CN215829054U - 一种绣花机压脚缓冲结构 - Google Patents

Abstract

一种绣花机压脚缓冲结构，包括提升轴和压脚，所述压脚包括连接部分和压抵部分，所述压脚通过所述连接部分套置在所述提升轴上，所述连接部分包括顶段、底段和连接在所述顶段与所述底段之间的纵向段，所述提升轴滑动穿接过所述顶段及所述底段，所述顶段与所述底段之间存在间隔空间；所述绣花机压脚缓冲结构还包括位于所述间隔空间中的弹性缓冲组件，所述弹性缓冲组件连接在所述提升轴上并同时与所述纵向段可纵向地相对滑动。本实用新型使得压脚自身在接触到绣料时，会产生相对提升轴的缓冲位移而不会有刚性碰撞，减震降噪，延长使用寿命，即使在处理表面高低不一的绣料时，也能有效发挥作用，保证绣品质量，值得在本领域内推广使用。

Description

一种绣花机压脚缓冲结构

技术领域

本实用新型涉及绣花机压脚技术领域，具体是一种绣花机压脚缓冲结构。

背景技术

绣花机的压脚是在绣料表面上施加压力的构件，其压住绣料后，配合针杆进行刺绣。老式的压脚一般为与针杆一体驱动的形式，而目前大多数绣花机的压脚进行了改进，其与针杆分体设置而各自具有独立驱动方式。如申请号为CN201320145997.0的专利文件公开的一种绣花机机头的独立压脚机构，绣花机机头包括机壳、竖轴、针杆驱动滑块、压脚抬升滑块、针杆驱动滑块驱动机构及压脚抬升滑块驱动机构，针杆驱动滑块和压脚抬升滑块可滑动地套设在竖轴上，独立压脚机构包括压脚、压脚轴、轴套、下挡圈、弹簧、弹簧滑套、上挡圈及弹簧滑套驱动机构，压脚固定在压脚轴下端，压脚轴穿套在轴套内；轴套、下挡圈、弹簧、弹簧滑套和上挡圈从下至上依序套在压脚轴上；轴套与压脚抬升滑块相连；弹簧的上端和下端分别抵在弹簧滑套和下挡圈上；下挡圈和上挡圈与压脚轴固定连接，弹簧滑套驱动机构驱动弹簧滑套上下移动。这样的独立压脚优点是不再受到针杆行程的限制，可独立选择相对合适稳定的驱动方式，减小主轴载荷，但是由于压脚本身没有相关保护结构，压脚部分与绣料仍然会发生较强烈的刚性撞击，噪音大，易损坏，部件使用寿命短，尤其是在面对厚薄不均的绣料时，上述问题被进一步放大，同时刺绣时针头回退易连带提起绣料的现象也更为频繁，故此刺绣品质受到较大影响。

发明内容

本实用新型的技术目的在于提供一种绣花机压脚缓冲结构，解决现有技术中压脚因缺乏缓冲保护的结构而导致工作噪音大、使用寿命短、刺绣质量不高的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种绣花机压脚缓冲结构，包括提升轴和压脚，所述压脚包括连接部分和压抵部分，所述压脚通过所述连接部分套置在所述提升轴上，所述连接部分包括顶段、底段和连接在所述顶段与所述底段之间的纵向段，所述提升轴滑动穿接过所述顶段及所述底段，所述顶段与所述底段之间存在间隔空间；所述绣花机压脚缓冲结构还包括位于所述间隔空间中的弹性缓冲组件，所述弹性缓冲组件连接在所述提升轴上并同时与所述纵向段可纵向地相对滑动。

作为优选，所述弹性缓冲组件包括压脚导向块和弹性体，所述压脚导向块固定连接在所述提升轴上，所述弹性体套置在所述提升轴上并位于所述压脚导向块与所述底段之间，所述压脚导向块还与所述纵向段滑动连接并对其抵触限位而阻止所述压脚绕所述提升轴旋转。

作为优选，所述弹性缓冲组件包括压脚导向块、弹性体和支撑垫圈，所述压脚导向块固定连接在所述提升轴上，所述弹性体套置在所述提升轴上并位于所述压脚导向块与所述底段之间，所述支撑垫圈固定连接或套置在所述提升轴上并位于所述压脚导向块与所述顶段之间，所述压脚导向块还与所述纵向段滑动连接并对其抵触限位而阻止所述压脚绕所述提升轴旋转。

