CN217683828U - 一种液冷系统的盲插快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液冷系统的盲插快速接头，其特征在于：包括公头、母头，所述公头包括公头本体、公头限位环、公头底座、公头连接座和公阀装置，所述母头包括母头本体和母阀装置，所述公头与母头通过公阀装置和母阀装置对应安装，所述公阀装置设于公头本体内，所述公头本体一端设于公头连接座中，所述公头连接座通过公头限位环压紧于公头底座中，所述母阀装置设于母头本体内。本实用新型所述的一种液冷系统的盲插快速接头，结构简单，安全可靠，极大地减小了狭小空间等特殊场合给安装造成的不便，无需精确对准即可安装，且能够在一定偏移范围内实现快接断开与连通，密封性好，在连通、断开等状态下均能够有效防止管内液体的泄漏。

Description

一种液冷系统的盲插快速接头

技术领域

本实用新型属于液冷技术领域，特别涉及一种液冷系统的盲插快速接头。

背景技术

随着信息技术的高速发展，数据中心业务量扩大和功率密度提升，液冷成为数据中心制冷的新技术。在液冷系统中，分水器用在连接液冷装置和服务器，承担流量均匀性的作用。分水器的分支管一般配置倒刺型母头，当服务器需要检修维护时，无需拆卸全部外管，直接插拔快速接头就能实现外管的联通或断开。

现有的大部分快速接头都需要手动去打开接头的锁紧件来引导公母接头的导通及断开，然而在某些特殊情况，比如视野受限或者空间较为狭小等，操作人员无法准确的去将公母接头对准连接，更无法用双手进行打开锁紧件的工作，导致快速接头使用极为不方便。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种液冷系统的盲插快速接头，其结构简单，安全可靠，极大地减小了视野受限等特殊情况给安装造成的不便，无需精确对准即可安装，且能够在一定偏移范围内实现快接断开与连通，密封性好，在连通、断开等状态下均能够有效防止管内液体的泄漏。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液冷系统的盲插快速接头，包括公头、母头，所述公头包括公头本体、公头限位环、公头底座、公头连接座和公阀装置，所述母头包括母头本体和母阀装置，所述公头与母头通过公阀装置和母阀装置对应安装，所述公阀装置设于公头本体内，所述公头本体一端设于公头连接座中，所述公头连接座通过公头限位环压紧于公头底座中，所述母阀装置设于母头本体内。本实用新型通过公头公阀装置和母头母阀装置的相互作用实现连接和锁紧，使用过程中无需精确对准即可实现插接，在流体导通时，通过公头与母头的阀芯和弹簧的相互作用实现连接和锁紧，安装快捷方便，受特殊情况的影响极小。

进一步的，所述公头本体包括插接端、连接部、公头内腔，所述公头内腔设于插接端与连接部内，且所述公阀装置设于公头内腔内，所述连接部设于插接端一侧。公头本体的设计为流体提供了充足通道，且使公阀装置与母阀装置的有效接触，同时使流体密封于公头母头内部。

进一步的，所述公头底座包括第一密封圈、公头底座本体、管道连接部、公头螺纹连接部、限位槽、第二密封圈，密封槽，所述管道连接部设于公头底座本体一侧，所述第一密封圈设于管道连接部与公头底座本体连接处的外侧，所述公头螺纹连接部设于公头底座本体上远离管道连接部的一端，且公头螺纹连接部与公头底座本体之间设有限位槽，所述限位槽内设有公头连接座，所述密封槽设于公头底座本体靠近公头连接座的一侧，所述密封槽内设有第二密封圈。密封圈使水管与公头之间和公头内部密封性更好，防止了液体的泄漏，限位槽使公头连接座与公头本体稳固定位于公头底座上，同时也增加了公头的密封性、稳定性以及强度。

进一步的，所述公阀装置包括阀芯密封圈、公头阀芯、公头弹簧、公头阀芯底座，所述公头阀芯底座设于公头本体上靠近公头底座的一端，所述公头阀芯一端设于公头阀芯底座内，且所述公头阀芯另一端与公头本体之间设有阀芯密封圈，所述公头弹簧设于公头阀芯上，所述公头弹簧远离阀芯密封圈一端设于公头阀芯底座上。阀杆的设计有效地实现了连通和锁紧模式的结合，使流道的导通和锁紧更为便捷精确，提高了公头实际应用中的适应性。

