CN213584322U - 一种可浮动双通道的电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可浮动双通道的电连接器，它包括包括第一壳体、第二壳体和绝缘塑胶基座，绝缘塑胶基座的一端外壁套接有橡胶套管，橡胶套管的外壁套接有套环，套环活动安装在环形限位弹片的内部；绝缘塑胶基座的内部分别设置有插孔和插针；本方案通过橡胶套管、套环、环形限位弹片配合限位环，使得绝缘塑胶基座的一端具有小幅度的活动空间，在插接时可以进行插针与插孔位置的自动调节，进而使得插针更容易插入插孔内部，且插孔的外侧设置有锥形口，再配合插针端部的切口，使得插针很容易的插入插孔的内部，避免在插接时损坏插针，通过卡头、通孔配合按压组件，使得连接器的拆装变得容易且快捷。

Description

一种可浮动双通道的电连接器

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，具体来说，涉及一种可浮动双通道的电连接器。

背景技术

电连接器主要是应用在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完成系统所必须的基础元件，相关技术中的电连接器包括固定端电连接器和自由端电连接器。固定端电连接器内设置有插孔，自由端电连接器内设置有与插孔相配合的插针，当使用者使用电连接器时，先将固定端电连接器设置在用电部件上，而自由端电连接器中的插针与电缆电连接。然后将自由端电连接器插入至固定端电连接器即可，但现有的插针与插孔在插接时不具有浮动量，无法实现浮动连接，使得插接时容易对插针造成损伤。

发明内容

针对现有技术存在的电连接器，因不具有浮动连接的功能的问题，本实用新型提供了一种在连接时具有浮动插接功能的电连接器，实用性较好的一种可浮动双通道的电连接器。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可浮动双通道的电连接器，包括：第一壳体、第二壳体和绝缘塑胶基座，所述第一壳体与所述第二壳体的内部均设置有环形限位弹片，位于所述环形限位弹片的外侧所述第一壳体与所述第二壳体的内壁均固定连接有限位环，所述绝缘塑胶基座的一端外壁套接有橡胶套管，所述橡胶套管的外壁套接有套环，所述套环活动安装在所述环形限位弹片的内部，所述绝缘塑胶基座的内部分别设置有插孔和插针，所述插针的一端安装在所述绝缘塑胶基座的外部，所述插孔的外侧设置有锥形口。

采用上述技术方案的一种可浮动双通道的电连接器，使用时，手持第一壳体与所述第二壳体，然后将卡头卡接进通孔内，在插接期间，因绝缘塑胶基座的端部有小幅度的活动量，而且插孔的外侧设置有锥形口，再配合插针端部的切口，使得插针很容易的插入插孔的内部，避免在插接时损坏插针，且安装步骤简单，拆卸时，只需对向按压凸块，通过凸块将卡头挤出通孔内，即可将第一壳体与第二壳体分开。

进一步，所述第一壳体与所述第二壳体的内部均设置有限位座，远离所述限位环所述绝缘塑胶基座的一端安装在所述限位座的内部。

进一步，靠近所述限位环的一端所述第一壳体的外壁设置有通孔，靠近所述限位环的一端所述第二壳体的外壁设置卡头，所述卡头卡接在所述通孔的内部。

进一步，位于所述通孔的外部所述第一壳体的外壁设置有按压组件，所述按压组件包括凸块，所述凸块的内部滑动安装有插杆，所述凸块的内部还设置有弧形弹片，所述插杆的一端贯穿所述弧形弹片，且所述插杆的中部与所述弧形弹片固定连接。

进一步，所述套环的直径比环形限位弹片的直径小3～8mm，所述橡胶套管的直径比限位环的直径小3～8mm，且所述套环的直径大于所述限位环的直径。

进一步，所述插针的端部设置有切口。

进一步，所述锥形口的弧度设置为8°～15°。

本实用新型相比现有技术，通过橡胶套管、套环、环形限位弹片配合限位环，使得绝缘塑胶基座的一端具有小幅度的活动空间，在插接时可以进行插针与插孔位置的自动调节，进而使得插针更容易插入插孔内部，且插孔的外侧设置有锥形口，再配合插针端部的切口，使得插针很容易的插入插孔的内部，避免在插接时损坏插针，通过卡头、通孔配合按压组件，使得连接器的拆装变得容易且快捷。