作为优选，所述纵向段上设有导向容置空间，所述压脚导向块上设有滑动连接在所述导向容置空间中的导向对接部，所述导向对接部的两侧与所述导向容置空间的侧壁相抵而阻止所述压脚绕着所述提升轴旋转。

作为优选，所述导向容置空间为设置在所述纵向段上的开槽或开孔，所述导向对接部为配合接入所述导向容置空间中的从所述压脚导向块上延伸出的连接段或所述压脚导向块本身的一部分。

作为优选，所述压脚导向块上设有导向容置空间，所述纵向段上设有滑动连接在所述导向容置空间中的导向对接部，所述导向对接部的两侧与所述导向容置空间的侧壁相抵而阻止所述压脚绕着所述提升轴旋转。

作为优选，所述导向容置空间为设置在所述压脚导向块上的开槽或开孔，所述导向对接部为配合接入所述导向容置空间中的从所述纵向段上延伸出的连接段或所述纵向段本身的一部分。

作为优选，所述弹性体的初始状态为压缩状态。

作为优选，所述压脚导向块的上表面设有软性垫层。

作为优选，所述支撑垫圈表面设有软性垫层。

本实用新型的技术优点在于所述绣花机压脚缓冲结构使得压脚自身在接触到绣料时，会产生相对提升轴的缓冲位移而不会有刚性碰撞，减震降噪，延长使用寿命，并防止绣料被针头连带提起，即使在处理表面高低不一的绣料时，也能有效发挥作用，保证绣品质量，值得在本领域内推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图（在针杆架中安装时）；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图（单独的压脚缓冲结构）；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图（单独的压脚缓冲结构）；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图（仅作简略示意）；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图（仅作简略示意）；

图6为本实用新型实施例四的结构示意图（仅作简略示意）；

图7为本实用新型实施例五的结构示意图（仅作简略示意）；

图8为本实用新型实施例六的结构示意图（仅作简略示意）；

图中编号对应的各部分名称分别为：1-提升轴，2-压脚，21-顶段，22-底段，23-纵向段，3-压脚导向块，4-弹性体，5-支撑垫圈，6-针杆，7-针杆架，a-驱动连接部分，b-滑动导向部，c-提升弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：见图1，一种绣花机压脚缓冲结构的实施例，包括提升轴1和压脚2，压脚2包括连接部分和压抵部分，压脚2通过连接部分套置在提升轴1上，压抵部分作为直接接触压住绣料的部分，位于连接部分下方，其上会设置有供针头通过的针孔。除此之外，图1也示意了针杆6和针杆架7，针杆6和提升轴1均穿接在针杆架7上，各自通过独立的驱动源来实现升降动作，针杆6和提升轴1各自设有用于与各自的驱动源连接的驱动连接部分a，提升轴1还具有滑动连接在针杆6上的滑动导向部b（图中为半包套在针杆6上的形式）和提升弹簧c。

见图2、图3，压脚2的连接部分包括顶段21、底段22和位于顶段21与底段22之间的纵向段23，提升轴1的下端依次穿过顶段21与底段22，顶段21与底段22之间存在间隔空间，间隔空间中设有帮助压脚2在接触绣料时实现缓冲保护的弹性缓冲组件，弹性缓冲组件连接在提升轴1上并与纵向段23滑动连接。图示中，顶段21、底段22、纵向段23分别设置一块而呈“C”形结构，在有些实施例里也会根据需要（如提升结构强度）增加这三者的数量，同样在本方案的保护范围内，例如单独增加某一段而增加其厚度以提升其结构强度，或者周向增加底段22的数量而包围住弹性缓冲组件以使连接部分形成有别于“C”形的中空棱柱形等。

本例中弹性缓冲组件包括压脚导向块3、弹性体4和支撑垫圈5，压脚导向块3固定连接在提升轴1上，弹性体4套置在提升轴1上并位于压脚导向块3与底段22之间，支撑垫圈5固定连接在提升轴1上并位于压脚导向块3与顶段21之间，压脚导向块3还与纵向段23滑动连接并对其抵触限位而阻止压脚2绕提升轴1旋转。

本例中弹性体4选用了弹簧，相对如高弹的海绵套或胶套等其他弹性体4，弹簧在使用的适配性、稳定性、寿命和效果上更优良。弹性体4的存在使压脚2获得缓冲行程，压脚导向块3配合弹性体4使压脚2能够实现纵向缓冲位移，同时压脚导向块3与纵向段23的滑动连接，且压脚导向块3与纵向段23侧向相抵而使得纵向段23被限位，即阻止压脚2绕着提升轴1径向旋转，保持压脚2相对于提升轴1的径向的位置稳定。当提升轴1被驱动下压时，压脚2在接触绣料后，随即弹性体4压缩，压脚导向块3与纵向段23发生纵向的相对滑动，也即压脚2相当于提升轴1上移了一段距离，得到了缓冲，既减振降噪，又保证刺绣质量。

