CN215831093U - 一种ub-1b7寸滑轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UB‑1B7寸滑轮,支撑臂一侧中心处开设有安装孔,安装孔内侧连接有连接轴,连接轴外侧位于支撑臂内侧位置处对称套接有深沟球轴承,深沟球轴承外侧位于支撑臂内侧位置处套接有滑轮,支撑臂一端外侧连接有挡板,挡板一端安装有偏心轴,偏心轴外侧位于支撑臂和挡板之间位置处套接有吊环,支撑臂外侧位于偏心轴外侧位置处连接有六角自锁防脱螺母,通过设置有支撑臂、双爪簧、挡板、偏心轴、六角自锁防脱螺母、偏心手柄和第一弹性销,使得电缆与滑轮紧密接触,从而使得滑轮能够带动电缆移动,同时不会因为吊环的晃动而使得电缆脱离滑轮,从而影响滑轮的工作,降低工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力领域,具体为一种UB-1B7寸滑轮。
背景技术
随着近些年来国内经济和科技的快速发展,各项设施的建设都取得了巨大的发展,特别是我国电力设施的建设,随着建设速度的加快需要更加完善的设备,电缆用滑轮就是其中经常使用的装置;
但是现在的电缆用滑轮一般都是采用悬挂式的滑轮,由于受风力影响吊环发生晃动,而吊环在晃动的时候电缆会与滑轮脱离,从而影响滑轮的工作,同时存在一定的安全隐患,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种UB-1B7寸滑轮,可以有效解决上述背景技术中提出现在的电缆用滑轮一般都是采用悬挂式的滑轮,由于受风力影响吊环发生晃动,而吊环在晃动的时候电缆会与滑轮脱离,从而影响滑轮的工作,同时存在一定的安全隐患,不利于人们的使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种UB-1B7寸滑轮,包括支撑臂,所述支撑臂一侧中心处开设有安装孔,所述安装孔内侧连接有连接轴,所述连接轴外侧位于支撑臂内侧位置处对称套接有深沟球轴承,所述深沟球轴承外侧位于支撑臂内侧位置处套接有滑轮,所述支撑臂一端外侧连接有挡板,所述挡板一端安装有偏心轴,所述偏心轴延伸至支撑臂外侧,所述偏心轴外侧位于支撑臂和挡板之间位置处套接有吊环,所述支撑臂外侧位于偏心轴外侧位置处连接有六角自锁防脱螺母,所述六角自锁防脱螺母内侧位于偏心轴外侧位置处连接有偏心手柄。
优选的,所述安装孔内壁与连接轴外侧贴合,所述连接轴两端外侧通过第一弹性销与支撑臂固定连接。
优选的,所述深沟球轴承外侧与滑轮内侧贴合,所述挡板通过螺栓与支撑臂相连接,所述螺栓一端外侧位于挡板外侧位置处连接有自锁螺母。
优选的,所述螺栓外侧位于支撑臂内侧位置处连接有双爪簧,所述挡板外侧对应偏心轴位置处开设有定位孔,所述定位孔依次贯穿吊环和支撑臂。
优选的,所述偏心手柄内侧一端对应偏心轴位置处焊接有弹簧。
优选的,所述偏心轴一端外侧位于偏心手柄内侧位置处通过第二弹性销与偏心手柄相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、通过设置有支撑臂、挡板、偏心轴、六角自锁防脱螺母、偏心手柄和第一弹性销,使得电缆与滑轮紧密接触,从而使得滑轮能够带动电缆移动,同时不会因为吊环的晃动而使得电缆脱离滑轮,从而影响滑轮的工作,降低工作效率。
2、通过深沟球轴承、连接轴、第一弹性销方便快捷安装好滑轮,通过螺栓、自锁螺母、偏心轴、六角自锁防脱螺母和第一弹性销,方便快捷的安装好双爪簧、挡板、吊环和偏心手柄,从而方便快捷的安装好此装置,便于人们的工作。
3、通过第一弹性销将连接轴与支撑臂固定连接,通过深沟球轴承将滑轮与连接轴转动连接,从而便于工作时滑轮转动,同时支撑臂限制滑轮的位置,防止滑轮相对于连接轴移动,影响滑轮的工作,降低工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型滑轮的安装结构示意图;
