CN212746720U - 天花式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天花式空调器，包括蒸发器和冷凝器，蒸发器设置在安装板上，该安装板形成有蓄水区域，还设置有给水器，用于从蓄水区域抽取冷凝水，给水器排水至冷凝器，以此提升冷凝器的换热效率，从而提升整个空调器的能效，而且冷凝水经冷凝器的翅片表面可实现换热蒸发，从而蓄水区域的冷凝水可实现被冷凝器蒸发，以此无需另外接排水管至空调以外，进而带来安装上的简便，并避免了排水管长期工作由于老化漏水的问题，也因而提升了空调器的工作可靠性。

Description

天花式空调器

技术领域

本实用新型涉及一种天花式空调器，属于空调器技术领域。

背景技术

现有的天花式空调器在工作过程中，换热器如蒸发器在制冷时会产生冷凝水并积累在底盘上，为了防止底盘上的冷凝水过过多导致溢出，一般设置了吸水的水泵，同时水泵连接排水管，排水管的另一端设置在室外，以此通过水泵将底盘上的冷凝水抽走并排出到室外。由于单独设置排水管，增加了安装上的困难，同时排水管在长期工作后容易老化导致漏水，也因此给维修带来不便。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是解决现有天花式空调器设置排水管带来安装和维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开一种天花式空调器，包括蒸发器和冷凝器，蒸发器设置在安装板上，该安装板形成有蓄水区域，还设置有给水器，用于从蓄水区域抽取冷凝水，给水器排水至冷凝器，用于提高冷凝器换热。

可选地，给水器为水泵，水泵的吸入口连接有过滤装置，该过滤装置位于蓄水区域；该蓄水区域底面凹设于安装板，蒸发器下部设置有引水筋，该引水筋用于引导冷凝水留至安装板，且汇聚于蓄水区域。

可选地，冷凝器设置在安装板上，冷凝器有竖直延伸的换热片，在冷凝器上设置有分水器，水泵通过分水器把冷凝水分散成多个均匀水流，换热片引导部分冷凝水至安装板，且汇聚于蓄水区域；引水筋为多个，多个引水筋的排列方向与蒸发器的翅片排列方向相同。

可选地，水泵从蓄水区域抽吸冷凝水，并通过加压送至分水器，该分水器有接入口，分水器的内部形成分水腔，且水泵经排出管连接接入口使冷凝水流入分水腔，分水腔下侧设置有多个排水孔，通过该多个排水孔，形成多个均匀水流。

可选地，安装板上表面设置有安装座，该安装座设置有安装面，用于连接水泵的安装部，水泵连接有供电线，该供电线在形成有下弯部后，连接至水泵；下弯部位于蓄水区域上。

可选地，安装板上设置有固定柱，该固定柱用于固定连接水位监测装置，该水位监测装置电连接至控制电路板，用于检测水位上升达到高水位的阈值时，切断压缩机的供电电源或降低压缩机的运行频率。

可选地，水位监测装置能检测两档或者多档水位，在检测到水位下降至低水位阈值时，切断水泵的供电电源。

可选地，安装板上设置有压缩机，该压缩机设置有吸入口和排出口，该压缩机通过吸入口与排出口与蒸发器和冷凝器连接，并形成密闭循环的冷媒系统。

为实现上述目的，本实用新型公开一种天花式空调器，包括上述的天花式空调器的结构，天花式空调器的安装板设置有多个吊装部，以供固定件分别穿过吊装部吊装于房间顶板或固定行架。

可选地，天花式空调器还包括送风口、进风口和排风口，送风口设置于安装板的底面，进风口和排风口分别设置于天花式空调器的侧面，进风口用于对蒸发器和冷凝器提供换热所需风量，排风口用于排放冷凝器换热后的风量，排风口通过软管连接至排油烟管。

采用本实用新型天花式空调器，通过在安装蒸发器的安装板设置蓄水区域，并设置给水器，以抽取蒸发器的冷凝水，并将冷凝水排水至冷凝器，以此加速冷凝器的换热效果，以此提升冷凝器的换热效率，从而提升整个空调器的能效，而且冷凝水经冷凝器的翅片表面可实现被完全换热蒸发，从而蓄水区域的冷凝水可实现完全被冷凝器蒸发，以此无需另外接排水管至空调器以外，进而带来安装上的简便，并避免了排水管长期工作由于老化漏水的问题，也因而提升了空调器的工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的天花式空调器的立体图。

图2为本实用新型实施例的天花式空调器的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的天花式空调器的俯视图；