进一步的，所述插接端上部呈圆柱形，且下部呈圆台形，所述连接部表面设有螺纹，且与公头连接座连接，所述连接部底端与公头连接座之间设有连接密封圈。插接端的设计使公头本体的安装检修以及更换更加便利，同时密封圈也提高了公头本体的密封性。

进一步的，所述母头本体包括母头壳体、母头管道连接部、第三密封圈、母头内腔，所述母头内腔设于母头壳体内，所述母头管道连接部设于母头壳体一端，所述第三密封圈设于母头管道连接部与母头壳体的连接处。母头内腔的设计大大减小了流道泄漏的风险，保证了流道的通畅性，为公阀装置与母阀装置的连接提供了便利。

进一步的，所述母阀装置包括弹簧衬套、母头阀芯、阀芯密封圈、母头弹簧、阀芯底座、底座密封圈、衬套密封圈、一组弹性挡圈，所述母头内腔靠近母头管道连接部的一端设有阀芯底座，另一端设有弹簧衬套，所述阀芯底座远离母头内腔的一端设有底座密封圈，所述母头阀芯设于母头内腔内，且其一端设于阀芯底座内，另一端设于弹簧衬套内，所述弹簧衬套和母头本体之间设有衬套密封圈，所述母头阀芯与弹簧衬套之间设有阀芯密封圈，所述阀芯密封圈两侧设有弹性挡圈，所述母头弹簧设于母头阀芯外侧，且其一端通过弹簧衬套固定。母头阀芯与母头弹簧的设置有效地实现了连通和锁紧模式的结合，使流道的导通和锁紧更为便捷精确，提高了母头的适配性。

进一步的，所述公头阀芯底座上设有一组通孔，且通孔围绕公头阀芯周向设置。通孔的设置为液体提供了流道，也为其导通提供了便捷。

进一步的，所述阀芯底座上设有一组通孔，且通孔围绕母头阀芯周向设置。通孔的设置为液体提供了流道，也为其导通提供了便捷。

进一步的，所述母头内腔上部为锥形敞口状，下部为圆形通孔，且所述母头内腔于弹簧衬套外侧设有斜坡。锥形敞口的设计有利于插接端在未精确对准的情况下，能够利用锥形敞口进行盲插安装，大大提高了插接的便利性，斜坡的设置限制了弹簧衬套的移动，使其能在插接过程中处于正确的位置，提高了插接的精确性。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型所提供的液冷系统的盲插快速接头，通过公头公阀装置和母头母阀装置的相互作用实现连接和锁紧，使用过程中无需精确对准即可实现插接，在流体导通时，公头母头自动锁紧，安装快捷方便，受特殊情况的影响极小。

2、本实用新型所提供的液冷系统的盲插快速接头，公头本体的设计为流体提供了充足通道，且使公阀装置与母阀装置的有效接触，同时使流体密封于公头母头内部。母头内腔的设计大大减小了流道泄漏的风险，保证了流道的通畅性，为公阀装置与母阀装置的连接提供了便利。

3、本实用新型所提供的液冷系统的盲插快速接头，密封圈使水管与公头之间和公头内部密封性更好，防止了液体的泄漏，限位槽使公头连接座与公头本体稳固定位，增加了公头的密封性、稳定性以及强度。

4、本实用新型所提供的液冷系统的盲插快速接头，公头阀芯和公头弹簧与母头阀芯和母头弹簧的设计有效地实现了连通和锁紧模式的结合，使流道的导通和锁紧更为便捷精确，提高了公头与母头实际应用中的适应性。

5、本实用新型所提供的液冷系统的盲插快速接头，插接端的设计使公头本体的安装检修以及更换更加便利，同时密封圈也提高了公头本体的密封性。通孔的设置为液体提供了流道，也为其导通提供了便捷。

