CN205424477U - 一种可调光led灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调光LED灯泡。如何实现像白炽灯一样的全玻璃360°可调光灯泡,实现对调光白炽灯应用场合的替换,显得非常重要。本实用新型包括玻壳、装架组件、LED灯丝、芯柱和灯头,所述芯柱和玻壳固定,所述装架组件固定在芯柱上,所述LED灯丝的一端和装架组件电连接,该LED灯丝的另一端和芯柱电连接,所述玻壳和/或芯柱固定在灯头上,其结构特点在于:还包括调光组件,所述调光组件安装在灯头内,该调光组件通过导线分别与灯头和LED灯丝连接。本实用新型的调光组件安装在灯头内部,可以实现全玻璃无过渡连接件的设计,并能够与市场上常见的调光器实现匹配,结构设计合理,性能可靠,调光性能流畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯泡,尤其是涉及一种可调光LED灯泡,主要为可调光全玻璃LED灯丝灯泡。
背景技术
LED灯丝灯泡近几年来得到非常快速而稳定的发展,因其360°发光、类似于白炽灯丝的外形,以及国内国际上淘汰白炽灯、节能降耗、保护环境等一系列措施的发布和实施,LED灯丝灯泡大有替代传统白炽灯照明和应用之势。
然而,目前市场上常见的LED灯丝灯泡多以不可调光灯泡为主,这极大的限制了LED灯丝灯泡的使用范围和场所,尤其是在替代传统白炽灯泡的应用方面。在欧美等一些发达国家,传统白炽灯使用场合多安装有调光器或系统,以便能够根据使用环境、使用时间等方面的条件实现相应的亮度控制。
目前市场上常见的可调光LED灯泡多以SMD方案为主,但由于SMD型LED灯泡发光的定向性特点,以及带有部分塑料外壳的设计方式,使SMD型LED灯泡的发光角度通常在180°以内,很难实现360°全角度发光。除此之外,市场上也有可调光的LED灯丝灯泡,但通常都装配有一个过渡连接件来放置电源,而不能实现全玻璃设计,导致很多客户不喜欢或很多场所不适用该类LED灯丝灯泡,尤其不适用于一些对照明品质和效果要求较高的场所。
因此,如何实现像白炽灯一样的全玻璃360°可调光灯泡,实现对调光白炽灯应用场合的替换,显得非常重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,性能可靠,调光性能流畅的可调光LED灯泡。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该可调光LED灯泡包括玻壳、装架组件、LED灯丝、芯柱和灯头,所述芯柱和玻壳固定,所述装架组件固定在芯柱上,所述LED灯丝的一端和装架组件电连接,该LED灯丝的另一端和芯柱电连接,所述玻壳和/或芯柱固定在灯头上,其结构特点在于:还包括调光组件,所述调光组件安装在灯头内,该调光组件通过导线分别与灯头和LED灯丝连接。调光组件安装在灯头内部,可以实现全玻璃无过渡连接件的设计,并能够与市场上常见的调光器实现匹配。
作为优选,本实用新型所述可调光LED灯泡还包括绝缘导热件,所述绝缘导热件固定在灯头内。灯头内部充填有绝缘导热件,绝缘导热件可以为导热硅胶或导热硅脂或其它合适的导热材料,使得调光组件装入灯头内部后,调光组件能够被灯头内部导热材料覆盖,以实现电源组件上关键元器件的散热。
作为优选,本实用新型所述调光组件中的两根输入导线分别与灯头的顶部和侧面连接,该调光组件中的两根输出导线根据正负极分别与LED灯丝上的两根导线连接。
作为优选,本实用新型所述调光组件包括桥堆,用于根据LED灯丝串并联关系与桥堆输出的电压进行电压匹配计算并将额定电压输出到LED灯丝上的芯片,用于根据阻值的不同来调节芯片的输出电流、使芯片的输出电流在LED灯丝的工作电流范围之内的电流调节电阻,当电压波动时用于吸收芯片产生的高电压以保护LED灯丝的电解电容,用于截断电解电容在充电后产生的倒流的二极管,断电后用于释放电解电容中存在的电的放流电阻,用于在调光器工作过程中缩短调光器的关断时间、并减少调光过程中出现闪烁现象的蓄流电阻,以及PCB板;所述桥堆、芯片、电流调节电阻、二极管、电解电容、放流电阻和蓄流电阻均固定在PCB板上。
作为优选,本实用新型所述LED灯丝的数量为1-12根。
作为优选,本实用新型所述装架组件通过热熔的方式固定在芯柱上。
作为优选,本实用新型所述LED灯丝的两面涂覆有荧光粉层,或者LED灯丝的外表面均涂覆有荧光粉层。
作为优选,本实用新型所述LED灯丝呈交叉状排列、倾斜平行排列或竖直状排列。
作为优选,本实用新型所述芯柱通过热熔的方式与玻壳固定。