本例中支撑垫圈5的厚度、压脚导向块3的自身高度以及初始状态（即本结构待机时弹性体4的状态）下的弹性体4的长度的总和等于间隔空间的纵向跨度，即间隔空间被三者填满，这样设置使得压脚2的连接部分纵向跨度较小，空间体积较小，成本和制作难度上都较低，同时结构稳定性和缓冲效果均有保证。进一步的，弹性体4在压脚导向块3与底段22之间的初始状态为被压缩的状态，换句话说，也就是弹性体4在自然状态下的长度大于压脚导向块3与底段22之间的纵向跨度，这样设置的意义是使得弹性体4，或者说本例中的弹簧，因初始状态即为被压缩的状态而对压脚2产生预压力，压脚2也会对绣料产生预压力，故在刺绣时，尤其是面对表面高低不平的绣料，针杆在向上回退的过程中，由于压脚2对绣料表面的预压力，针头不再能连带提起绣料，刺绣品质因此能得到较大的提升。

虽然弹性体4的初始状态也可以选择为不被压缩的状态，即初始状态下的弹性体4的长度等于或小于压脚导向块3与底段22之间的纵向跨度，但是这样就缺少了前述提到的预压力，容易出现针头连带提起绣料的情况，影响刺绣质量，一般只有在比如绣料表面平整、绣料本身不容易被带起、压脚2的重量足够压稳绣料等前提条件下可以考虑此种设置，但实际使用时并不够稳定，使用效果远不及初始状态为被压缩的状态的弹性体。

关于压脚导向块3与纵向段23的滑动连接方式，本例中纵向段23上设有导向容置空间，压脚导向块3上设有可滑动连接在导向容置空间中的导向对接部，导向对接部的两侧与导向容置空间的侧壁相抵而阻止压脚2绕着提升轴1旋转。具体的，如图2、图3中所示的那样，本例中导向容置空间为开设在纵向段23上的长条孔（也可以设置成纵向开槽的形式），导向对接部为连接（或一体成型）在压脚导向块3侧面上的导杆（形状可适应性地改变，如可变为导块），导杆滑动卡接在长条孔中，导杆与长条孔的连接配合也使得纵向段23，也即压脚2，不会绕着提升轴1发生径向旋转，起到限位的作用。

本例中支撑垫圈5固定连接于提升轴1（当然在有些实施例中也可以选择套置），可以选择独立的刚性垫圈来与提升轴1固定连接，也可以选择直接与提升轴1一体成型，固定在提升轴1上的刚性垫圈用来对压脚2的连接部分及压脚导向块3进行限位与支撑，支撑垫圈5外层包覆有缓冲胶层，帮助进一步减震降噪。固定于提升轴1上的支撑垫圈5与压脚导向块3之间可以选择相互抵贴，也可以选择相互间隔，本例中基于压脚2的连接部分的纵向跨度尽量小的考虑，而选择使两者相互抵贴。

实施例二：见图4，本实施例与实施例一作对比且区别在于，压脚导向块3上设有导向容置空间，纵向段23上设有可滑动连接在导向容置空间中的导向对接部。具体的设置形式可适应性改变，导向容置空间可为开设在压脚导向块3上的纵向开槽，导向对接部为连接（或一体成型）在纵向段23侧面上的导板，导板滑动卡接在纵向开槽中。

实施例三：见图5，本实施例与实施例一作对比且区别在于，导向容置空间仍然为开设在纵向段23上的纵向开槽，而压脚导向块3直接滑动卡接在纵向开槽中，也即导向对接部实际为压脚导向块3本身的一部分而并没有如实施例一那样有单独延伸出的类似导杆的设置。

实施例四：见图6，本实施例与实施例二作对比且区别在于，导向容置空间仍然为压脚导向块3上的纵向开槽，而纵向段23直接滑动卡接在纵向开槽中，也即导向对接部实际为纵向段23本身的一部分而没有如实施例二那样有单独延伸出的类似导板的设置。