6、本实用新型所提供的液冷系统的盲插快速接头，锥形敞口的设计实现了盲插安装，大大提高了插接的便利性，母头内腔的斜坡限制了弹簧衬套的移动，提高了插接的精确性。

附图说明

图1为本实用新型所述的液冷系统的盲插快速接头的公头和母头最终连接状态示意图；

图2为本实用新型所述的液冷系统的盲插快速接头的公头和母头最初连接状态示意图；

图3为本实用新型所述的液冷系统的盲插快速接头的公头和母头最初连接状态剖面图；

图4为本实用新型所述的液冷系统的盲插快速接头的公头和母头最终连接状态剖面图；

图5为本实用新型所述的液冷系统的盲插快速接头的公头结构示意图；

图6为本实用新型所述的液冷系统的盲插快速接头的公阀装置结构示意图；

图7为本实用新型所述的液冷系统的盲插快速接头的母头结构示意图；

图8为本实用新型所述的液冷系统的盲插快速接头的母阀装置结构示意图；

图中：公头1、母头2、公头本体11、公头限位环12、公头底座13、公头连接座14、公阀装置15、母头本体21、母阀装置22、插接端111、连接部112、公头内腔113、第一密封圈131、公头底座本体132、管道连接部133、公头螺纹连接部134、限位槽135、第二密封圈136、密封槽137、阀芯密封圈151、公头阀芯152、公头弹簧153、公头阀芯底座154、母头壳体211、母头管道连接部212、第三密封圈213、母头内腔214、弹簧衬套221、母头阀芯222、阀芯密封圈223、母头弹簧224、阀芯底座225、底座密封圈226、衬套密封圈227、弹性挡圈228。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-4所示，本实施例中的一种液冷系统的盲插快速接头，包括公头1、母头2，所述公头1包括公头本体11、公头限位环12、公头底座13、公头连接座14和公阀装置15，所述母头2包括母头本体21和母阀装置22，所述公头1与母头2通过公阀装置15和母阀装置22对应安装，所述公阀装置15设于公头本体11内，所述公头本体11一端设于公头连接座14中，所述公头连接座14通过公头限位环12压紧于公头底座13中，所述母阀装置22设于母头本体21内。

如图5所示，本实施例中，所述公头本体11包括插接端111、连接部112、公头内腔113，所述公头内腔113设于插接端111与连接部112内，且所述公阀装置15设于公头内腔113内，所述连接部112设于插接端111一侧。

本实施例中，所述公头底座13包括第一密封圈131、公头底座本体132、管道连接部133、公头螺纹连接部134、限位槽135、第二密封圈136，密封槽137，所述管道连接部133设于公头底座本体132一侧，所述第一密封圈131设于管道连接部133与公头底座本体132连接处的外侧，所述公头螺纹连接部134设于公头底座本体132上远离管道连接部133的一端，且公头螺纹连接部134与公头底座本体132之间设有限位槽135，所述限位槽135内设有公头连接座14，所述密封槽137设于公头底座本体132靠近公头连接座14的一侧，所述密封槽137内设有第二密封圈136。

如图6所示，本实施例中，所述公阀装置15包括阀芯密封圈151、公头阀芯152、公头弹簧153、公头阀芯底座154，所述公头阀芯底座154设于公头本体11上靠近公头底座13的一端，所述公头阀芯152一端设于公头阀芯底座154内，且所述公头阀芯152另一端与公头本体11之间设有阀芯密封圈151，所述公头弹簧153设于公头阀芯152上，所述公头弹簧153远离阀芯密封圈151一端设于公头阀芯底座154上。

如图7所示，本实施例中，所述母头本体21包括母头壳体211、母头管道连接部212、第三密封圈213、母头内腔214，所述母头内腔214设于母头壳体211内，所述母头管道连接部212设于母头壳体211一端，所述第三密封圈213设于母头管道连接部212与母头壳体211的连接处。