图4为图3的剖视图。

附图标记：

本体100，排风口101，送风口102，安装板103，冷凝器108，压缩机109，蒸发器110，分水器141，水泵142，过滤装置143，水位监测装置144，固定柱145，引水筋146，排水口147，电控盒148。

具体实施方式

需要说明的是，在结构或功能不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面根据实例来详细说明本实用新型。

本实用新型公开一种天花式空调器，这里的天花式空调器一般通过吊装的方式通过固定件如较长的螺杆固定于房顶，通过朝下送风的方式实现空调器所在房间的制冷或者制热。天花设置在房间的顶部，天花式空调器指的空调器设置在天花的区域内，可以安装在天花的上面，只有排风口向下送风吹出天花区域；也可以是设置在天花以下，或者部分设置在天花以下，这样送风方便，且在天花上空间有限的情况，也可以安装。

如图1至图4所示，该天花式空调器包括蒸发器110和冷凝器108，蒸发器110设置在安装板103上，该安装板103形成有蓄水区域，还设置有给水器，用于从蓄水区域抽取冷凝水，给水器排水至冷凝器108，用于提高冷凝器108换热。其中蓄水区域具体可位于安装板103上的蒸发器110和冷凝器108之间的区域，以此将蒸发器110在工作过程中产生的冷凝水排放至蓄水区域，并通过给水器将蓄水区域的冷凝水排放到冷凝器108的换热翅片表面，由于蒸发器110工作于制冷状态时产生的冷凝水的温度比环境温度低，而冷凝器108经换热器翅片温度要比环境温度高，因而冷凝水排放到冷凝器108的翅片表面，有利于提高冷凝器108的换热效果，以此提升冷凝器108的换热效率，从而提升整个空调器的能效；而且冷凝水经冷凝器108的翅片表面可实现被完全换热蒸发，从而蓄水区域的冷凝水可实现完全被冷凝器108蒸发，以此无需另外接排水管至房间外，进而带来安装上的简便，并避免了排水管长期工作由于老化漏水的问题，也因而提升了空调器的工作可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，给水器具体可以是打水轮、水泵等设备，在图2中给水器具体为水泵142，水泵142相对打水轮能实现较高高度的排水，从而可实现将蓄水区域的水抽到较高的高度从冷凝器108的顶部往下排放至冷凝器108的翅片表面从而可实现排放至整个冷凝器108表面，相对打水轮打水的排放方式，其打水可能无法将水排放至整个冷凝器108的表面，因而水泵142打水的方式能进一步提升换热效率。进一步地，由于空调器长期工作后，其蒸发器110翅片的表面会积累灰尘，使得冷凝水内中也会积累灰尘等杂质，为防止杂质累计过多从而堵塞连接水泵142的管路，在水泵142的吸入口还可连接有过滤装置143，该过滤装置143位于蓄水区域，通过过滤装置143可实现将杂质进行过滤，避免了管路的堵塞带来水泵142无法排水的问题，过滤装置143的具体结构可以由过滤网等组成实现对杂质的过滤；其中过滤装置143可通过输水管与水泵142连接，或者过滤装置143与水泵142形成整体结构，都可实现蓄水区域的冷凝水经过滤装置143过滤后输送入水泵142。

在本实用新型的一些实施例中，该蓄水区域的底面凹设于安装板103，以此在凹部形冷凝水流汇集区域，蒸发器110下部设置有引水筋146，该引水筋146用于引导冷凝水留至安装板103，且汇聚于蓄水区域。可在蓄水区域所在的安装板103位置设置为相对安装蒸发器110的位置低，形成一定的斜坡，该斜坡相对水平面的角度一般可以是2-10度之间，从而使得蒸发器110生成的冷凝水经斜坡流值蓄水区域。如图2和图4所示，在安装板103安装蒸发器110的表面形成多条突出的引水筋146，蒸发器110的翅片的底面与这些引水筋146抵接，这些引水筋146优选为呈均匀分布，且引水筋146的排列方向与蒸发器110的翅片的排列方向相同，并设置为一定的高度，以此将蒸发器110的底面与安装板103的表面之间分隔成一个个排水腔体，从而使得其翅片表面产生的冷凝水经经引水筋146均匀的导入到安装板103的表面经斜坡流入到蓄水区域，由于蒸发器110的翅片为密集分布，每片之间的间距极小一般为几个毫米，在蒸发器110直接安装于安装板103表面时，由于蒸发器110的底面直接与安装板103表面接触，翅片将的小间距对水的流动产生阻碍作用，从而降低了冷凝水的排放速度，使得冷凝水在蒸发器110靠近安装板103表面的位置积聚过多，影响蒸发器110的换热效率。因而设置引水筋146能提升蒸发器110的换热效率。

