CN215830475U - 一种油井防断杆自动保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油井防断杆自动保护装置，包括控制柜和载荷传感器，所述控制柜一侧外壁开设有进风口，所述控制柜底部内壁和载荷传感器之间固定连接有若干等距离分布的固定柱，所述控制柜底部内壁固定连接有风扇，所述风扇位于进风口和载荷传感器之间，所述控制柜顶部内壁开设有安装口，所述安装口内壁固定连接有半导体制冷块，所述半导体制冷块的制冷端位于控制柜内，所述控制柜顶部内壁固定连接有导流板，所述导流板位于载荷传感器和半导体制冷块之间，所述控制柜另一侧外壁顶部开设有散热口，所述散热口内壁和进风口内壁均固定连接有过滤网板。本实用新型具备对载荷传感器有良好的散热效果。

Description

一种油井防断杆自动保护装置

技术领域

本实用新型属于油井开采技术领域，特别涉及一种油井防断杆自动保护装置。

背景技术

在全国各大油田中，油杆断裂是常见的油井故障之一，油杆断裂不仅造成该口油井无法正常采抽，而且修井过程的工作量巨大，每次修井费用颇高，因此需要一种油井防断杆自动保护装置。

目前，公告号为CN 205063909U的中国专利公开了一种油井防断杆自动保护装置，包括通过信号线依次连接的载荷传感器、控制柜和自动断电保护器；载荷传感器通过光杆与抽油机相连，控制柜与抽油机电机通过电缆相连。

现有技术中类似于上述的，其在使用时，由于油井的开采环境一般较为恶劣，经常处于太阳的暴晒下，会导致控制柜内的载荷传感器损坏，导致设备无非精准做出断电反应，易使油杆断杆，为此，提出一种油井防断杆自动保护装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种油井防断杆自动保护装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种油井防断杆自动保护装置，包括控制柜和载荷传感器，所述控制柜一侧外壁开设有进风口，所述控制柜底部内壁和载荷传感器之间固定连接有若干等距离分布的固定柱，所述控制柜底部内壁固定连接有风扇，所述风扇位于进风口和载荷传感器之间，所述控制柜顶部内壁开设有安装口，所述安装口内壁固定连接有半导体制冷块，所述半导体制冷块的制冷端位于控制柜内，所述控制柜顶部内壁固定连接有导流板，所述导流板位于载荷传感器和半导体制冷块之间，所述控制柜另一侧外壁顶部开设有散热口，所述散热口内壁和进风口内壁均固定连接有过滤网板。

在一些实施例中，所述导流板呈倾斜设置，且导流板的较低端朝向载荷传感器。

在一些实施例中，所述导流板的底部固定连接有呈倾斜设置的聚冷板，所述聚冷板位于半导体制冷块下方，且聚冷板的较低端朝向载荷传感器。

在一些实施例中，回流板呈圆弧状结构，且回流板圆心位于控制柜内。

在一些实施例中，所述控制柜底部内壁固定连接有引流板，所述引流板位于载荷传感器和散热口之间，且引流板的顶部高于回流板的底部。

在一些实施例中，所述引流板靠近载荷传感器的一面呈圆弧状结构。

在一些实施例中，所述载荷传感器顶部和底部均固定连接有若干等距离分布的散热板。

在一些实施例中，所述散热板呈S形结构。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种油井防断杆自动保护装置，使用时，启动风扇和半导体制冷块，风扇可以将控制柜外的空气经进风口并通过过滤网板进行控制柜内，风扇吹出的风可对载荷传感器进行散热，此时半导体制冷块的制冷端会使得周围的空气变成低温，由于冷空气会下降，可顺着导流板风一起对载荷传感器进行散热，处于散热口和载荷传感器之间的回流板可冷风不会立马从散热口中排除，可使控制柜内的冷气对载荷传感器持续进行散热。

2.一种油井防断杆自动保护装置，通过聚冷板能够使半导体制冷块附近的冷气进行聚集，降低冷气的流动速度，从而进一步降低半导体制冷块附近空气的温度，有助于对载荷传感器的散热。

3.一种油井防断杆自动保护装置，在风吹至引流板后，会顺着引流板两侧仍具备冷却效果的冷风再一次吹至载荷传感器表面，避免冷风的浪费，有助于对载荷传感器的散热。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型凸显回流板和引流板的局部结构图；

图3为本实用新型凸显进风口和散热板的局部剖视结构图。

附图标记：

1-控制柜、2-进风口、3-过滤网板、4-风扇、5-固定柱、6-载荷传感器、7-半导体制冷块、8-导流板、9-回流板、10-引流板、11-聚冷板、 12-散热板、13-散热口。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-3所示，一种油井防断杆自动保护装置，包括控制柜1和载荷传感器6，控制柜1一侧外壁开设有进风口2，控制柜1底部内壁和载荷传感器6之间固定连接有若干等距离分布的固定柱5，控制柜1底部内壁固定连接有风扇4，风扇4位于进风口2和载荷传感器 6之间，控制柜1顶部内壁开设有安装口，安装口内壁固定连接有半导体制冷块7，半导体制冷块7的制冷端位于控制柜1内，控制柜1 顶部内壁固定连接有导流板8，导流板8位于载荷传感器6和半导体制冷块7之间，控制柜1另一侧外壁顶部开设有散热口13，散热口 13内壁和进风口2内壁均固定连接有过滤网板3。