如图8所示，本实施例中，所述母阀装置22包括弹簧衬套221、母头阀芯222、阀芯密封圈223、母头弹簧224、阀芯底座225、底座密封圈226、衬套密封圈227、一组弹性挡圈228，所述母头内腔214靠近母头管道连接部212的一端设有阀芯底座225，另一端设有弹簧衬套221，所述阀芯底座225远离母头内腔214的一端设有底座密封圈226，所述母头阀芯222设于母头内腔214内，且其一端设于阀芯底座225内，另一端设于弹簧衬套221内，所述弹簧衬套221和母头本体21之间设有衬套密封圈227，所述母头阀芯222与弹簧衬套221之间设有阀芯密封圈223，所述阀芯密封圈223两侧设有弹性挡圈228，所述母头弹簧224设于母头阀芯222外侧，且其一端通过弹簧衬套221固定。

实施例2

如图1-4所示，本实施例中的一种液冷系统的盲插快速接头，包括公头1、母头2，所述公头1包括公头本体11、公头限位环12、公头底座13、公头连接座14和公阀装置15，所述母头2包括母头本体21和母阀装置22，所述公头1与母头2通过公阀装置15和母阀装置22对应安装，所述公阀装置15设于公头本体11内，所述公头本体11一端设于公头连接座14中，所述公头连接座14通过公头限位环12压紧于公头底座13中，所述母阀装置22设于母头本体21内。

基于上述结构，在实施例1的基础上，本实施例中，所述插接端111上部呈圆柱形，且下部呈圆台形，所述连接部112表面设有螺纹，且与公头连接座14连接，所述连接部112底端与公头连接座14之间设有连接密封圈141。

本实施例中，所述公头阀芯底座154上设有一组通孔，且通孔围绕公头阀芯152周向设置。

本实施例中，所述阀芯底座225上设有一组通孔，且通孔围绕母头阀芯222周向设置。

本实施例中，所述母头内腔214上部为锥形敞口状，下部为圆形通孔，且所述母头内腔214于弹簧衬套221外侧设有斜坡。

在使用本实用新型时，首先将公头1与母头2安装至进行液冷的水管上，其分别通过管道连接部133和母头管道连接部212与水管连接，依靠第一密封圈131、第三密封圈213使水管与公头1和母头2之间密封，然后使公头1的插接端111与母头内腔214相对，此时只需保证插接端111位于母头内腔214上部的敞口范围之内，即可利用锥形敞口进行安装。初始连接状态，将公头1的插接端111插入母头内腔214中，随后公头本体11与弹簧衬套211接触，公头阀芯152和母头阀芯222接触；最终连接状态，由于母头阀芯222固定不动，且公头阀芯152与母头阀芯222外径大小一致，公头阀芯152向右移动，公头弹簧153开始压缩，同时，公头本体11在水平方向固定不动，母头2的弹簧衬套211向左移动，且母头弹簧224开始压缩。在此过程中，公头1与母头2之间的介质流动通道缓缓打开，并逐渐扩大，当公头限位环12顶部平面与母头本体21顶部平面重合时，流动通道完全打开，公头弹簧153与母头弹簧224压缩至最大，流动通道完全打开时，由于水管中液体的压力作用，公头1与母头2相互锁紧；当压力消失时，公头弹簧153与母头弹簧224开始复位，母头弹簧224推动弹簧衬套211向右移动，弹簧衬套211推动公头本体11向右移动，直至弹簧衬套211回到初始位置，同时公头阀芯152推动母头阀芯222向左移动，直至公头阀芯152回到初始位置；此过程中，介质流动通道逐渐较小，直至关闭，公头1与母头2分离。如此便实现了快速盲插的效果，且无需精确对准，当水管中液体减少时，也能够实现通道的自动关闭，同时也避免了液体的泄漏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液冷系统的盲插快速接头，其特征在于：包括公头（1）、母头（2），所述公头（1）包括公头本体（11）、公头限位环（12）、公头底座（13）、公头连接座（14）和公阀装置（15），所述母头（2）包括母头本体（21）和母阀装置（22），所述公头（1）与母头（2）通过公阀装置（15）和母阀装置（22）对应安装，所述公阀装置（15）设于公头本体（11）内，所述公头本体（11）一端设于公头连接座（14）中，所述公头连接座（14）通过公头限位环（12）压紧于公头底座（13）中，所述母阀装置（22）设于母头本体（21）内。