在本实用新型的一些实施例中，冷凝器108设置在安装板103上，冷凝器108有竖直延伸的换热片即换热的翅片，在冷凝器108上设置有分水器141，用于把冷凝水分散成多个均匀水流，换热片引导部分冷凝水至安装板103，且汇聚于蓄水区域。优选地，如图2和图4所示，分水器141设置于冷凝器108的顶面，分水器141朝向其顶面的一面设置有均匀分布的多个排水孔(图中未示出)，在分水器141的一侧面设置有接入口，接入口通过输水管与水泵142的排水口连接，冷凝水经水泵142打水加压后经输水管输送至分水器141，分水器141再经排水孔均匀排放至冷凝器108的换热片即翅片的表面，并经翅片换热蒸发后，一部分水被蒸发，剩下的部分经重力下流至安装板103表面并进入蓄水区域，并经水泵142再打水输送至分水器141在此经冷凝器108蒸发，从而使得蓄水区域的水不断的被冷凝器108蒸发降低至安全的液位高度。

可选地，分水器141内部形成分水腔，其分水腔的侧壁安装有接入口，排水口均匀设置与分水腔的底面，以此将分水腔内的水形成均匀水流排放至冷凝器108的顶面，以此实现尽可能多的冷凝器108的翅片都能参与对冷凝水的换热蒸发效应，提升冷凝水的蒸发速度，同时也提高冷凝器108的换热效率。

在本实用新型的一些实施例中，安装板103上表面设置有安装座(图中未示出)，该安装座设置有安装面，用于连接水泵142的安装部，水泵142电连接有供电线(图中未示出)，该供电线在形成有下弯部后连接至水泵142。具体地，该供电线在连接水泵142后形成下弯部，以此形成近似“U”型的形状，其下弯部位于蓄水区域上，再连接到空调器的电控盒148内的控制电路板。通过设置下弯部，使得供电线形成其上的冷凝水不再流往水泵142的连接接口位置，其上的冷凝水汇集在下弯部，而下弯部设置在冷凝水的蓄水区域，从而电线上汇集的冷凝水落入至冷凝水的蓄水区域，避免供电线上的冷凝水流入至水泵142内部电器件上使其短路导致损坏，因而下弯部提升了水泵142的长期工作的可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，安装板103上设置有固定柱145柱，该固定柱145柱用于固定柱145连接水位监测装置144，该水位监测装置144电连接至控制电路板，用于检测水位上升达到阈值时，切断压缩机109的供电电源。具体的，该水位检测装置优选为水位开关，水位开关的输出电线与电控盒148内的控制电路板连接。如果压缩机109工作于较高频率或者环境湿度高导致蒸发器110在制冷时产生的冷凝水过多时，其蓄水区域的水位过高，冷凝器108不足以蒸发掉使得其水位继续上升，会触发水位开关动作，使得控制电控板中的处理器检测到，进而控制切断压缩机109的供电电源，使得压缩机109停止工作，或者针对变频压缩机109而言还可以降低压缩机109的运行频率，以此减缓蒸发器110的冷凝水的产生速度，以便能同步被冷凝器108蒸发，不至使得蓄水区域的水位持续上升而导致溢出至空调器安装板之外引发漏水事故。

进一步地，该水位监测装置144还可以检测两档甚至多档水位，如水位开关可以检测两档水位，分别是高水位和低水位，在处理器通过水位开关检测到高水位时，对压缩机109进行断电或者控制降低其运行频率，以防止其水位过高而产生溢出。而在水位不断下降以至第一水泵142的能够抽水的水位时，水泵142处于空转状态，长期空转会导致其温升过高进而影响其工作寿命，因此此时可通过设置低水位，处理器对水泵142进行断电以控制水泵142停止工作，以此进一步提升水泵142的工作寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，安装板103上设置有压缩机109，该压缩机109设置有吸入口和排出口，该压缩机109通过吸入口与排出口与蒸发器110和冷凝器108连接，并形成密闭循环的冷媒系统，以此使得该天花式空调器内置压缩机109为整体式的空调器架构。该压缩机109优选为直流供电的压缩机109，以此降低压缩机109的体积和重量，由于交流压缩机109的重量大，占据了空调器整机的重量的大部分比例，因而直流供电的压缩机109能大幅降低天花式空调器的体积和重量，方便安装并降低工作能耗。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，可在安装板103的一侧边位置设置排水口147，该排水口147可实现手动对蓄水区域的冷凝水进行排水。在正常工作时刻通过软质材料的塞子将排水口147塞住，在需要手动排水时，将塞子去掉后可实现手动排水。