作为优选,本实用新型所述玻壳内充填有用于散热的气体,所述气体为氦气和/或氮气。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:实现了可调光全玻璃设计,调光组件安装在灯头内部,而不需要再使用过渡连接件;灯头内部充填有导热材料,用于实现电源组件上关键元器件的散热,有效保证了电源的可靠性;可以与市场上常见的可调光器实现良好匹配,实现与白炽灯类似的调光效果。除此之外,本实用新型能够360度发光,发光均匀,外观简洁美观,易于接受和替换,在调光匹配性上能够更好的兼容调光器,使灯泡在调光过程中更加流畅,减少了明显的闪烁现象。本实用新型既能够提供舒适的光照空间,又能够很好地满足人的生理健康需求,节能环保,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型实施例中可调光LED灯泡的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中调光组件放大后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2,本实施例中的可调光LED灯泡包括玻壳1、装架组件2、LED灯丝3、芯柱4、调光组件5、灯头6和绝缘导热件7,其中,LED灯丝3的数量通常为1-12根。
本实施例中的芯柱4和玻壳1固定,装架组件2固定在芯柱4上,LED灯丝3的一端和装架组件2电连接,该LED灯丝3的另一端和芯柱4电连接,玻壳1和/或芯柱4固定在灯头6上,绝缘导热件7固定在灯头6内。
本实施例中的调光组件5安装在灯头6内,该调光组件5通过导线分别与灯头6和LED灯丝3连接。调光组件5中的两根输入导线分别与灯头6的顶部和侧面连接,该调光组件5中的两根输出导线根据正负极分别与LED灯丝3上的两根导线连接。
本实施例中的调光组件5包括桥堆8、芯片9、电流调节电阻10、二极管11、电解电容12、放流电阻13、蓄流电阻14和PCB板15,桥堆8、芯片9、电流调节电阻10、二极管11、电解电容12、放流电阻13和蓄流电阻14均固定在PCB板15上。
本实施例中的装架组件2可以通过热熔的方式固定在芯柱4上;LED灯丝3的两面可以涂覆有荧光粉层,或者LED灯丝3的外表面均可以涂覆有荧光粉层;LED灯丝3可以呈交叉状排列、倾斜平行排列或竖直状排列;芯柱4可以通过热熔的方式与玻壳1固定;玻壳1内可以充填用于散热的气体,气体为氦气和/或氮气。
玻壳1通过传统白炽灯火封热熔的方式将玻壳1与灯芯4熔接在一起做成一只毛泡。
装架组件2通过热熔方式固定在芯柱4的顶部,装架组件2用于固定LED灯丝3并实现电连接。
LED灯丝3的一端与装架组件2通过合适的串并关系点焊或焊锡方式实现电连接,另一端与芯柱4的导丝通过点焊或焊锡方式实现电连接。LED灯丝3的数量为1-12根,以实现不同的功率。LED灯丝3之间呈交叉状排列、或倾斜平行排列或其它合适的排列方式,以实现不同的外观。
通过热熔的方式将装架组件2固定在芯柱4上面,利用点焊或焊锡方式将LED灯丝3与芯柱4实现电连接,芯柱4通过热熔的方式与玻壳1实现密封连接。
玻壳1和芯柱4通过热熔或其它合适方式密闭封接固定在一起,玻壳1与芯柱4热熔形成特定的形状后与灯头6通过胶水或灯头泥或其它方式实现固定连接。玻壳1内充填一定压力的用于散热的气体,该气体为氦气,氮气,或者氦气与氮气的混合气。
调光组件5安装在灯头6内部,灯头6内部充填有绝缘导热件7,用于实现电源组件上关键元器件的绝缘。调光组件5通过绝缘导热件7或套热缩管的方式实现与灯头6绝缘。调光组件5的两根导线分别安装在灯头6的顶部和侧面,用于供电。灯头6与玻壳1之间通过胶水或灯头泥的方式实现机械固定,实现玻壳1与灯头6的连接不需要任何其他辅助连接件。
绝缘导热件7可以通过点胶机将导热胶定量注射于灯头6内,调光组件5通过结构组装挤压浸注于灯头6与绝缘导热件7内,绝缘导热件7主要为调光组件7起到导热散热作用,将调光组件5产生的热量导出来。绝缘导热件7可以是导热硅胶、导热硅脂或其它合适的导热材料。
灯头6可以为E14、E12、B15d、E26、E27、B22d等常规灯头形式。
LED灯丝3的两面涂覆有荧光粉,或者LED灯丝3的外表面全部涂覆有荧光粉。
玻壳1可以为传统白炽灯及卤素灯光源所涉及到的所有玻壳形式,包括但不限于B10、C10、CA10、C35、C35拉尾、G45、S14、A60、A55、G80、G95、G125、T25、ST58、ST64等可能的玻壳形式。
调光组件5主要包含以下部分:桥堆8、芯片9、电流调节电阻10、二极管11、电解电容12、放流电阻13、蓄流电阻14、PCB板15。调光组件5可以为一种线性IC电源设计或开关电源设计。
