CN215831373U - 一种用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，公头本体、活动阀芯和弹簧，所述公头本体两端分别为插接端和外管端，且所述公头本体的内部设有活动阀芯，所述弹簧轴向装配在活动阀芯的一侧，且所述弹簧远离活动阀芯的一端设有弹簧衬套，且所述活动阀芯与公头本体相配合。本实用新型中所述的一种用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，其结构简单、设计合理、易于生产，通过对公接头的结构进行了优化，简化了组装工序，便于其与母接头组装，能够有效的延长其使用寿命，让其更好的满足使用者的需要。

Description

一种用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头

技术领域

本实用新型属于液冷系统技术领域，特别涉及一种用于实现管路中输送液体的快速通断的自封式液冷系统的快速公接头。

背景技术

随着信息技术的高速发展，数据中心业务量扩大和功率密度提升，液冷成为数据中心制冷的新技术。在液冷系统中，快速接头用在连接液冷系统和服务器的外管上。液冷系统需要检修维护时，无需拆卸外管，直接插拔快速接头就能实现外管的联通或断开，并在插拔过程中，快速接头处不会有漏液现象存在。

目前市面上用在液冷系统的快速接头，大多是自封式快速接头。自封式快速接头包括插头（公头）和插座（母头）。当快速接头的插头和插座断开时，插头和插座自动闭合，实现自密封，防止液体的泄漏。当快速接头的插头和插座连接后，公头和母头的阀芯接触而被抵开，流体通道打开，使其连接的外管接通。母头包括本体、钢珠、锁定环、阀芯、弹簧等。公头包括主体、接收锁定钢珠的凹槽、阀芯、弹簧等。在断开状态时，钢珠通过锁定环保持在覆盖位置。在连接状态时，锁定环可在初始连接位置和锁定位置中移动，初始连接位置时，锁定环后退，钢珠被释放，公头的主体向外驱动锁定珠；锁定位置时，插座的钢珠卡在插头的凹槽处，锁定环返回到覆盖位置，从而钢珠被锁定。在连接状态时，弹簧被压缩，阀芯被顶开。

目前现有的公接头存在以下几个缺点：

1）钢珠锁定结构，钢珠对公头的其它部件造成磨损。

2）钢珠锁紧结构，需要的钢珠数量较多且无法形成整个面的锁紧，只能实现钢珠区域的局部锁紧；

3）钢珠为球状结构，有一定的承压要求，当内部压力过大时钢珠位置容易滑脱，导致锁紧装置失效。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，其结构简单、设计合理、易于生产，通过对公接头的结构进行了优化，简化了组装工序，便于其与母接头组装。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，包括：公头本体、活动阀芯和弹簧，所述公头本体两端分别为插接端和外管端，且所述公头本体的内部设有活动阀芯，所述弹簧轴向装配在活动阀芯的一侧，且所述弹簧远离活动阀芯的一端设有弹簧衬套，且所述活动阀芯与公头本体相配合。本实用新型中所述的一种用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，其结构简单、设计合理、易于生产，通过对公接头的结构进行了优化，简化了组装工序，便于其与母接头组装，能够有效的延长其使用寿命，让其更好的满足使用者的需要。

其中，所述公头本体位于外管端的一侧设有凸部，所述凸部靠近外管端的一侧设有内凹槽，所述内凹槽内设有第一密封圈。

进一步的，所述公头本体与活动阀芯之间设有第二密封圈。

更进一步的，所述弹簧衬套远离弹簧一端的两侧设有用于固定弹簧衬套的卡簧。

优选的，所述外管端的外表面设有外螺纹。

进一步优选的，所述公头本体靠近插接端一端的外表面设有第一凹槽。

所述活动阀芯呈三叉状，其上设有第二凹槽。

更进一步的，所述第二密封圈设于第二凹槽与空腔之间。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，其结构简单、设计合理、易于生产，通过对公接头的结构进行了优化，简化了组装工序，便于其与母接头组装，让其更好的满足使用者的需要。

2、本实用新型中所述公头本体靠近插接端一端的外表面设有第一凹槽。通过第一凹槽与母接头中的插接部相配合，构成锁紧机构，减少公头的摩擦，能够有效的延长公头的使用寿命。

3、本实用新型中所述第一密封圈、第二密封圈的设置，进一步提高了其密封性，有效的防止液体的泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中公接头的剖面图；