本实用新型还提出一种天花式空调器包含上述实施例的结构，其中天花式空调器的安装板设置有多个吊装部，以供固定件分别穿过所述吊装部吊装于房间顶板或固定行架。以使天花式空调器设置在天花板，可以在天花板以上，以下或者部分嵌入天花板。

在一些实施例中，天花式空调如图1至4所示，还包括本体100，其本体100下部安装有空调器的下部的安装板103，其安装板103上安装有压缩机109、冷凝器108、蒸发器110等构成空调器的制冷或制热系统的部件，本体100的一侧设置有进风口102以提供对冷凝器108和蒸发器110进行换热的风量，在本体100的另一侧设置有排风口101以排出经冷凝器108换热后的风量，所述排风口通过软管连接至排油烟管，以此将近冷凝器108换热后的热空气通过排油烟管与含油烟气混合后共同排出至室外。

在一些实施例中，空调器可以设置成单空调器，在空调器的一面设置有送风口102以输送经蒸发器110换热后的风量，如制冷后的风量，该送风口102可设置于空调器的侧面和底面，如图中所示设置为空调器的底面，即设置于空调器安装板103上，以实现朝下朝向用户所在区域送风。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种天花式空调器，包括蒸发器和冷凝器，其特征在于，所述蒸发器设置在安装板上，该安装板形成有蓄水区域，还设置有给水器，用于从蓄水区域抽取冷凝水，所述给水器排水至冷凝器，用于提高所述冷凝器换热。

2.根据权利要求1所述天花式空调器，其特征在于，所述的给水器为水泵，所述水泵的吸入口连接有过滤装置，该过滤装置位于所述蓄水区域；该蓄水区域底面凹设于所述安装板，所述蒸发器下部设置有引水筋，该引水筋用于引导所述冷凝水留至所述安装板，且汇聚于所述蓄水区域。

3.根据权利要求2所述天花式空调器，其特征在于，所述冷凝器设置在所述安装板上，所述冷凝器有竖直延伸的换热片，在所述冷凝器上设置有分水器，所述水泵通过所述分水器把冷凝水分散成多个均匀水流，所述换热片引导部分冷凝水至所述安装板，且汇聚于所述蓄水区域；所述引水筋为多个，所述多个引水筋的排列方向与蒸发器的翅片排列方向相同。

4.根据权利要求3所述天花式空调器，其特征在于，所述水泵从所述蓄水区域抽吸冷凝水，并通过加压送至所述分水器，该分水器有接入口，所述分水器的内部形成分水腔，且所述水泵经排出管连接所述接入口使冷凝水流入所述分水腔，该分水腔下侧设置有多个排水孔，通过该多个所述排水孔，形成多个均匀水流。

5.根据权利要求4所述天花式空调器，其特征在于，所述安装板上表面设置有安装座，该安装座设置有安装面，用于连接所述水泵的安装部，所述水泵连接有供电线，该供电线在形成有下弯部后，电连接至所述水泵；所述下弯部位于所述蓄水区域上。

6.根据权利要求5所述天花式空调器，其特征在于，所述安装板上设置有固定柱，该固定柱用于固定连接水位监测装置，该水位监测装置电连接至控制电路板，用于检测水位上升达到高水位的阈值时，切断压缩机的供电电源或降低压缩机的运行频率。

7.根据权利要求6所述天花式空调器，其特征在于，所述水位监测装置能检测两档或者多档水位，在检测到水位下降至低水位阈值时，切断所述水泵的供电电源。

8.根据权利要求6所述天花式空调器，其特征在于，所述安装板上设置有压缩机，该压缩机设置有吸入口和排出口，该压缩机通过吸入口与排出口与所述蒸发器和冷凝器连接，并形成密闭循环的冷媒系统。

9.一种天花式空调器，包括如权利要求1至权利要求8中任意一项所述的天花式空调器的结构，其特征在于，所述天花式空调器的安装板设置有多个吊装部，以供固定件分别穿过所述吊装部吊装于房间顶板或固定行架。

10.根据权利要求9所述的天花式空调器，其特征在于：还包括送风口、进风口和排风口，所述送风口设置于所述安装板的底面，所述进风口和排风口分别设置于所述天花式空调器的侧面，所述进风口用于对所述蒸发器和冷凝器提供换热所需风量，所述排风口用于排放所述冷凝器换热后的风量，所述排风口通过软管连接至排油烟管。

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