CN215828172U - 一种变压器试吊线圈用防摇晃机构 - Google Patents

一种变压器试吊线圈用防摇晃机构 Download PDF

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CN215828172U CN202122380114.1U CN202122380114U CN215828172U CN 215828172 U CN215828172 U CN 215828172U CN 202122380114 U CN202122380114 U CN 202122380114U CN 215828172 U CN215828172 U CN 215828172U
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朱晓辉
游彦
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Abstract

本实用新型提供一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,包括吊具外壳,所述吊具外壳上端面的中间位置固定连接有安装块,所述安装块与吊机的输出端连接固定,所述吊具外壳的中间位置开设有槽孔,所述槽孔内滑动连接有齿条,所述齿条的上端与安装在吊机输出端的液压装置连接固定,所述吊具外壳上开设有转动槽,所述转动槽内开设有盲孔,所述盲孔内连接固定有转轴,所述转轴与转动夹杆转动连接,所述转动夹杆的一端设置有半齿轮,所述半齿轮与齿条相啮合,所述转动夹杆的另一端连接固定有夹持装置,通过转动夹杆对线圈进行周向固定,从而达到防止线圈在试吊过程中发生摇晃的现象。

Description

一种变压器试吊线圈用防摇晃机构
技术领域
本实用新型是一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,属于线圈试吊设备领域。
背景技术
随着电网建设的发展,大容量油浸式变压器越来越多的应用到电网中,而大容量油浸式变压器意味着变压器的线圈较大,在对变压器的装配时需要用到起吊装置将线圈吊起,而传统的方法是将吊带套在线圈上,在使用起吊装置将线圈吊起,这种方式在起吊过程中往往容易导致线圈在空中发生摇晃,重心的不断变化容易造成起吊装置的损坏,甚至发生坠臂的现象,且单纯使用吊带对线圈进行固定容易使得线圈的重心不稳导致倾斜,使得线圈的受力不均匀,进而导致线圈的挤压变形,现需要一种可以对线圈进行周向固定,使得线圈在空中不会发生摇晃甚至倾斜的吊具来解决该问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型对线圈进行周向固定,进而有效的防止线圈在吊起的过程发生摇晃和倾斜,使用方便,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,包括吊具外壳,所述吊具外壳上端面的中间位置固定连接有安装块,所述安装块的侧面开设有安装槽,所述安装块与吊机的输出端连接固定,所述吊具外壳的中间位置开设有槽孔,所述槽孔贯穿吊具外壳的上端面垂直向下进行开设,所述槽孔内滑动连接有齿条,所述齿条的上端与安装在吊机输出端的液压装置连接固定,所述吊具外壳上开设有转动槽,所述转动槽沿吊具外壳中轴线呈90°夹角进行开设,所述转动槽内开设有盲孔,所述盲孔内连接固定有转轴,所述转轴与转动夹杆转动连接,所述转动夹杆的一端设置有半齿轮,所述半齿轮与齿条相啮合,所述转动夹杆的另一端连接固定有夹持装置,所述吊具外壳的下端面上开设有安装孔,所述安装孔沿吊具外壳呈90°夹角进行开设,所述安装孔内设置有吊带紧固装置,所述吊具外壳的正下方设置有挡板,所述挡板经由缓冲装置连接固定在吊具外壳的下端。
进一步地,所述吊带紧固装置包括绕带轴,所述绕带轴靠近吊具外壳中轴线一端的外侧端面上设置有卡块,所述卡块沿绕带轴中轴线呈90°进行设置,所述卡块设置有三个,所述绕带轴的中间位置开设有卡接孔,所述卡接孔内卡接有固定销,所述固定销与吊带的一端相套接,所述吊带的另一端套接在线圈上,所述绕带轴远离吊具外壳中轴线的一端与驱动装置的输出端连接固定,所述驱动装置连接固定在安装孔内。
进一步地,所述固定销两端面之间经过倒角处理,所述卡接孔两端面之间经过倒角处理。