附图说明

图1为本实用新型的第一壳体、第二壳体的剖面图；

图2为本实用新型的绝缘塑胶基座的剖面图；

图3为本实用新型的按压组件的结构示意图。

图中标记说明：1-第一壳体，2-第二壳体，3-绝缘塑胶基座，4-橡胶套管，5-套环，6-环形限位弹片，7-卡头，8-通孔，9-插孔，10-插针，11-限位座，12-按压组件，13-凸块，14-插杆，15-弧形弹片，16-锥形口，17-切口，18-限位环。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-3所示，一种可浮动双通道的电连接器，包括第一壳体1、第二壳体2和绝缘塑胶基座3，第一壳体1与第二壳体2的内部均设置有环形限位弹片6，位于环形限位弹片6的外侧第一壳体1与第二壳体2的内壁均固定连接有限位环18，绝缘塑胶基座3的一端外壁套接有橡胶套管4，橡胶套管4的外壁套接有套环5，套环5活动安装在环形限位弹片6的内部，绝缘塑胶基座3的内部分别设置有插孔9和插针10，插针10的一端安装在绝缘塑胶基座3的外部，插孔9的外侧设置有锥形口16。

具体的，第一壳体1与第二壳体2的内部均设置有限位座11，远离限位环18绝缘塑胶基座3的一端安装在限位座11的内部。便于将绝缘塑胶基座3的一端固定在第一壳体1与第二壳体2的内部。

具体的，靠近限位环18的一端第一壳体1的外壁设置有通孔8，靠近限位环18的一端第二壳体2的外壁设置卡头7，卡头7卡接在通孔8的内部。便于将第一壳体1与第二壳体2进行连接。

具体的，位于通孔8的外部第一壳体1的外壁设置有按压组件12，按压组件12包括凸块13，凸块13的内部滑动安装有插杆14，凸块13的内部还设置有弧形弹片15，插杆14的一端贯穿弧形弹片15，且插杆14的中部与弧形弹片15固定连接。通过按压组件12便于拆分第一壳体1与第二壳体2。

具体的，套环5的直径比环形限位弹片6的直径小3～8mm，橡胶套管4的直径比限位环18的直径小3～8mm，且套环5的直径大于限位环18的直径吗，这样便于绝缘塑胶基座3的一端活动。

具体的，插针10的端部设置有切口17，锥形口16的弧度设置为8°～15°，便于插针10插入插孔9的内部。

工作原理：使用时，手持第一壳体1与第二壳体2，然后将卡头7卡接进通孔8内，在插接期间，因绝缘塑胶基座3的端部有小幅度的活动量，而且插孔9的外侧设置有锥形口16，再配合插针10端部的切口17，使得插针10很容易的插入插孔9的内部，避免在插接时损坏插针10，且安装步骤简单，拆卸时，只需对向按压凸块13，通过凸块13将卡头7挤出通孔8内，即可将第一壳体1与第二壳体2分开。

以上对本申请提供的一种可浮动双通道的电连接器进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可浮动双通道的电连接器，其特征在于，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和绝缘塑胶基座(3)，所述第一壳体(1)与所述第二壳体(2)的内部均设置有环形限位弹片(6)，位于所述环形限位弹片(6)的外侧所述第一壳体(1)与所述第二壳体(2)的内壁均固定连接有限位环(18)，所述绝缘塑胶基座(3)的一端外壁套接有橡胶套管(4)，所述橡胶套管(4)的外壁套接有套环(5)，所述套环(5)活动安装在所述环形限位弹片(6)的内部；所述绝缘塑胶基座(3)的内部分别设置有插孔(9)和插针(10)，所述插针(10)的一端安装在所述绝缘塑胶基座(3)的外部，所述插孔(9)的外侧设置有锥形口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可浮动双通道的电连接器，其特征在于：所述第一壳体(1)与所述第二壳体(2)的内部均设置有限位座(11)，远离所述限位环(18)所述绝缘塑胶基座(3)的一端安装在所述限位座(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可浮动双通道的电连接器，其特征在于：靠近所述限位环(18)的一端所述第一壳体(1)的外壁设置有通孔(8)，靠近所述限位环(18)的一端所述第二壳体(2)的外壁设置卡头(7)，所述卡头(7)卡接在所述通孔(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种可浮动双通道的电连接器，其特征在于：位于所述通孔(8)的外部所述第一壳体(1)的外壁设置有按压组件(12)，所述按压组件(12)包括凸块(13)，所述凸块(13)的内部滑动安装有插杆(14)，所述凸块(13)的内部还设置有弧形弹片(15)，所述插杆(14)的一端贯穿所述弧形弹片(15)，且所述插杆(14)的中部与所述弧形弹片(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可浮动双通道的电连接器，其特征在于：所述套环(5)的直径比环形限位弹片(6)的直径小3～8mm，所述橡胶套管(4)的直径比限位环(18)的直径小3～8mm，且所述套环(5)的直径大于所述限位环(18)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种可浮动双通道的电连接器，其特征在于：所述插针(10)的端部设置有切口(17)。

7.根据权利要求1所述的一种可浮动双通道的电连接器，其特征在于：所述锥形口(16)的弧度设置为8°～15°。

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