通过自身的连接凸起11与连通口62的内壁呈胀紧配合,从而便达到将芯柱1固定在透光壳体6上的目的。
参照图1,导电支架2包括呈L形弯折形状的第一导电部21和第二导电部22,其中第一导电部21的一端固定穿设在芯柱1上,另一端位于透光壳体6的腔室61中,并且第一导电部21的弯折内侧朝向芯柱1,而且第一导电部21远离芯柱1的一端供灯丝3的其中一个引脚固定;第二导电部22的一端固定穿设在芯柱1上,另一端位于透光壳体6的腔室61中,并且第二导电部22远离芯柱1的一端位于第一导电部21远离芯柱1的一端与芯柱1之间,而且第二导电部22的弯折内侧既朝向芯柱1也朝向第一导电部21,此外第二导电部22远离芯柱1的一端供灯丝3的另一个引脚固定,则第一导电部21远离芯柱1一端与第二导电部22远离芯柱1一端之间便能形成容纳灯丝3的安装区8。
参照图1,在本实施例中,灯丝3包括第一灯丝31和第二灯丝32,具体的,第一灯丝31和第二灯丝32并排设置在安装区8中,并且第一灯丝31和第二灯丝32的引脚分别焊接在第一导电部21和第二导电部22上,在本实施例中,当流入导电支架2的电流方向为正向或负向时,第一灯丝31和第二灯丝32的其中一个会被点亮,所以当正向电流与负向电流依次流入导电支架2的频率在一定值时,人眼所观察到的第一灯丝31与第二灯丝32所发出的光线便会呈伪彩色效果的光线,从而便达到使灯泡发出彩色光线的目的。
参照图1和图2,因第一灯丝31和第二灯丝32只是发出光线的颜色不同但内部结构是一致的,所以后续仅对第一灯丝31的内部结构进行详细叙述,具体的,第一灯丝31包括基板312、光源芯片313以及荧光胶314,基板312上敷设有电路,并且基板312通过自身的引脚与导电支架2电连接;光源芯片313设置有多个,并且光源芯片313粘贴在基板312的上表面以及下表面上,在本实施例中,基板312上还会固定有保护元件311,保护元件311通常为保险类或电阻类固件,并且会经过高精度和耐热处理,然后再通过贴片形式跟光源芯片313同步粘贴在基板312上,从而不需要在导电支架2上单独安装保护电阻41,进而能够减少工序并降低成本;荧光胶314包覆在基板312上,待光源芯片313以及保护元件311安装完毕后,荧光胶314便会将基板312封装起来,从而便制作出了一个完整的灯丝3。
参照图1和图2,在本实施例中,第一灯丝31的基板312与第二灯丝32的基板312一体固定连接,所以制作灯丝3时,可先在基板312上敷设第一灯丝31以及第二灯丝324的电路,接着将第一灯丝31以及第二灯丝32的光源芯片313固定在基板312上,并使得光源芯片313与各自的电路相连接,然后再通过荧光胶314封装起来,最后再将基板312上的两个引脚固定在导电支架2上即可,从而使得第一灯丝31和第二灯丝32能够用更少的步骤焊接在导电支架2,进而便于生产该种灯泡。
参照图1,在本实施例中,透光壳体6位于连通口62处的外壁上一体形成有用于与灯头7相连接外螺纹,灯头7的内壁则一体形成有内螺纹,则当芯柱1安装在透光壳体6后,便可将灯头7固定在透光壳体6上,此时灯头7与导电支架2位于芯柱1部分电连接,并且灯头7的外壁上还具有外螺纹,所以便使得灯泡能够固定在螺口灯座上,从而使得灯泡能够与外部电源连接。
本申请实施例一种一体式灯泡的实施原理为:则在制作灯丝3时,可通过贴片形式将保护元件311以及光源芯片313同步粘贴在基板312上,待保护元件311以及光源芯片313粘贴在基板312上后,通过荧光胶314将基板312封装起来,从而便完成灯丝3的制作,则后续在进行组装灯泡时,便只需要将灯丝3焊接在导电支架2上即可,从而使得组装灯泡的工序更加的简单。
实施例2
参照图2和图3,与实施例1的不同之处在于,第一灯丝31内部的基板312与第二灯丝32内部的基板312呈并排间隔设置,所以在将第一灯丝31和第二灯丝32组装在导电支架2上时,便需要将第一灯丝31和第二灯丝32分步焊接在导电支架2上,但在第一灯丝31和第二灯丝32的其中一个出现损坏时,也只需要单独更换其中一个灯丝3即可,从而使得灯泡中的各个元件能够得到更充分地运用。
本申请实施例还公开一种一体式灯泡的电路。参照图4,一体式灯泡的电路包括电源输入端和电源输出端,电源输入端与电源输出端之间并联有第一支路9和第二支路10,其中第一支路9的电流方向与第二支路10的电流方向相反,并且第一支路9和第二支路10均设置有保护模块4以及发光模块5,所以后续仅对第一支路9上的保护模块4以及发光模块5进行详细叙述,具体的,发光模块5与保护模块4相互串联,其中发光模块5包括多个同向串联的发光二极管51,则当正向电流或负向电流经过发光模块5时,便能使得第一支路9或第二支路10上的发光二极管51分别发光,从而达到使灯泡发出彩色光线的目的。
参照图4,保护模块4包括相互串联的保护电阻41以及保护二极管42,保护电阻41可对流入发光二极管51的电流起到降压作用,从而使得灯泡能够正常发光;保护二极管42的正负极方向与发光二极管51的正负极方向相同,所以与发光二极管51正负极方向相反的电流不易经过发光二极管51,进而使得发光二极管51不易被击穿。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一体式灯泡,包括芯柱(1)、导电支架(2)以及灯丝(3),所述导电支架(2)分别与芯柱(1)以及灯丝(3)固定连接,并且导电支架(2)与灯丝(3)之间电连通,其特征在于:所述灯丝(3)内部一体设置有保护元件(311),并且所述保护元件(311)用于对进入灯丝(3)的电流进行降压处理。
2.根据权利要求1所述的一体式灯泡,其特征在于:所述灯丝(3)包括第一灯丝(31)和第二灯丝(32),当进入导电支架(2)的电流方向为正向或负向时,第一灯丝(31)与第二灯丝(32)的其中一个被点亮。
3.根据权利要求2所述的一体式灯泡,其特征在于:所述第一灯丝(31)内部的基板(312)与所述第二灯丝(32)内部的基板(312)一体固定连接。
4.根据权利要求2所述的一体式灯泡,其特征在于:所述第一灯丝(31)内部的基板(312)与所述第二灯丝(32)内部的基板(312)之间呈间隔设置。
5.一种一体式灯泡的电路,基于权利要求1所述的一种一体式灯泡,其特征在于:包括电源输入端与电源输出端,所述电源输入端与所述电源输出端之间串联有保护模块(4)以及发光模块(5)。
6.根据权利要求5所述的一体式灯泡的电路,其特征在于:所述发光模块(5)包括多个同向连接的发光二极管(51)。
7.根据权利要求5所述的一体式灯泡的电路,其特征在于:所述保护模块(4)包括保护电阻(41)。
8.根据权利要求6所述的一体式灯泡的电路,其特征在于:所述保护模块(4)还包括保护二极管(42),所述保护二极管(42)的正负极与所述发光二极管(51)的正负极方向相同。
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