进一步地,所述缓冲装置包括第一滑槽,所述第一滑槽开设在吊具外壳的下端面上,所述第一滑槽沿吊具外壳的中轴线呈90°夹角进行开设,所述滑槽与滑筒的一端滑动连接,所述滑筒的另一端固定连接在挡板上,所述第一滑槽的内部设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端贴合在第一滑槽的上端面上,所述第一弹簧的另一端与挡板的上端面相贴合,所述滑筒伸入第一滑槽的一端设置有第一凸块,所述第一凸块与第一滑槽的内壁相贴合,所述第一凸块与设置在第一滑槽出口位置的第一护沿相卡接。
进一步地,所述夹持装置包括第二滑槽,所述第二滑槽开设在转动夹杆的下端,所述第二滑槽内滑动连接有滑柱,所述滑柱滑动在第二滑槽内部的一端与第二弹簧的一端相贴合,所述第二弹簧的另一端贴合在第二滑槽的底端,所述第二滑槽延伸出第二滑槽的一端转动连接有夹持块,所述第二滑槽的出口位置设置有第二护沿,所述第二护沿与设置在滑柱一端的第二凸块相卡接。
进一步地,所述夹持块的中间位置向内凹陷形成曲面为弧形结构,所述夹持块的两边为直线形结构,所述夹持块的表面贴有防滑垫,所述防滑垫是由柔性材料制成的构件。
进一步地,所述滑柱与夹持块连接的一端设置有弧形块,所述弧形块的一端与第二滑槽的开口处相贴合,所述弧形块的另一端为弧形结构。
进一步地,所述夹持块为上端窄下端宽的板状结构,所述夹持块靠近吊具外壳中轴线的一侧端面与线圈相贴合。
进一步地,所述吊具外壳的下端面上开设有盲孔,所述盲孔内设置有触点开关,所述触点开关的下表面略低于吊具外壳的下端面,所述触点开关与驱动装置电性连接。
进一步地,所述挡板上开设有通孔,所述通孔沿挡板中轴线呈90°夹角进行开设,所述通孔开设在吊带紧固装置的正下方,所述吊带穿过通孔缠绕在吊带紧固装置上。
本实用新型的有益效果:通过在安装块上设置有安装槽,使得在将吊具外壳连接固定到吊机上时更加的方便快捷,通过在吊具外壳上开设槽孔,进而将齿条滑动连接在槽孔内,通过半齿轮与齿条的啮合使得齿条带动转动夹杆转动,采用该设计使得在液压泵带动齿条移动时,位于四周的转动夹杆同时转动,在防止线圈摇晃的同时将线圈推动到吊具外壳的中间位置,使得线圈的中心位于吊具外壳的中间位置,有效地防止了在试吊线圈的过程中因线圈的重心不稳导致线圈的倾斜。
通过在吊具外壳的下端面上设置有挡板,且挡板通过缓冲装置与吊具外壳固定连接,使得在吊带紧固装置收卷吊带后线圈的上端面接触到挡板后对第一弹簧进行挤压,进而推动挡板向上移动,通过缓冲装置可以有效的防止线圈被挤压变形,通过在吊具外壳的下端面上设置有触点开关,使得挡板的上端面与触电开关相接触,采用该设计使得当吊带紧固装置对吊带收卷完成后,挡板与触点开关接触,进而打开触点开关,触电开关控制电机停止转动防止线圈遭到挤压变形。
通过在转动夹杆的一端与夹持块转动连接,进而将夹持块设置为中间为弧形的块状结构,采用该设计使得夹持块可以绕着滑柱任意转动,进而使得夹持块可以与不同规格的线圈更好的贴合,通过夹持装置将转动夹杆与夹持块转动连接,且夹持装置内设置有弹簧,采用该设计使得夹持块在对线圈进行夹持时可以有效地防止夹持力过大导致线圈变形,通过将夹持块设置为上端窄下端宽的块状结构,使得夹持块在防止先去安装转动的同时,也可以对线圈起到一定的托举作用,减轻吊带的负担。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种变压器试吊线圈用防摇晃机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种变压器试吊线圈用防摇晃机构的剖视图;
图3为本实用新型一种变压器试吊线圈用防摇晃机构中绕带轴的安装示意图;
图4为本实用新型一种变压器试吊线圈用防摇晃机构中夹持装置的结构示意图;
图5为本图2中A的局部放大图;
图6为本实用新型一种变压器试吊线圈用防摇晃机构中吊带紧固装置的结构的示意图;
图7为图2中B的局部放大图;
图8为图3中C的局部放大图;
图9为图3中D的局部放大图;