PCB板15主要支撑桥堆8、芯片9、电流调节电阻10、二极管11、电解电容12、放流电阻13和蓄流电阻14的安装固定以及电气连接作用,桥堆8、芯片9、电流调节电阻10、二极管11、电解电容12、放流电阻13和蓄流电阻14均通过焊锡等方式固定在PCB板15上面。
芯片9根据LED灯丝3的串并关系与桥堆8输出的电压进行电压的匹配计算将额定电压输出到LED灯丝3上面。
电流调节电阻10根据阻值的不同来调节芯片9的输出电流,使其输出电流在LED灯丝3的工作电流范围之内,并实现所需要的功率。
二极管11主要是截断电解电容12在充电后防止倒流回来对电路产生影响。
电解电容12有充放电的功能,能够吸收电压波动时芯片9产生的高电压,保护LED灯丝3能够有一个相对稳定的工作电压环境。
放流电阻13用于断电后释放电解电容12还存在的电。
蓄流电阻14为了匹配调光器的需要设计的蓄流反馈信号电阻,能够在调光器工作过程中缩短调光器的关断时间,减少调光过程中出现的闪烁现象。
本实用新型中的调光组件5和LED灯丝3的数量可以根据功率不同以及LED灯丝3的串并联方式不同而不同,芯柱4中的导丝可以根据LED灯丝3的不同的串并方式而有不同连接,针对调光器的兼容性问题,可以根据不同调光器,进行适当的调光组件5的调节,以实现完美调光效果兼容。
本实用新型的外形可以与传统灯泡外形相近,能够360度发光,发光均匀,没有暗区,外观简洁美观,易于接受和替换,在调光匹配性上能够更好的兼容调光器,使灯泡在调光过程中更加流畅,减少了明显的闪烁现象易于接受。本实用新型可以实现360度的发光角度,具有和传统光源白炽灯几乎一致的外观和光照效果,成为替代白炽灯进入家居照明装饰的首选,对有调光效果要求较高的场所,能够根据实际需要调节亮度,并实现调光的流畅过渡性以及与市场上常见的调光器实现良好匹配。
本实用新型中的全玻璃LED灯丝灯泡可以利用传统灯泡生产工艺和设备来进行制造,适用于大批量生产。
本实用新型中的调光组件5也称为可调光电源组件,电流调节电阻10也称为R1/R2电流调节电阻,放流电阻13也称为R5放流电阻,蓄流电阻14也称为R3/R4蓄流电阻。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种可调光LED灯泡,包括玻壳、装架组件、LED灯丝、芯柱和灯头,所述芯柱和玻壳固定,所述装架组件固定在芯柱上,所述LED灯丝的一端和装架组件电连接,该LED灯丝的另一端和芯柱电连接,所述玻壳和/或芯柱固定在灯头上,其特征在于:还包括调光组件,所述调光组件安装在灯头内,该调光组件通过导线分别与灯头和LED灯丝连接。
2.根据权利要求1所述的可调光LED灯泡,其特征在于:所述可调光LED灯泡还包括绝缘导热件,所述绝缘导热件固定在灯头内。
3.根据权利要求1或2所述的可调光LED灯泡,其特征在于:所述调光组件中的两根输入导线分别与灯头的顶部和侧面连接,该调光组件中的两根输出导线根据正负极分别与LED灯丝上的两根导线连接。
4.根据权利要求1或2所述的可调光LED灯泡,其特征在于:所述调光组件包括桥堆,用于根据LED灯丝串并联关系与桥堆输出的电压进行电压匹配计算并将额定电压输出到LED灯丝上的芯片,用于根据阻值的不同来调节芯片的输出电流、使芯片的输出电流在LED灯丝的工作电流范围之内的电流调节电阻,当电压波动时用于吸收芯片产生的高电压以保护LED灯丝的电解电容,用于截断电解电容在充电后产生的倒流的二极管,断电后用于释放电解电容中存在的电的放流电阻,用于在调光器工作过程中缩短调光器的关断时间、并减少调光过程中出现闪烁现象的蓄流电阻,以及PCB板;所述桥堆、芯片、电流调节电阻、二极管、电解电容、放流电阻和蓄流电阻均固定在PCB板上。
5.根据权利要求1或2所述的可调光LED灯泡,其特征在于:所述LED灯丝的数量为1-12根。
6.根据权利要求1或2所述的可调光LED灯泡,其特征在于:所述装架组件通过热熔的方式固定在芯柱上。
7.根据权利要求1或2所述的可调光LED灯泡,其特征在于:所述LED灯丝的两面涂覆有荧光粉层,或者LED灯丝的外表面均涂覆有荧光粉层。
8.根据权利要求1或2所述的可调光LED灯泡,其特征在于:所述LED灯丝呈交叉状排列、倾斜平行排列或竖直状排列。
9.根据权利要求1或2所述的可调光LED灯泡,其特征在于:所述芯柱通过热熔的方式与玻壳固定。
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WO2019148971A1 (zh) * | 2018-01-31 | 2019-08-08 | 广明源光科技股份有限公司 | 灯丝灯结构 |
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