在本实施例中，导流板8呈倾斜设置，且导流板8的较低端朝向载荷传感器6，通过导流板8能够对冷气进行倒流，将风精准的吹至载荷传感器6表面，有助于对载荷传感器6的散热。

在本实施例中，导流板8的底部固定连接有呈倾斜设置的聚冷板 11，聚冷板11位于半导体制冷块7下方，且聚冷板11的较低端朝向载荷传感器6，通过聚冷板11能够使半导体制冷块7附近的冷气进行聚集，降低冷气的流动速度，从而进一步降低半导体制冷块7附近空气的温度，有助于对载荷传感器6的散热。

在本实施例中，回流板9呈圆弧状结构，且回流板9圆心位于控制柜1内，通过回流板9能够使得风在撞击至回流板9后，风在流动至回流板9的底部后，还会顺着圆弧的方向吹至载荷传感器6表面。

在本实施例中，控制柜1底部内壁固定连接有引流板10，引流板10位于载荷传感器6和散热口13之间，且引流板10的顶部高于回流板9的底部，在风吹至引流板10后，会顺着引流板10两侧仍具备冷却效果的冷风再一次吹至载荷传感器6表面，避免冷风的浪费，有助于对载荷传感器6的散热。

在本实施例中，引流板10靠近载荷传感器6的一面呈圆弧状结构，通过呈圆弧状结构的引流板10可避免风出现与引流板10撞击后原路反弹，并且会使风顺着引流板10再一次吹至载荷传感器6表面，有助于对载荷传感器6的散热效果。

在本实施例中，载荷传感器6顶部和底部均固定连接有若干等距离分布的散热板12，通过散热板12能够增加载荷传感器6与空气的接触面积，可增加载荷传感器6的热量传递。

在本实施例中，散热板12呈S形结构，通过呈S形结构的散热板12能够增加散热板12和空气的接触面积，进一步增加载荷传感器 6的热量传递。

本实用新型在工作时，使用时，启动风扇4和半导体制冷块7，风扇4可以将控制柜1外的空气经进风口2并通过过滤网板3进行控制柜1内，风扇4吹出的风可对载荷传感器6进行散热，此时半导体制冷块7的制冷端会使得周围的空气变成低温，由于冷空气会下降，可顺着导流板8风一起对载荷传感器6进行散热，处于散热口13和载荷传感器6之间的回流板9可冷风不会立马从散热口13中排除，可使控制柜1内的冷气对载荷传感器6持续进行散热。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种油井防断杆自动保护装置，包括控制柜(1)和载荷传感器(6)，其特征在于：所述控制柜(1)一侧外壁开设有进风口(2)，所述控制柜(1)底部内壁和载荷传感器(6)之间固定连接有若干等距离分布的固定柱(5)，所述控制柜(1)底部内壁固定连接有风扇(4)，所述风扇(4)位于进风口(2)和载荷传感器(6)之间，所述控制柜(1)顶部内壁开设有安装口，所述安装口内壁固定连接有半导体制冷块(7)，所述半导体制冷块(7)的制冷端位于控制柜(1)内，所述控制柜(1)顶部内壁固定连接有导流板(8)，所述导流板(8)位于载荷传感器(6)和半导体制冷块(7)之间，所述控制柜(1)另一侧外壁顶部开设有散热口(13)，所述散热口(13)内壁和进风口(2)内壁均固定连接有过滤网板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种油井防断杆自动保护装置，其特征在于：所述导流板(8)呈倾斜设置，且导流板(8)的较低端朝向载荷传感器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种油井防断杆自动保护装置，其特征在于：所述导流板(8)的底部固定连接有呈倾斜设置的聚冷板(11)，所述聚冷板(11)位于半导体制冷块(7)下方，且聚冷板(11)的较低端朝向载荷传感器(6)。

4.根据权利要求1所述的一种油井防断杆自动保护装置，其特征在于：回流板(9)呈圆弧状结构，且回流板(9)圆心位于控制柜(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种油井防断杆自动保护装置，其特征在于：所述控制柜(1)底部内壁固定连接有引流板(10)，所述引流板(10)位于载荷传感器(6)和散热口(13)之间，且引流板(10)的顶部高于回流板(9)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种油井防断杆自动保护装置，其特征在于：所述引流板(10)靠近载荷传感器(6)的一面呈圆弧状结构。

7.根据权利要求1所述的一种油井防断杆自动保护装置，其特征在于：所述载荷传感器(6)顶部和底部均固定连接有若干等距离分布的散热板(12)。

8.根据权利要求7所述的一种油井防断杆自动保护装置，其特征在于：所述散热板(12)呈S形结构。

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