图中:1-吊具外壳、2-转动槽、3-安装块、4-安装槽、5-转动夹杆、6-挡板、7-齿条、8-槽孔、9-吊带紧固装置、10-缓冲装置、11-夹持装置、12-触点开关、13-转轴、14-驱动装置、15-通孔、91-卡块、92-绕带轴、93-固定销、94-卡接孔、95-吊带、101-第一弹簧、102-第一滑槽、103-滑筒、104-第一护沿、105-第一凸块、111-第二滑槽、112-第二弹簧、113-第二凸块、114-滑柱、115-夹持块、116-弧形块、117-第二护沿。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图9,本实用新型提供一种技术方案:一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,包括吊具外壳1,吊具外壳1上端面的中间位置固定连接有安装块3,安装块3的侧面开设有安装槽4,通过设置安装槽4,使得将吊具的安装十分的方便快捷,且安装槽4在起到连接效果的同时对吊具安装的定位也起到一定的作用,安装块3与吊机的输出端连接固定,吊具外壳1的中间位置开设有槽孔8,槽孔8贯穿吊具外壳1的上端面垂直向下进行开设,槽孔8内滑动连接有齿条7,齿条7的上端与安装在吊机输出端的液压泵输出端连接固定,通过液压泵带动齿条7移动,吊具外壳1上开设有转动槽2,转动槽2沿吊具外壳1中轴线呈90°夹角进行开设,转动槽2内开设有盲孔,盲孔内连接固定有转轴13,转轴13与转动夹杆5转动连接,通过设置转轴13使得在齿条7带动转动夹杆5转动时,转动夹杆5可以绕转轴13进行转动,转动夹杆5的一端设置有半齿轮,半齿轮与齿条7相啮合,通过齿条7与半齿轮的啮合使得在液压泵带动齿条7移动时,设置在吊具外壳1上的四个转动夹杆5可以同时转动,对线圈进行周向固定,且四个转动夹杆5的转动角度相同,对线圈的定位有一定的作用,转动夹杆5的另一端连接固定有夹持装置11。
吊具外壳1的下端面上开设有安装孔,安装孔沿吊具外壳1呈90°夹角进行开设,安装孔内设置有吊带紧固装置9,通过设置吊带紧固装置9使得吊带95对线圈套接完成后,吊带紧固装置9可以对多余长度的吊带95进行收紧,吊具外壳1的正下方设置有挡板6,挡板6经由缓冲装置10连接固定在吊具外壳1的下端,通过设置挡板6使得在对吊带95收紧后,线圈的上端面与挡板6的下端面相贴合,进而使得线圈无法摇晃,吊具外壳1的下端面上开设有盲孔,盲孔内设置有触点开关12,通过设置触点开关12使得当挡板6接触到吊具外壳1下端面时,触点开关12打开,控制电机停止带动吊带紧固装置9转动,防止吊带95继续收紧对线圈造成挤压或造成吊带95的断裂,触点开关12的下表面略低于吊具外壳1的下端面,触点开关12与驱动装置14电性连接,通过将触点开关12设置在盲孔内,使得挡板6在对触点开关12进行挤压时不会损坏触点开关12,挡板6上开设有通孔15,通孔15沿挡板6中轴线呈90°夹角进行开设,通孔15开设在吊带紧固装置9的正下方,吊带95穿过通孔15缠绕在吊带紧固装置9上。
吊带紧固装置9包括绕带轴92,绕带轴92靠近吊具外壳1中轴线一端的外侧端面上设置有卡块91,卡块91沿绕带轴92中轴线呈90°进行设置,卡块91设置有三个,通过设置卡块91使得在对吊带95进行收紧的过程中,吊带95缠绕在绕带轴92上通过卡块91使得吊带95无法滑离绕带轴92的表面,绕带轴92的中间位置开设有卡接孔94,卡接孔94内卡接有固定销93,固定销93与吊带95的一端相套接,吊带95的另一端套接在线圈上,通过设置固定销93与卡接孔94使得在将吊带95固定到吊带紧固装置9上十分的方便且更加的牢固,固定销93两端面之间经过倒角处理,卡接孔94两端面之间经过倒角处理,通过对连接两端面处作倒角处理,使得吊带紧固装置9对吊带95的损耗更小,绕带轴92远离吊具外壳1中轴线的一端与驱动装置14的输出端连接固定,驱动装置14连接固定在安装孔内,通过驱动装置14带动绕带轴92转动。
缓冲装置10包括第一滑槽102,第一滑槽102开设在吊具外壳1的下端面上,第一滑槽102沿吊具外壳1的中轴线呈90°夹角进行开设,滑槽与滑筒103的一端滑动连接,滑筒103的另一端固定连接在挡板6上,第一滑槽102的内部设置有第一弹簧101,第一弹簧101的一端贴合在第一滑槽102的上端面上,第一弹簧101的另一端与挡板6的上端面相贴合,通过设置第一弹簧101使得在对吊95带进行紧固时,挡板6向上运动与吊具外壳1相贴合,对线圈的紧固起到一定的缓冲作用,滑筒103伸入第一滑槽102的一端设置有第一凸块105,第一凸块105与第一滑槽102的内壁相贴合,第一凸块105与设置在第一滑槽102出口位置的第一护沿104相卡接,通过第一凸块105与第一护沿104的卡接,使得滑筒103只能沿着第一滑槽102进行滑动,防止滑筒103脱离第一滑槽102,增加结构的稳定性。