图3为本实用新型公头和母头初始连接过程示意图；

图4为本实用新型中公头和母头初始连接过程结构图；

图5为本实用新型中公头和母头连接后流体完全导通状态示意图；

图6为本实用新型中公头和母头连接后流体完全导通状态内部结构图；

图7为本实用新型中公头内部结构图；

图8为本实用新型中母头的结构示意图；

图9为本实用新型中母头的内部结构图；

图10为本实用新型中母头本体上矩形孔的局部示意图；

图11为本实用新型中第一卡簧和按钮的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图所示的一种用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，包括：公头本体11、活动阀芯12和弹簧13，所述公头本体11两端分别为插接端111和外管端112，且所述公头本体11的内部设有活动阀芯12，所述弹簧13轴向装配在活动阀芯12的一侧，且所述弹簧13远离活动阀芯12的一端设有弹簧衬套14，且所述活动阀芯12与公头本体11相配合。

本实施例中所述公头本体11位于外管端112的一侧设有凸部113，所述凸部113靠近外管端112的一侧设有内凹槽114，所述内凹槽114内设有第一密封圈115。

本实施例中所述公头本体11与活动阀芯12之间设有第二密封圈116。

本实施例中所述弹簧衬套14远离弹簧13一端的两侧设有用于固定弹簧衬套14的卡簧117。

本实施例中所述外管端112的外表面设有外螺纹15。

本实施例中所述公头本体11靠近插接端111一端的外表面设有第一凹槽16。

实施例2

如图1至2所示的一种用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，包括：公头本体11、活动阀芯12和弹簧13，所述公头本体11两端分别为插接端111和外管端112，且所述公头本体11的内部设有活动阀芯12，所述弹簧13轴向装配在活动阀芯12的一侧，且所述弹簧13远离活动阀芯12的一端设有弹簧衬套14，且所述活动阀芯12与公头本体11相配合。

本实施例中所述公头本体11位于外管端112的一侧设有凸部113，所述凸部113靠近外管端112的一侧设有内凹槽114，所述内凹槽114内设有第一密封圈115。

本实施例中所述公头本体11与活动阀芯12之间设有第二密封圈116。

本实施例中所述弹簧衬套14远离弹簧13一端的两侧设有用于固定弹簧衬套14的卡簧117。

本实施例中所述外管端112的外表面设有外螺纹15。

本实施例中所述公头本体11靠近插接端111一端的外表面设有第一凹槽16。

所述活动阀芯12呈三叉状，其上设有第二凹槽121。

本实施例中所述第二密封圈116设于第二凹槽121与公头本体11之间。

实施例3

如图1以及3-11所示的一种液冷系统的自封式快速接头，包括：公头1、母头2和锁紧结构3，其中，所述锁紧结构3包括插入部件31和承插部件32，所述插入部件31设于母头2上，所述承插部件32设于公头1上，所述公头1和母头2通过插入部件31和承插部件32插接。

本实施例中所述公头1包括公头本体11、活动阀芯12和第一弹簧13，所述公头本体11两端分别为公头插接端111和公头外管端112，且所述公头本体11的内部位于公头插接端111设有活动阀芯12，所述第一弹簧13轴向装配在活动阀芯12的一侧，且所述第一弹簧14远离活动阀芯12的一端设有弹簧衬套14，所述弹簧衬套14远离第一弹簧13一端的两侧设有用于固定弹簧衬套14的第二卡簧117，且所述活动阀芯12与公头本体11相配合。

本实施例中所述承插部件32为凹槽，其设于公头本体11靠近公头插接端111一端的外表面。

本实施例中所述母头2包括母头本体21和固定底座22，所述母头本体21为中空的圆柱形筒体，所述母头本体21的两端分别设有母头插接端23和母头外管端24，所述母头本体21的内腔中设有插口套25，且所述母头本体21内腔的轴线上设有固定阀芯26，且所述插口套25内腔中靠近母头插接端23的一端设有顶套27，所述固定阀芯26的外侧设有第二弹簧28，所述第二弹簧28设于顶套27内部，所述固定底座22设于母头外管端24一端，且所述固定底座22远离母头外管端24的一端与插口套25连接，所述母头外管端24的端口内部设有内螺纹，且所述顶套27与插口套25以及固定阀芯26相匹配；