实施例五：见图7，本实施例与实施例二或实施例四作对比且区别在于，导向容置空间为压脚导向块3上的纵向通孔，而纵向段23直接穿接过纵向通孔，也即导向对接部实际为纵向段23本身的一部分而没有如实施例二那样有单独延伸出的类似导板的设置，也不是如实施例四那样是纵向段23与压脚导向块3上的纵向开槽滑动配合的形式。

实施例六：见图8，本实施例与实施例一作对比且区别在于，弹性缓冲组件包括压脚导向块3和弹性体4，但不设置支撑垫圈5，压脚导向块3固定连接在提升轴1上，弹性体4套置在提升轴1上并位于压脚导向块3与底段22之间，压脚导向块3还与纵向段23滑动连接并与其相抵而限制压脚2绕提升轴1旋转；弹性体4在压脚导向块3与底段22之间的初始状态为被压缩的状态，压脚导向块3的自身高度以及初始状态下的弹性体4的长度的总和等于间隔空间的纵向跨度。压脚导向块3的上表面可设置缓冲胶层，用来减轻与顶段21的冲击，减少损耗。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (8)

1.一种绣花机压脚缓冲结构，包括提升轴（1）和压脚（2），所述压脚（2）包括连接部分和压抵部分，其特征在于：所述压脚（2）通过所述连接部分套置在所述提升轴（1）上，所述连接部分包括顶段（21）、底段（22）和连接在所述顶段（21）与所述底段（22）之间的纵向段（23），所述提升轴（1）滑动穿接过所述顶段（21）及所述底段（22），所述顶段（21）与所述底段（22）之间存在间隔空间；所述绣花机压脚缓冲结构还包括位于所述间隔空间中的弹性缓冲组件，所述弹性缓冲组件连接在所述提升轴（1）上并同时与所述纵向段（23）可纵向地相对滑动。

2.根据权利要求1所述的一种绣花机压脚缓冲结构，其特征在于：所述弹性缓冲组件包括压脚导向块（3）和弹性体（4），所述压脚导向块（3）固定连接在所述提升轴（1）上，所述弹性体（4）套置在所述提升轴（1）上并位于所述压脚导向块（3）与所述底段（22）之间，所述压脚导向块（3）还与所述纵向段（23）滑动连接并对其抵触限位而阻止所述压脚（2）绕所述提升轴（1）旋转。

3.根据权利要求1所述的一种绣花机压脚缓冲结构，其特征在于：所述弹性缓冲组件包括压脚导向块（3）、弹性体（4）和支撑垫圈（5），所述压脚导向块（3）固定连接在所述提升轴（1）上，所述弹性体（4）套置在所述提升轴（1）上并位于所述压脚导向块（3）与所述底段（22）之间，所述支撑垫圈（5）固定连接或套置在所述提升轴（1）上并位于所述压脚导向块（3）与所述顶段（21）之间，所述压脚导向块（3）还与所述纵向段（23）滑动连接并对其抵触限位而阻止所述压脚（2）绕所述提升轴（1）旋转。

4.根据权利要求2或3所述的一种绣花机压脚缓冲结构，其特征在于：所述纵向段（23）上设有导向容置空间，所述压脚导向块（3）上设有滑动连接在所述导向容置空间中的导向对接部，所述导向对接部的两侧与所述导向容置空间的侧壁相抵而阻止所述压脚（2）绕着所述提升轴（1）旋转。

5.根据权利要求4所述的一种绣花机压脚缓冲结构，其特征在于：所述导向容置空间为设置在所述纵向段（23）上的开槽或开孔，所述导向对接部为配合接入所述导向容置空间中的从所述压脚导向块（3）上延伸出的连接段或所述压脚导向块（3）本身的一部分。

6.根据权利要求2或3所述的一种绣花机压脚缓冲结构，其特征在于：所述压脚导向块（3）上设有导向容置空间，所述纵向段（23）上设有滑动连接在所述导向容置空间中的导向对接部，所述导向对接部的两侧与所述导向容置空间的侧壁相抵而阻止所述压脚（2）绕着所述提升轴（1）旋转。

7.根据权利要求6所述的一种绣花机压脚缓冲结构，其特征在于：所述导向容置空间为设置在所述压脚导向块（3）上的开槽或开孔，所述导向对接部为配合接入所述导向容置空间中的从所述纵向段（23）上延伸出的连接段或所述纵向段（23）本身的一部分。

8.根据权利要求2或3所述的一种绣花机压脚缓冲结构，其特征在于：所述弹性体（4）的初始状态为被压缩的状态。

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