夹持装置11包括第二滑槽111,第二滑槽111开设在转动夹杆5的下端,第二滑槽111内滑动连接有滑柱114,滑柱114滑动在第二滑槽111内部的一端与第二弹簧112的一端相贴合,第二弹簧112的另一端贴合在第二滑槽111的底端,通过设置第二弹簧112使得在对线圈进行周向固定时可以通过第二弹簧112进行缓冲,防止刚性接触导致线圈变形,第二滑槽111延伸出第二滑槽111的一端转动连接有夹持块115,夹持块115的中间位置向内凹陷形成曲面,通过将夹持块115的中间位置设置为弧形结构,使得夹持块115可以更好的与线圈的表面相贴合,夹持块115的表面贴有防滑垫,防滑垫是由弹性橡胶制成的构件,通过设置防滑垫,使得夹持块115与线圈之间不会发生相对滑动,夹持块115为上端窄下端宽的板状结构,这样的结构使得夹持块115在对线圈进行周向固定的同时可以为线圈提供一定的托举力,从而减轻吊带95的压力,夹持块115靠近吊具外壳1中轴线的一侧端面与线圈相贴合,第二滑槽111的出口位置设置有第二护沿117,第二护沿117与设置在滑柱114一端的第二凸块113相卡接,滑柱114与夹持块115连接的一端设置有弧形块116,弧形块116的一端与第二滑槽111的开口处相贴合,弧形块116的另一端为弧形结构,通过设置弧形块116,使得夹持块115的转动角度更大。
具体实施方式:通过开设在安装块3上的安装槽4将整个装置连接固定在吊机的吊臂上,将线圈用吊带95固定好,将吊带95的一端套接在固定销93上,将固定销93通过通孔15塞入到卡接孔94内,使得固定销93的下端与卡接孔94的下端相卡接,启动驱动装置14,使得驱动装置14带动绕带轴92转动,进而带动固定销93转动,通过绕带轴92的转动将吊带95绕在绕带轴92上,位于绕带轴92一端的卡块91防止吊带95脱落,当线圈推动挡板6,使得挡板6压缩第一弹簧101的同时推动滑筒103向上滑动,当挡板6的上端面接触到触点开关12时,触点开关12控制驱动装置14停止转动。
同时液压装置启动,液压装置带动齿条7沿着槽孔8向上移动,进而带动设置在转动夹杆5一端的半齿轮转动,从而使得半齿轮带动转动夹杆5绕转轴13转动,转动夹杆5沿着转动槽2的内壁转动进而带动夹持块115缓慢靠近线圈,当夹持块115接触到线圈后,夹持块115发生转动与线圈的表面相接触,通过第二弹簧112的缓冲使得夹持的动作更加的稳定,进而可以有效地防止夹持块115夹持力过大导致线圈变形,线圈夹持完成后,将线圈吊起。
线圈吊起一段时间后,将线圈放置到地面,液压装置向上带动齿条7,使得齿条7带动转动夹杆5转动,进而夹持块115脱离与线圈的接触,此时驱动装置14带动绕带轴92反向转动,将吊带95从绕带轴92上绕开,将固定销93从卡接孔94内抽出,将整个装置吊起,则线圈的试吊完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,包括吊具外壳(1),其特征在于:所述吊具外壳(1)上端面的中间位置固定连接有安装块(3),所述安装块(3)的侧面开设有安装槽(4),所述安装块(3)与吊机的输出端连接固定,所述吊具外壳(1)的中间位置开设有槽孔(8),所述槽孔(8)贯穿吊具外壳(1)的上端面垂直向下进行开设,所述槽孔(8)内滑动连接有齿条(7),所述齿条(7)的上端与安装在吊机输出端的液压装置连接固定,所述吊具外壳(1)上开设有转动槽(2),所述转动槽(2)沿吊具外壳(1)中轴线呈90°夹角进行开设,所述转动槽(2)内开设有盲孔,所述盲孔内连接固定有转轴(13),所述转轴(13)与转动夹杆(5)转动连接,所述转动夹杆(5)的一端设置有半齿轮,所述半齿轮与齿条(7)相啮合,所述转动夹杆(5)的另一端连接固定有夹持装置(11),所述吊具外壳(1)的下端面上开设有安装孔,所述安装孔沿吊具外壳(1)呈90°夹角进行开设,所述安装孔内设置有吊带紧固装置(9),所述吊具外壳(1)的正下方设置有挡板(6),所述挡板(6)经由缓冲装置(10)连接固定在吊具外壳(1)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,其特征在于:所述吊带紧固装置(9)包括绕带轴(92),所述绕带轴(92)靠近吊具外壳(1)中轴线一端的外侧端面上设置有卡块(91),所述卡块(91)沿绕带轴(92)中轴线呈90°进行设置,所述卡块(91)设置有三个,所述绕带轴(92)的中间位置开设有卡接孔(94),所述卡接孔(94)内卡接有固定销(93),所述固定销(93)与吊带(95)的一端相套接,所述吊带(95)的另一端套接在线圈上,所述绕带轴(92)远离吊具外壳(1)中轴线的一端与驱动装置(14)的输出端连接固定,所述驱动装置(14)连接固定在安装孔内。