所述公头插接端111插于母头插接端23，且两者相互配合。

本实施例中所述插入部件31包括第一卡簧311和一组按钮312，所述母头本体21外表面对称地设置两个矩形孔30，所述一组按钮312卡在两个矩形孔30内，所述按钮312上设有凹槽231，所述第一卡簧311的两端插于凹槽231中。

本实施例中所述第一卡簧311为U型卡簧。

本实施例中所述公头本体11位于公头外管端112的一侧设有凸部113，所述凸部113靠近公头外管端112的一侧设有内凹槽114，所述内凹槽114内设有第一密封圈115；

所述公头本体11与活动阀芯12之间设有第二密封圈116；

所述公头外管端112的外表面设有外螺纹15。

本实施例中所述活动阀芯12呈三叉状，其上设有第二凹槽121；

所述第二密封圈116设于第二凹槽121与本体11之间。本实施例中所述固定阀芯26一端设有第一内凹槽261，所述第一内凹槽2611与顶套27之间设有第三密封圈262。

本实施例中所述插口套25的外侧两端设有外螺纹，内壁上靠近顶套27的一端设有第二内凹槽251，所述第二内凹槽251与顶套27之间设有第四密封圈252，且所述插口套25的两端分别与母头本体21和固定底座22螺纹连接；

所述插口套25的端部与固定底座22之间设有第五密封圈253。

本实施例中公头1或母头2的本体材质是不锈钢、铝合金等。如本体材质是铝合金，表面进行阳极氧化处理，加强本体的抗腐蚀性能。液冷系统冷却介质是纯水、纯水+醇类、电子氟化液等，公母头的材质与冷却介质具有兼容性。

本实施例中所有密封圈（第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈和第五密封圈）是O型密封圈，材质EPDM、NBR、FKM、NBR等，具有良好的抗候性和抗臭氧性、抗水性和抗化学物；耐高温蒸气，对气体具有良好的不渗透性。与冷却介质纯水、醇类、酮类、高温蒸汽具有兼容性。

本实施例中所述卡簧311材质是65Mn，经表面氧化处理。

在公母头进行连接时，公头和母头初始连接过程：公头1插入母头2，公头轴线和母头轴线重合，按压母头2两侧按钮312，卡簧311被撑开；

公头1和母头2进一步连接过程中，流体完全导通状态，锁定结构3完全锁定，即：公头1继续插入母头2，母头2的固定阀芯26推动公头1的活动阀芯12从左向右移动，公头本体11推动母头顶套27，母头顶套27从右向左移动，第二弹簧28和第一弹簧13被压缩，阀芯外周和壳体内侧出现间隙，流体通道被打开,直至母头2的U型卡簧311卡入公头1凹槽内，第二弹簧28压缩固定，公母头相互锁紧，从而实现整个快速接头通道的连通。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，其特征在于：包括：公头本体（11）、活动阀芯（12）和弹簧（13），所述公头本体（11）两端分别为插接端（111）和外管端（112），且所述公头本体（11）的内部设有活动阀芯（12），所述弹簧（13）轴向装配在活动阀芯（12）的一侧，且所述弹簧（13）远离活动阀芯（12）的一端设有弹簧衬套（14），且所述活动阀芯（12）与公头本体（11）相配合。

2.根据权利要求1所述的用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，其特征在于：所述公头本体（11）位于外管端（112）的一侧设有凸部（113），所述凸部（113）靠近外管端（112）的一侧设有内凹槽（114），所述内凹槽（114）内设有第一密封圈（115）。

3.根据权利要求1所述的用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，其特征在于：所述公头本体（11）与活动阀芯（12）之间设有第二密封圈（116）。

4.根据权利要求1所述的用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，其特征在于：所述弹簧衬套（14）远离弹簧（13）一端的两侧设有用于固定弹簧衬套（14）的卡簧（117）。

5.根据权利要求1所述的用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，其特征在于：所述外管端（112）的外表面设有外螺纹（15）。

6.根据权利要求1所述的用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，其特征在于：所述公头本体（11）靠近插接端（111）一端的外表面设有第一凹槽（16）。

7.根据权利要求3所述的用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，其特征在于：所述活动阀芯（12）呈三叉状，其上设有第二凹槽（121）。

8.根据权利要求3所述的用于自封式液冷系统的单向密封快速公接头，其特征在于：所述第二密封圈（116）设于第二凹槽（121）与公头本体（11）之间。

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