2.根据权利要求1所述的液冷系统的盲插快速接头，其特征在于：所述公头本体（11）包括插接端（111）、连接部（112）、公头内腔（113），所述公头内腔（113）设于插接端（111）与连接部（112）内，且所述公阀装置（15）设于公头内腔（113）内，所述连接部（112）设于插接端（111）一侧。

3.根据权利要求1所述的液冷系统的盲插快速接头，其特征在于：所述公头底座（13）包括第一密封圈（131）、公头底座本体（132）、管道连接部（133）、公头螺纹连接部（134）、限位槽（135）、第二密封圈（136），密封槽（137），所述管道连接部（133）设于公头底座本体（132）一侧，所述第一密封圈（131）设于管道连接部（133）与公头底座本体（132）连接处的外侧，所述公头螺纹连接部（134）设于公头底座本体（132）上远离管道连接部（133）的一端，且公头螺纹连接部（134）与公头底座本体（132）之间设有限位槽（135），所述限位槽（135）内设有公头连接座（14），所述密封槽（137）设于公头底座本体（132）靠近公头连接座（14）的一侧，所述密封槽（137）内设有第二密封圈（136）。

4.根据权利要求1所述的液冷系统的盲插快速接头，其特征在于：所述公阀装置（15）包括阀芯密封圈（151）、公头阀芯（152）、公头弹簧（153）、公头阀芯底座（154），所述公头阀芯底座（154）设于公头本体（11）上靠近公头底座（13）的一端，所述公头阀芯（152）一端设于公头阀芯底座（154）内，且所述公头阀芯（152）另一端与公头本体（11）之间设有阀芯密封圈（151），所述公头弹簧（153）设于公头阀芯（152）上，所述公头弹簧（153）远离阀芯密封圈（151）一端设于公头阀芯底座（154）上。

5.根据权利要求2所述的液冷系统的盲插快速接头，其特征在于：所述插接端（111）上部呈圆柱形，且下部呈圆台形，所述连接部（112）表面设有螺纹，且与公头连接座（14）连接，所述连接部（112）底端与公头连接座（14）之间设有连接密封圈（141）。

6.根据权利要求1所述的液冷系统的盲插快速接头，其特征在于：所述母头本体（21）包括母头壳体（211）、母头管道连接部（212）、第三密封圈（213）、母头内腔（214），所述母头内腔（214）设于母头壳体（211）内，所述母头管道连接部（212）设于母头壳体（211）一端，所述第三密封圈（213）设于母头管道连接部（212）与母头壳体（211）的连接处。

7.根据权利要求6所述的液冷系统的盲插快速接头，其特征在于：所述母阀装置（22）包括弹簧衬套（221）、母头阀芯（222）、阀芯密封圈（151）、母头弹簧（224）、阀芯底座（225）、底座密封圈（226）、衬套密封圈（227）、一组弹性挡圈（228），所述母头内腔（214）靠近母头管道连接部（212）的一端设有阀芯底座（225），另一端设有弹簧衬套（221），所述阀芯底座（225）远离母头内腔（214）的一端设有底座密封圈（226），所述母头阀芯（222）设于母头内腔（214）内，且其一端设于阀芯底座（225）内，另一端设于弹簧衬套（221）内，所述弹簧衬套（221）和母头本体（21）之间设有衬套密封圈（227），所述母头阀芯（222）与弹簧衬套（221）之间设有阀芯密封圈（151），所述阀芯密封圈（151）两侧设有弹性挡圈（228），所述母头弹簧（224）设于母头阀芯（222）外侧，且其一端通过弹簧衬套（221）固定。

8.根据权利要求4所述的液冷系统的盲插快速接头，其特征在于：所述公头阀芯底座（154）上设有一组通孔，且通孔围绕公头阀芯（152）周向设置。

9.根据权利要求7所述的液冷系统的盲插快速接头，其特征在于：所述阀芯底座（225）上设有一组通孔，且通孔围绕母头阀芯（222）周向设置。

10.根据权利要求7所述的液冷系统的盲插快速接头，其特征在于：所述母头内腔（214）上部为锥形敞口状，下部为圆形通孔，且所述母头内腔（214）于弹簧衬套（221）外侧设有斜坡。

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