3.根据权利要求2所述的一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,其特征在于:所述固定销(93)两端面之间经过倒角处理,所述卡接孔(94)两端面之间经过倒角处理。
4.根据权利要求1所述的一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,其特征在于:所述缓冲装置(10)包括第一滑槽(102),所述第一滑槽(102)开设在吊具外壳(1)的下端面上,所述第一滑槽(102)沿吊具外壳(1)的中轴线呈90°夹角进行开设,所述滑槽与滑筒(103)的一端滑动连接,所述滑筒(103)的另一端固定连接在挡板(6)上,所述第一滑槽(102)的内部设置有第一弹簧(101),所述第一弹簧(101)的一端贴合在第一滑槽(102)的上端面上,所述第一弹簧(101)的另一端与挡板(6)的上端面相贴合,所述滑筒(103)伸入第一滑槽(102)的一端设置有第一凸块(105),所述第一凸块(105)与第一滑槽(102)的内壁相贴合,所述第一凸块(105)与设置在第一滑槽(102)出口位置的第一护沿(104)相卡接。
5.根据权利要求1所述的一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,其特征在于:所述夹持装置(11)包括第二滑槽(111),所述第二滑槽(111)开设在转动夹杆(5)的下端,所述第二滑槽(111)内滑动连接有滑柱(114),所述滑柱(114)滑动在第二滑槽(111)内部的一端与第二弹簧(112)的一端相贴合,所述第二弹簧(112)的另一端贴合在第二滑槽(111)的底端,所述第二滑槽(111)延伸出第二滑槽(111)的一端转动连接有弧形块(116),所述第二滑槽(111)的出口位置设置有第二护沿(117),所述第二护沿(117)与设置在滑柱(114)一端的第二凸块(113)相卡接。
6.根据权利要求5所述的一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,其特征在于:所述弧形块(116)的中间位置向内凹陷形成曲面,所述弧形块(116)的表面贴有防滑垫,所述防滑垫是由柔性材料制成的构件。
7.根据权利要求5所述的一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,其特征在于:所述滑柱(114)与弧形块(116)连接的一端设置有夹持块(115),所述夹持块(115)的一端与第二滑槽(111)的开口处相贴合,所述夹持块(115)的另一端为弧形结构。
8.根据权利要求5所述的一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,其特征在于:所述弧形块(116)为上端窄下端宽的板状结构,所述弧形块(116)靠近吊具外壳(1)中轴线的一侧端面与线圈相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,其特征在于:所述吊具外壳(1)的下端面上开设有盲孔,所述盲孔内设置有触点开关(12),所述触点开关(12)的下表面略低于吊具外壳(1)的下端面,所述触点开关(12)与驱动装置(14)电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种变压器试吊线圈用防摇晃机构,其特征在于:所述挡板(6)上开设有通孔(15),所述通孔(15)沿挡板(6)中轴线呈90°夹角进行开设,所述通孔(15)开设在吊带紧固装置(9)的正下方,所述吊带(95)穿过通孔(15)缠绕在吊带紧固装置(9)上。
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CN116902780A (zh) * 2023-09-06 2023-10-20 浙江省工业设备安装集团有限公司 一种石油化工建设施工用管道吊装装置

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