图中标号:1、支撑臂;2、安装孔;3、连接轴;4、深沟球轴承;5、滑轮;6、挡板;7、偏心轴;8、吊环;9、六角自锁防脱螺母;10、偏心手柄;11、第一弹性销;12、螺栓;13、自锁螺母;14、双爪簧;15、定位孔;16、弹簧;17、第二弹性销。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案,一种UB-1B7寸滑轮,包括支撑臂1,支撑臂1一侧中心处开设有安装孔2,安装孔2内侧连接有连接轴3,安装孔2内壁与连接轴3外侧贴合,连接轴3两端外侧通过第一弹性销11与支撑臂1固定连接,便于连接轴3的固定安装,连接轴3外侧位于支撑臂1内侧位置处对称套接有深沟球轴承4,深沟球轴承4外侧位于支撑臂1内侧位置处套接有滑轮5,深沟球轴承4外侧与滑轮5内侧贴合,便于滑轮5的固定安装,支撑臂1一端外侧连接有挡板6,挡板6通过螺栓12与支撑臂1相连接,螺栓12一端外侧位于挡板6外侧位置处连接有自锁螺母13,便于挡板6与支撑臂1固定连接,螺栓12外侧位于支撑臂1内侧位置处连接有双爪簧14,便于限制挡板6的位置,挡板6一端安装有偏心轴7,偏心轴7延伸至支撑臂1外侧,偏心轴7外侧位于支撑臂1和挡板6之间位置处套接有吊环8,挡板6外侧对应偏心轴7位置处开设有定位孔15,定位孔15依次贯穿吊环8和支撑臂1,便于安装偏心轴7,支撑臂1外侧位于偏心轴7外侧位置处连接有六角自锁防脱螺母9,六角自锁防脱螺母9内侧位于偏心轴7外侧位置处连接有偏心手柄10,偏心手柄10内侧一端对应偏心轴7位置处焊接有弹簧16,便于工作时吸收偏心轴7的震动,一端外侧位于偏心手柄10内侧位置处通过第二弹性销17与偏心手柄10相连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将深沟球轴承4安装在滑轮5内侧两端,通过连接轴3将滑轮5与支撑臂1相连接,再通过第一弹性销11将连接轴3与支撑臂1固定连接,从而固定安装好滑轮5,方便快捷,深沟球轴承4使得滑轮5与连接轴3转动连接,便于工作时滑轮5转动,同时支撑臂1限制滑轮5的位置,防止滑轮5相对于连接轴3移动,影响滑轮5的工作,降低工作效率;
然后,将挡板6安装在支撑臂1外侧,将螺栓12依次穿过挡板6、支撑臂1和双爪簧14,并延伸至挡板6外侧,再将自锁螺母13安装在螺栓12一端外侧,从而固定安装挡板6和双爪簧14,将偏心轴7依次穿过挡板6、吊环8和支撑臂1,将偏心手柄10与六角自锁防脱螺母9相连接并扭紧,再通过第二弹性销17固定连接偏心手柄10和偏心轴7,从而完成整个装置的安装,方便快捷,便于人们的工作;
最后,工作时,将电缆穿过滑轮5与挡板6之间的空隙,挡板6和支撑臂1共同将电缆与滑轮5紧密接触,从而使得滑轮5能够带动电缆移动,同时不会因为吊环8的晃动而使得电缆脱离滑轮5,从而影响滑轮5的工作,降低工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种UB-1B7寸滑轮,包括支撑臂(1),其特征在于:所述支撑臂(1)一侧中心处开设有安装孔(2),所述安装孔(2)内侧连接有连接轴(3),所述连接轴(3)外侧位于支撑臂(1)内侧位置处对称套接有深沟球轴承(4),所述深沟球轴承(4)外侧位于支撑臂(1)内侧位置处套接有滑轮(5),所述支撑臂(1)一端外侧连接有挡板(6),所述挡板(6)一端安装有偏心轴(7),所述偏心轴(7)延伸至支撑臂(1)外侧,所述偏心轴(7)外侧位于支撑臂(1)和挡板(6)之间位置处套接有吊环(8),所述支撑臂(1)外侧位于偏心轴(7)外侧位置处连接有六角自锁防脱螺母(9),所述六角自锁防脱螺母(9)内侧位于偏心轴(7)外侧位置处连接有偏心手柄(10)。
2.根据权利要求1所述的一种UB-1B7寸滑轮,其特征在于,所述安装孔(2)内壁与连接轴(3)外侧贴合,所述连接轴(3)两端外侧通过第一弹性销(11)与支撑臂(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种UB-1B7寸滑轮,其特征在于,所述深沟球轴承(4)外侧与滑轮(5)内侧贴合,所述挡板(6)通过螺栓(12)与支撑臂(1)相连接,所述螺栓(12)一端外侧位于挡板(6)外侧位置处连接有自锁螺母(13)。
4.根据权利要求3所述的一种UB-1B7寸滑轮,其特征在于,所述螺栓(12)外侧位于支撑臂(1)内侧位置处连接有双爪簧(14),所述挡板(6)外侧对应偏心轴(7)位置处开设有定位孔(15),所述定位孔(15)依次贯穿吊环(8)和支撑臂(1)。
5.根据权利要求1所述的一种UB-1B7寸滑轮,其特征在于,所述偏心手柄(10)内侧一端对应偏心轴(7)位置处焊接有弹簧(16)。
6.根据权利要求1所述的一种UB-1B7寸滑轮,其特征在于,所述偏心轴(7)一端外侧位于偏心手柄(10)内侧位置处通过第二弹性销(17)与偏心手柄(10)相连接。
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